一种便于取用的轧辊储架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于取用的轧辊储架，涉及钢管生产辅助设备领域，包括储架主体，储架主体上滑移设置有若干抽架，抽架上设置有两支撑梁，其中一支撑梁上间隔设置有若干支座，支座上铰接设置有撑杆，另一支撑梁上设置有若干与支座一一对应的卡座，卡座上成型有与撑杆端部卡接配合的卡槽，支座上设置有用于锁紧撑杆的锁紧机构。本实用新型专利技术提供了使用可靠适应多种规格轧辊且通过分隔设置的抽架和撑杆将轧辊单独存储从而避免轧辊堆叠的一种便于取用的轧辊储架。于取用的轧辊储架。于取用的轧辊储架。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取用的轧辊储架


[0001]本技术涉及钢管生产辅助设备
，尤其涉及一种便于取用的轧辊储架。

技术介绍

[0002]直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管。直缝钢管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。直缝钢管在生产时，一般带钢经过开卷、展平、连续成型、焊接及切断等步骤后可在产线上实现下料，钢管的连续成型需要用到连续成型装置。
[0003]专现有授权公告号为CN205600303U的中国技术专利公布了一种直缝钢管挤压成型焊接组合装置，包括有依次设置的送料架、挤压成型装置以及焊接装置，挤压成型装置包括有多组轧辊，焊接装置包括有焊接架、夹紧机构和焊机头，夹紧机构包括有可沿焊接架左右滑动的两夹紧臂，以及安装在夹紧臂下端的竖直设置的左右夹辊，左右夹辊上方中心处固定焊机头槽。
[0004]采用上述技术方案，工作时，钢带经过送料架输送至挤压成型装置，经过多组轧辊的挤压后成型，之后再焊接装置上焊接成型；由于成型机需要经过很多组轧辊进行挤压，且在进行不同型号的钢管成型时，均需要进行轧辊的更换，但是现有轧辊存储过程大多直接堆叠在储架内，导致取用时需要将堆叠在所需轧辊上方的轧辊移走后才能取出，操作极为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种便于取用的轧辊储架，利用分隔设置的抽架和撑杆将轧辊单独存储，从而有效避免轧辊堆叠产生的不便，方便工作人员取用。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种便于取用的轧辊储架，包括储架主体，所述储架主体上滑移设置有若干抽架，所述抽架上设置有两支撑梁，其中一所述支撑梁上间隔设置有若干支座，所述支座上铰接设置有撑杆，另一所述支撑梁上设置有若干与支座一一对应的卡座，所述卡座上成型有与撑杆端部卡接配合的卡槽，所述支座上设置有用于锁紧撑杆的锁紧机构。
[0008]通过采用上述技术方案，工作时，当需要取用轧辊时，只需将所需轧辊所在的抽架抽出，打开锁紧机构并抬起撑杆，使撑杆绕其铰接点转动，直至撑杆端部与卡座分离，此时工作人员将套放在撑杆上的轧辊取下，即可实现轧辊的取用，通过这种方式，能够省去在取用轧辊时不停搬运堆叠轧辊的操作，从而方便工作人员取用轧辊。
[0009]本技术进一步设置为：所述锁紧机构包括滑移设置在撑杆端部的调整杆，所述调整杆与撑杆之间固定连接有第一弹性件，所述调整杆上固定设置有插杆，所述支座上成型有与插杆插接配合的插孔。
[0010]通过采用上述技术方案，取用时，工作人员握持调整杆，向外拉动后将插杆从插孔中抽出，此时向下拉动调整杆，从而带动撑杆绕铰接点翻转以完成轧辊的取用，当取用完成
后，向上拉动调整杆后松开，调整杆在第一弹性件的作用下复位并带动插杆插入插孔，完成撑杆的锁紧。
[0011]本技术进一步设置为：所述调整杆和卡座上均设置有两用于抵紧轧辊的柔性抵接块。
[0012]通过采用上述技术方案，利用柔性抵接块与轧辊抵接，从而确保在拉动抽架的过程中轧辊不会在撑杆上滑动，有效防止轧辊与支座和卡座发生碰撞而损坏，从而提高装置使用的可靠性。
[0013]本技术进一步设置为：所述调整杆上螺纹连接有两加长杆，两所述柔性抵接块固定设置在加长杆端部。
[0014]通过采用上述技术方案，利用螺纹连接的加长杆调整柔性抵接块的位置，从而使柔性抵接块能够适应不同厚度的轧辊夹紧操作，提高装置使用的适用性。
[0015]本技术进一步设置为：所述支座和卡座均滑移设置在支撑梁上，所述支座和卡座上均螺纹连接有与支撑梁抵接的螺栓。
[0016]通过采用上述技术方案，当进行不同直径的轧辊储存时，只需将螺栓松脱，调整相邻两支座或者相邻两卡座之间的间距，以适应不同轧辊之间的间距，调整完成后锁紧螺栓。
