本实用新型专利技术公开了一种矿山机械圆盘配件边缘打磨装置，涉及打磨装置技术领域，包括壳体，所述壳体的下端四角均设有支脚，所述壳体的下侧壁开设有废料口，所述壳体的内腔下表面且在所述废料口的外侧四角均设有支撑杆，所述支撑杆的上端之间设有转盘，所述壳体的前后侧壁之间设有底板，所述底板的上端设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有边框板，所述边框板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有打磨头，所述壳体的左右侧壁之间设有光杆，本实用新型专利技术能够将圆盘配件定位到装置中的中心进行打磨，避免因圆盘的偏心转动导致边缘打磨的偏差，能够适用于多种直径大小的圆盘打磨。磨。磨。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械圆盘配件边缘打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体涉及一种矿山机械圆盘配件边缘打磨装置。
技术介绍
[0002]矿山机械和所用配件种类多样，圆盘形状的配件为常用的一种类型，在对圆盘配件的侧面边缘进行打磨时，通常是先将圆盘配件夹持固定到打磨装置中，再通过打磨头对圆盘的边缘进行打磨，在加工不同直径的圆盘时若定位偏差，圆盘的边缘容易与打磨头之间产生偏差影响打磨效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种矿山机械圆盘配件边缘打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿山机械圆盘配件边缘打磨装置，包括壳体，所述壳体的下端四角均设有支脚，所述壳体的下侧壁开设有废料口，所述壳体的内腔下表面且在所述废料口的外侧四角均设有支撑杆，所述支撑杆的上端之间设有转盘，所述壳体的前后侧壁之间设有底板，所述底板的上端设有第一气缸，所述第一气缸的输出端设有边框板，所述边框板上设有第一电机，所述第一电机的输出端设有打磨头，所述壳体的左右侧壁之间设有光杆，所述壳体的左右侧壁之间且在所述光杆的下侧转动连接有正反丝杆，所述壳体的右端设有第二电机，所述第二电机的输出端与所述正反丝杆连接，所述正反丝杆的外侧壁左右对称螺纹连接有方块，所述光杆贯穿所述方块，所述方块的前后表面上部均设有齿条，所述壳体的上端左右对称设有平台板，所述平台板上前后对称转动连接有摇柄杆，所述摇柄杆的两端分别设有橡胶套和齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合传动，所述平台板的上端前后对称设有第二气缸，所述第二气缸的输出端之间设有顶板，所述顶板的下端设有吊板，所述吊板上设有第三电机，所述第三电机的输出端设有压盘。
[0005]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过转盘来承接待加工的圆盘配件，通过第二电机的转动能够带动四个摇柄杆上的橡胶套同步收敛，将圆盘配件推挤定位到转盘的中心位置上，通过压盘下压圆盘配件从上下表面夹持固定圆盘配件，不遮挡圆盘的边缘，通过第一气缸调节打磨头与圆盘配件边缘之间的距离进行打磨，通过第三电机带动圆盘转动，对圆盘的边缘进行全面的打磨，圆盘转动的过程中，圆盘边缘与打磨头之间的相对位置不变，避免打磨过程偏差，能够适用于多种直径大小的圆盘定位和加工。
附图说明
[0006]图1为本技术的主视剖面结构示意图。
[0007]图2为本技术的壳体内部结构示意图。
[0008]图3为本技术移除顶板和转盘后的俯视结构示意图。
[0009]图4为本技术的左视剖面结构示意图。
[0010]图5为本技术摇柄杆的结构示意图。
[0011]图中：1、壳体；2、支脚；3、废料口；4、支撑杆；5、转盘；6、底板；7、第一气缸；8、边框板；9、第一电机；10、打磨头；11、光杆；12、正反丝杆；13、第二电机；14、方块；15、齿条；16、平台板；17、摇柄杆；18、橡胶套；19、齿轮；20、第二气缸；21、顶板；22、吊板；23、第三电机；24、压盘。