本实用新型专利技术提供一种轴承滚子研磨装置，涉及轴承滚子加工技术领域，该一种轴承滚子研磨装置，包括放置板，所述放置板的上表面开设有至少两个用于放置轴承滚子的研磨槽，所述放置板的外表面设置有输送装置，所述放置板的上方设置有研磨板，所述研磨板的顶部固定安装有缓冲部件，所述缓冲部件的固定端固定连接有沿竖直方向做向上或者向下运动的升降机构；研磨板对滚子产生压力，缓冲部件具有缓冲作用，避免对轴承滚子造成损坏的问题，轴承滚子受到压力后，轴承滚子会在研磨槽内滚动，因此起到了较好的研磨作用，工作人员需要将待研磨的轴承滚子放入在研磨槽内，经过研磨板的滚子取出即可，可连续的打磨轴承滚子，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承滚子研磨装置
[0001]本技术涉及轴承滚子加工
，具体是一种轴承滚子研磨装置。
技术介绍
[0002]滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一，它是依靠主要元之间的滚动接触来支撑转动零件的。
[0003]在授权公告号为CN201920420417.1的中国专利中公开了一种轴承滚子研磨装置，包括：底板，所述底板的顶壁上安装有多个安装杆，安装杆的顶端共同安装有顶板，底板与顶板之间设有安装板，安装板的顶壁上均匀开设有多个研磨槽，顶板的底壁上均匀安装有多个电磁铁，每个研磨槽内均插设有轴承滚子，电磁铁通电后可以将轴承滚子固定在连接在电磁铁的底端，电磁铁断电后可以将轴承滚子释放，安装板上连接有驱动装置，底板上设有辅助支撑装置，将轴承滚子分别套设在每个研磨槽内，安装板上下移动时就可以同时对多个轴承滚子进行研磨，不仅操作方便，且研磨效率高，实用效果好；结构简单，制造和使用成本较低，研磨后的废屑会经研磨槽和连通槽自动落入废屑收集箱内，无需手动清理，设计合理。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，滚子经过研磨后，需要将电磁铁断电，并逐个取出研磨好的轴承滚子，然后将未研磨的轴承滚子再次放入研磨槽内进行研磨，不能连续的对滚子轴承进行研磨，研磨效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轴承滚子研磨装置，旨在解决现有技术中的轴承滚子研磨效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种轴承滚子研磨装置，包括放置板，所述放置板的上表面开设有至少两个用于放置轴承滚子的研磨槽，所述放置板的外表面设置有输送装置，所述放置板的上方设置有研磨板，所述研磨板的顶部固定安装有缓冲部件，所述缓冲部件的固定端固定连接有沿竖直方向做向上或者向下运动的升降机构。
[0007]为了使得本技术具有能够放置多个滚子的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述放置板的数量为若干个，若干个所述放置板以相同的间隔排列在输送装置的外表面。
[0008]为了使得本技术具有对两种形状滚子进行打磨的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述研磨槽的形状为半球状或者半圆柱状。
[0009]为了使得本技术具有输送放置板的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述输送装置包括传送带，所述传送带的内表面设置有两个滚筒，两个所述滚筒的内部均插接有驱动轴，所述驱动轴的两端均活动连接有支撑板，其中一个所述驱动轴贯穿支撑板并固定连接有驱动电机。
[0010]为了使得本技术具有缓冲的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述
缓冲部件包括固定杆，所述固定杆的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述活动杆的底端与研磨板固定连接。
[0011]为了使得本技术具有便于拆卸研磨板的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述活动杆的底端固定连接有固定盘，所述固定盘通过固定螺栓与研磨板固定连接。
[0012]为了使得本技术具有升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降机构包括固定板，所述固定板的内部插接导向杆，所述固定板的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接有底座，所述导向杆的两端均与底座固定连接。
