一种轴承生产用多尺寸轴承放置架制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承生产用多尺寸轴承放置架，涉及轴承放置架技术领域，该轴承生产用多尺寸轴承放置架，包括：底座，所述底座的顶端中部固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的外壁两侧均固定安装有呈矩形均匀分布且用于轴承放置的放置轴，所述放置轴的直径由下往上依次减小，且同一水平高度的放置轴的直径相同，所述放置轴远离支撑竖板的一端安装有限位机构，所述底座的顶部开设有四个对称分布支撑竖板两侧的安装槽，所述安装槽的内部安装有行走轮机构。支撑竖板竖直放置，节约了装置的占地空间，且安装有行走轮机构，有利于其转运，且装置不需要移动时，可对滚轮进行收纳，有利于提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。提高装置的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承生产用多尺寸轴承放置架


[0001]本技术涉及轴承放置架
，具体是一种轴承生产用多尺寸轴承放置架。

技术介绍

[0002]轴承是在机械传动过程中起固定和减少载荷摩擦系数的部件，也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数，根据实际的需求，轴承的尺寸也是各不相同的，传统的轴承放置架只能放置相同尺寸的轴承，而这样的放置架使用范围比较窄，不能满足现有的需求，因此需要一款可以放置不同尺寸的轴承放置架。
[0003]在授权公告号为CN211278353U的中国专利中公开了一种轴承生产用多尺寸轴承放置架，包括放置架拼装托盘和轴承卡紧机构，轴承卡紧机构设置在放置架拼装托盘的顶部，且轴承卡紧机构和放置架拼装托盘可拆卸式连接，放置架拼装托盘包括承重面板和连接柱，承重面板的形状设置为矩形，且承重面板的四角设置有连接柱，连接柱和承重面板固定连接，承重面板的顶部贯穿开设有限位孔，限位孔等间距分布，轴承卡紧机构包括限位卡件、卡件安装座和复位弹簧，卡件安装座包括横板和侧板，横板的两端对称设置有侧板。
[0004]但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该放置架的托盘水平安装占地空间较大，不便于对放置架和轴承进行转运，其轴承放置时不便于对多种尺寸的轴承进行分类放置，从而不利于对同一尺寸的轴承数量进行统计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种轴承生产用多尺寸轴承放置架，旨在解决现有技术中的多尺寸轴承放置架托盘水平安装占地空间较大，不便于对放置架和轴承进行转运，其轴承放置时不便于对多种尺寸的轴承进行分类放置，从而不利于对同一尺寸的轴承数量进行统计的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述轴承生产用多尺寸轴承放置架，包括：底座，所述底座的顶端中部固定安装有支撑竖板，所述支撑竖板的外壁两侧均固定安装有呈矩形均匀分布且用于轴承放置的放置轴，所述放置轴的直径由下往上依次减小，且同一水平高度的放置轴的直径相同，所述放置轴远离支撑竖板的一端安装有限位机构，所述底座的顶部开设有四个对称分布支撑竖板两侧的安装槽，所述安装槽的内部安装有行走轮机构。
[0007]为了使得本技术具有能够对轴承进行限位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位机构包括开设在放置轴远离支撑竖板一端中部的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹连接的限位螺栓，所述限位螺栓远离放置轴的外壁一端两侧均固定安装有用于对轴承进行限位的限位板。
[0008]为了使得本技术具有方便装置进行转运的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述行走轮机构包括转动安装在安装槽一侧的安装轴以及活动安装在底座顶部的卡轴，所述安装轴远离支撑竖板的一端伸出安装槽并固定安装有手轮。
[0009]本技术的进一步的技术方案为，所述安装轴远离支撑竖板的一端外壁开设有两个垂直分布的卡孔，所述卡轴与卡孔的位置相对应，且卡轴的底端伸入卡孔并与其滑动连接。
[0010]本技术的进一步的技术方案为，所述安装轴位于安装槽的一端外壁固定安装有连接板，所述连接板远离安装轴的一端两侧均转动安装有滚轮。