[0017]本技术进一步设置为：所述支撑梁上成型有限位条，所述支座和卡座上均成型有与限位条相适配的限位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，利用限位条和限位槽，能够有效防止支座和卡座之间产生相对转动，防止出现撑杆无法搭接在卡槽内的情形，从而有效提高装置使用的可靠性。
[0019]本技术进一步设置为：所述支撑梁长度方向两端均固定设置有与抽架滑动配合的滑座，所述抽架长度方向两端均转动设置有与其所在一侧两滑座螺纹连接的螺杆。
[0020]通过采用上述技术方案，当进行直行不同直径或厚度的轧辊存储时，只需通过两螺杆调整两支撑梁之间的间距，从而确保在进行轧辊的翻转和取用时，轧辊不会与卡座所在一侧的支撑梁产生干涉，从而提高装置使用的可靠性和适用性。
[0021]本技术进一步设置为：所述抽架上滑移设置有把手，所述把手与抽架之间固定连接有第二弹性件，所述把手上部固定有伸出抽架的锁紧台，所述储架主体上成型有若干分别与各锁紧台卡接配合的锁紧槽。
[0022]通过采用上述技术方案，工作时，当需要将抽架从储架主体上抽出时，只需向下拉动把手，此时第二弹性件收缩，锁紧台与锁紧槽分离并缩入抽架内部，此时向外拉动把手即可将抽架从储架主体上抽出；通过这种方式，有效提高抽架与储架主体之间连接的稳定性。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024](1)利用分隔设置的抽架和撑杆将轧辊单独存储，从而有效避免轧辊堆叠产生的不便，方便工作人员取用；
[0025](2)利用长度可调的加长杆和滑移设置的支座和卡座，使装置能够适应不同直径和厚度的轧辊储存，从而提高装置使用的适用性；
[0026](3)利用限位槽与限位条配合，防止支座和卡座产生转动，利用锁紧台和锁紧槽确保抽架与储架主体连接的稳定性，从而有效防止在使用过程中储架出现故障的可能性，提高装置使用的可靠性。
附图说明
[0027]图1是本技术一个实施例整体结构去除部分外壁后的轴测示意图；
[0028]图2是本技术一个实施例抽架部分的轴测示意图，体现抽架部分结构；
[0029]图3是本技术一个实施例锁紧机构的爆炸示意图，体现锁紧杆和撑杆之间的连接关系。
[0030]附图标记：1、储架主体；2、抽架；3、把手；4、第二弹性件；5、锁紧台；6、锁紧槽；7、支撑梁；8、滑座；9、螺杆；10、支座；11、卡座；12、卡槽；13、螺栓；14、限位条；15、限位槽；16、撑杆；17、调整杆；18、第一弹性件；19、插杆；20、插孔；21、加长杆；22、柔性抵接块。
具体实施方式
[0031]下面将结合实施例对本技术进行清楚、完整地描述。
[0032]参见附图1，一种便于取用的轧辊储架，包括储架主体1，储架主体1为长方体框架结构，储架主体1上沿其宽度方向滑移设置有若干抽架2，抽架2呈U字形板状结构，各抽架2分三层设置在储架主体1上，每层包含四个沿储架主体1长度方向均匀间隔设置的抽架2。
[0033]抽架2露出储架主体1外部的一侧沿储架主体1高度方向滑移设置有把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取用的轧辊储架，包括储架主体(1)，其特征在于：所述储架主体(1)上滑移设置有若干抽架(2)，所述抽架(2)上设置有两支撑梁(7)，其中一所述支撑梁(7)上间隔设置有若干支座(10)，所述支座(10)上铰接设置有撑杆(16)，另一所述支撑梁(7)上设置有若干与支座(10)一一对应的卡座(11)，所述卡座(11)上成型有与撑杆(16)端部卡接配合的卡槽(12)，所述支座(10)上设置有用于锁紧撑杆(16)的锁紧机构。2.根据权利要求1所述的一种便于取用的轧辊储架，其特征在于：所述锁紧机构包括滑移设置在撑杆(16)端部的调整杆(17)，所述调整杆(17)与撑杆(16)之间固定连接有第一弹性件(18)，所述调整杆(17)上固定设置有插杆(19)，所述支座(10)上成型有与插杆(19)插接配合的插孔(20)。3.根据权利要求2所述的一种便于取用的轧辊储架，其特征在于：所述调整杆(17)和卡座(11)上均设置有两用于抵紧轧辊的柔性抵接块(22)。4.根据权利要求3所述的一种便于取用的轧辊储架，其特征在于：所述调整杆(17)上螺纹连接有两加长...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明，
申请(专利权)人：天津众意达管业有限公司，
类型：新型
国别省市：