[0013]为了使得本技术具有收集废屑的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述输送装置的底部设置有用于收集废屑的收集箱，所述收集箱的内部固定安装有抽风机，所述抽风机的顶部固定连接有抽风管，所述抽风管的顶端贯穿收集箱并固定连接有风罩，所述抽风机的一侧设置有排风管，所述收集箱的内壁固定连接有滤芯，所述收集箱的外表面开设有排风孔。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、将轴承的滚子放置在研磨槽的内部，在输送装置的作用下，轴承滚子移动至研磨板的底部，同时启动升降机构，使得研磨板向下运动并与多个轴承滚子接触，研磨板对滚子产生压力，缓冲部件能够起到较好的缓冲作用，避免对轴承滚子造成损坏的问题，轴承滚子受到压力后，随着输送装置的运动，轴承滚子会在研磨槽内滚动，因此起到了较好的研磨作用，工作人员需要将待研磨的轴承滚子放入在研磨槽内，经过研磨板的滚子取出即可，可连续的打磨轴承滚子，提高了工作效率。
[0016]2、当研磨槽的形状为半球状时，可对球状滚子进行研磨，当研磨槽的形状为半圆柱状时，可对圆柱状滚子进行研磨，研磨板与轴承滚子接触并产生压力后，活动杆能够缩进固定杆的内部，同时挤压缓冲弹簧，因此对轴承滚子起到缓冲的作用，避免对轴承滚子造成损坏，同时也能够让待研磨的轴承滚子跟随输送装置进入到研磨板的底部，可通过拆卸固定螺栓，将固定盘与研磨板分离，便于安装或更换研磨板，启动抽风机，轴承滚子经过研磨产生的废屑通过风罩和抽风管进入到收集箱的内部，其中滤芯能够过滤碎屑，洁净气体最终通过排风管排出，避免废屑漂浮在室内影响工作环境的问题。
附图说明
[0017]图1是本技术的具体实施例的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术的具体实施例的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图3是本技术的具体实施例的图1中B处放大结构示意图；
[0020]图4是本技术的具体实施例的正视结构示意图；
[0021]图5是本技术的具体实施例的缓冲部件结构示意图；
[0022]图6是本技术的具体实施例的收集箱结构示意图。
[0023]图中：1、放置板；2、输送装置；201、传送带；202、滚筒；203、驱动轴；204、支撑板；205、驱动电机；3、研磨板；4、缓冲部件；401、固定杆；402、活动杆；403、缓冲弹簧；5、升降机构；501、固定板；502、导向杆；503、丝杆；504、伺服电机；505、底座；6、固定盘；7、固定螺栓；8、收集箱；9、抽风机；10、抽风管；11、风罩；12、排风管；13、滤芯；14、排风孔。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0025]如图1
‑
6所示，一种轴承滚子研磨装置，包括放置板1，放置板1的上表面开设有至少两个用于放置轴承滚子的研磨槽，放置板1的外表面设置有输送装置2，放置板1的上方设置有研磨板3，研磨板3的顶部固定安装有缓冲部件4，缓冲部件4的固定端固定连接有沿竖直方向做向上或者向下运动的升降机构5。
[0026]在本具体实施例中，将轴承的滚子放置在研磨槽的内部，在输送装置2的作用下，轴承滚子移动至研磨板3的底部，同时启动升降机构5，使得研磨板3向下运动并与多个轴承滚子接触，研磨板3对滚子产生压力，缓冲部件4能够起到较好的缓冲作用，避免对轴承滚子造成损坏的问题，轴承滚子受到压力后，随着输送装置2的运动，轴承滚子会在研磨槽内滚动，因此起到了较好的研磨作用，工作人员需要将待研磨的轴承滚子放入在研磨槽内，经过研磨板3的滚子取出即可，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承滚子研磨装置，其特征是：包括放置板(1)，所述放置板(1)的上表面开设有至少两个用于放置轴承滚子的研磨槽，所述放置板(1)的外表面设置有输送装置(2)，所述放置板(1)的上方设置有研磨板(3)，所述研磨板(3)的顶部固定安装有缓冲部件(4)，所述缓冲部件(4)的固定端固定连接有沿竖直方向做向上或者向下运动的升降机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种轴承滚子研磨装置，其特征是，所述放置板(1)的数量为若干个，若干个所述放置板(1)以相同的间隔排列在输送装置(2)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种轴承滚子研磨装置，其特征是，所述研磨槽的形状为半球状或者半圆柱状。4.根据权利要求1所述的一种轴承滚子研磨装置，其特征是，所述输送装置(2)包括传送带(201)，所述传送带(201)的内表面设置有两个滚筒(202)，两个所述滚筒(202)的内部均插接有驱动轴(203)，所述驱动轴(203)的两端均活动连接有支撑板(204)，其中一个所述驱动轴(203)贯穿支撑板(204)并固定连接有驱动电机(205)。5.根据权利要求1所述的一种轴承滚子研磨装置，其特征是，所述缓冲部件(4)包括固定杆(401)，所述固定杆(401)的内部活动连接有活动杆(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁兵兵，马亚旭，
申请(专利权)人：洛阳奥维特精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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