[0011]本技术的进一步的技术方案为，所述底座的顶部两端固定安装有四个分别与支撑竖板外壁两侧固定连接的加强肋板。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]轴承放置时，将多种尺寸的轴承分别套接到不同高度的放置轴的外壁，当同一个放置轴套接到额定数量的轴承后，通过限位机构对其进行限位，当需要对轴承进行转运时，将卡轴有安装轴上的卡孔中拔出，并转动手轮，使其通过安装轴带动连接板旋转，使得滚轮由安装槽中转出，并与地面接触，此时将卡轴插入安装轴另一侧的卡孔中，对其进行固定，防止滚轮在装置转运过程中收回安装槽，从而使得装置能够对多种尺寸的轴承进行分类放置，且有利于对轴承的数量进行统计，由于支撑竖板竖直放置，节约了装置的占地空间，且安装有行走轮机构，有利于其转运，且装置不需要移动时，可对滚轮进行收纳，有利于提高装置的稳定性。
附图说明
[0014]图1是本技术的具体实施例的结构示意图。
[0015]图2是本技术的滚轮的安装结构示意图。
[0016]图中：1、底座；2、安装槽；3、安装轴；4、连接板；5、滚轮；6、卡孔；7、手轮；8、卡轴；9、支撑竖板；10、加强肋板；11、放置轴；12、限位螺栓；13、限位板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0018]如图1
‑
2所示，一种轴承生产用多尺寸轴承放置架，包括：底座1，底座 1的顶端中部固定安装有支撑竖板9，支撑竖板9的外壁两侧均固定安装有呈矩形均匀分布且用于轴承放置的放置轴11，放置轴11的直径由下往上依次减小，且同一水平高度的放置轴11的直径相同，放置轴11远离支撑竖板9的一端安装有限位机构，底座1的顶部开设有四个对称分布支撑竖板9两侧的安装槽2，安装槽2的内部安装有行走轮机构。
[0019]在本具体实施例中，轴承放置时，将多种尺寸的轴承分别套接到不同高度的放置轴11的外壁，当同一个放置轴11套接到额定数量的轴承后，通过限位机构对其进行限位，当需要对轴承进行转运时可通过行走轮机构推动进运动，从而使得装置能够对多种尺寸的轴承进行分类放置，且有利于对轴承的数量进行统计，由于支撑竖板9竖直放置，节约了装置的占地空间，且行走轮机构有利于其转运，且装置不需要移动时，可对其进行收纳，有利于提高装置的稳定性。
[0020]具体的，限位机构包括开设在放置轴11远离支撑竖板9一端中部的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹连接的限位螺栓12，限位螺栓12远离放置轴11的外壁一端两侧均固定安装有用于对轴承进行限位的限位板13。
[0021]具体的，行走轮机构包括转动安装在安装槽2一侧的安装轴3以及活动安装在底座1顶部的卡轴8，安装轴3远离支撑竖板9的一端伸出安装槽2并固定安装有手轮7。
[0022]进一步的，安装轴3远离支撑竖板9的一端外壁开设有两个垂直分布的卡孔6，卡轴8与卡孔6的位置相对应，且卡轴8的底端伸入卡孔6并与其滑动连接。
[0023]进一步的，安装轴3位于安装槽2的一端外壁固定安装有连接板4，连接板4远离安装轴3的一端两侧均转动安装有滚轮5，当需要对轴承进行转运时，将卡轴8有安装轴3上的卡孔6中拔出，并转动手轮7，使其通过安装轴3带动连接板4旋转，使得滚轮5由安装槽2中转出，并与地面接触，此时将卡轴8插入安装轴3另一侧的卡孔6中，对其进行固定，防止滚轮5在装置转运过程中收回安装槽2，从而使得装置能够对多种尺寸的轴承进行分类放置，且有利于对轴承的数量进行统计，由于支撑竖板9竖直防止，节约了装置的占地空间，且安装有行走轮机构，有利于其转运，且装置不需要移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承生产用多尺寸轴承放置架，包括：底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端中部固定安装有支撑竖板(9)，所述支撑竖板(9)的外壁两侧均固定安装有呈矩形均匀分布且用于轴承放置的放置轴(11)，所述放置轴(11)的直径由下往上依次减小，且同一水平高度的放置轴(11)的直径相同，所述放置轴(11)远离支撑竖板(9)的一端安装有限位机构，所述底座(1)的顶部开设有四个对称分布支撑竖板(9)两侧的安装槽(2)，所述安装槽(2)的内部安装有行走轮机构。2.根据权利要求1所述的轴承生产用多尺寸轴承放置架，其特征是，所述限位机构包括开设在放置轴(11)远离支撑竖板(9)一端中部的螺纹孔以及与螺纹孔螺纹连接的限位螺栓(12)，所述限位螺栓(12)远离放置轴(11)的外壁一端两侧均固定安装有用于对轴承进行限位的限位板(13)。3.根据权利要求1所述的轴承生产用多尺寸轴承放置架，其特征是，所述行走...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁兵兵，马亚旭，
申请(专利权)人：洛阳奥维特精密轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：