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种矿山机械圆盘配件边缘打磨装置，包括壳体1，所述壳体1的下端四角均设有支脚2，所述壳体1的下侧壁开设有废料口3，壳体1的上端敞口下侧壁朝内侧倾斜，废料口3上下贯穿壳体1的下侧壁，被打磨下来的金属屑会落入到壳体1中能够从废料口3排出壳体1，四个支脚2固定在壳体1上为废料口3的排料提供出空间，所述壳体1的内腔下表面且在所述废料口3的外侧四角均设有支撑杆4，所述支撑杆4的上端之间设有转盘5，四个支撑杆4包围在废料口3外侧固定在壳体1中，转盘5的下端固定在支撑杆4，转盘5的上半部分能够相对于下半部分转动，转盘5用于承接待加工的圆盘配件，所述壳体1的前后侧壁之间设有底板6，所述底板6的上端设有第一气缸7，所述第一气缸7的输出端设有边框板8，所述边框板8上设有第一电机9，所述第一电机9的输出端设有打磨头10，底板6固定在壳体1中，底板6从左右两侧的支撑杆4之间穿过，第一气缸7固定在底板6上输出端朝后，边框板8固定在第一气缸7的输出端上，第一电机9固定在边框板8中输出端贯穿边框板8朝上，打磨头10通过转接头固定在第一电机9的输出端上，第一电机9能够带动打磨头10转动对圆盘配件的边缘进行打磨，所述壳体1的左右侧壁之间设有光杆11，所述壳体1的左右侧壁之间且在所述光杆11的下侧转动连接有正反丝杆12，所述壳体1的右端设有第二电机13，所述第二电机13的输出端与所述正反丝杆12连接，所述正反丝杆12的外侧壁左右对称螺纹连接有方块14，所述光杆11贯穿所述方块14，所述方块14的前后表面上部均设有齿条15，光杆11固定在壳体1中，壳体1上形成有容纳正反丝杆12的圆孔，正反丝杆12的两端伸入到圆孔中能够在壳体1中转动，第二电机13固定在壳体1上，正反丝杆12固定在第二电机13的输出端上，第二电机13能够带动正反丝杆12正向和反向转动特定的程度，正反丝杆12的外侧壁形成有两段螺纹旋向相反的外螺纹，方块14上形成有与正反丝杆12连接的螺纹孔和供光杆11穿过的圆孔，通过转动正反丝杆12能够带动左右两个方块14同步靠近或远离，齿条15固定在方块14上与方块14一同移动，所述壳体1的上端左右对称设有平台板16，两个平台板16固定在壳体1的上端将壳体1的上端口部分遮挡住，所述平台板16上前后对称转动连接有摇柄杆17，所述摇柄杆17的两端分别设有橡胶套18和齿轮19，所述齿轮19与所述齿条15啮合传动，摇柄杆17可看作由一个扁状条板和两个圆柱组成，平台板16上形成有供摇柄杆17穿过的圆孔，齿轮19和橡胶套18固定在摇柄杆17的两个圆柱上，齿轮19和摇柄杆17贴在平台板16上避免摇柄杆17倾斜，齿条15的移动带动齿轮19和摇柄杆17转动，
使摇柄杆17橡胶套18的一端相互收拢或散开，四个橡胶套18同步收敛能够将转盘5上的圆盘配件定位到转盘5的中心位置上，所述平台板16的上端前后对称设有第二气缸20，所述第二气缸20的输出端之间设有顶板21，所述顶板21的下端设有吊板22，所述吊板22上设有第三电机23，所述第三电机23的输出端设有压盘24，第二气缸20固定在平台板16上输出端朝上，顶板21固定在第二气缸20的输出端上，第二气缸20能够带动顶板21上下移动，吊板22固定在顶板21上，第三电机23固定在吊板22上输出端朝下贯穿吊板22，压盘24固定在第三电机23的输出端上，第三电机23能够带动压盘24转动，将第二气缸20的输出端收回，使压盘24压到转盘5上的圆盘配件将圆盘配件夹持住，而后第三电机23可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山机械圆盘配件边缘打磨装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的下端四角均设有支脚（2），所述壳体（1）的下侧壁开设有废料口（3），所述壳体（1）的内腔下表面且在所述废料口（3）的外侧四角均设有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上端之间设有转盘（5），所述壳体（1）的前后侧壁之间设有底板（6），所述底板（6）的上端设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的输出端设有边框板（8），所述边框板（8）上设有第一电机（9），所述第一电机（9）的输出端设有打磨头（10），所述壳体（1）的左右侧壁之间设有光杆（11），所述壳体（1）的左右侧壁之间且在所述光杆（11）的下侧转动连接有正反丝杆（12），所述壳体（1）的右端设有第二电机（13），所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李博，李季，
申请(专利权)人：沈阳长兴重型冶矿机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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