本发明专利技术提供了五轴车铣复合加工中心机。该五轴车铣复合加工中心机包括机架、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架上所述物料夹紧组件设置在所述机架上，所述摇摆支撑平台安装在所述机架侧壁上，可以解决原来多台机床串联形式，分工序才能完成的复杂工件加工，不用多次装就可以一次性加工完成，精密度和效益更高，并且，本发明专利技术实现了五联动功能完成伺服主轴定位功能，能够满足端面削偏心圆孔，偏心台阶及偏心3D曲面的加工。偏心台阶及偏心3D曲面的加工。偏心台阶及偏心3D曲面的加工。
【技术实现步骤摘要】
五轴车铣复合加工中心机
[0001]本专利技术涉及自动化设备的
，特别是五轴车铣复合加工中心机。
技术介绍
[0002]复杂精密零件传统的加工理念已不能满足人们对加工速度,效率和精度的要求,因此选用数控车铣中心加工已经成为一种趋势；
[0003]但是，现有普通数控车床只能车削端面，径向的两轴联动加工，无法加工偏心的工序，无法在端面端面加工异形的工序，无法做3D，4D的曲面加工。
[0004]因此迫切地需要重新设计一款新的五轴车铣复合加工中心机以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术提供了五轴车铣复合加工中心机，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术提供了五轴车铣复合加工中心机，该五轴车铣复合加工中心机包括机架、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架上所述物料夹紧组件设置在所述机架上，所述定位主轴组件安装在所述机架上，所述摇摆支撑平台安装在所述机架侧壁上，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上。
[0007]可选地，所述物料夹紧组件包括物料夹紧固定台、夹紧驱动电机、物料容置部和多个物料夹紧块，所述物料夹紧固定台安装在所述机架上，所述夹紧驱动电机安装在所述物料夹紧固定台的端部，所述物料夹紧容置部与所述夹紧驱动电机的输出端连接，多个所述物料夹紧块滑动连接在所述物料容置部远离所述夹紧驱动电机的一侧。
[0008]可选地，所述物料容置部上开设有用于容置物料的物料容置孔，且所述物料容置孔呈圆形状结构。
[0009]可选地，所述摇摆支撑平台上侧壁呈倾斜状结构。
[0010]可选地，所述定位主轴组件包括定位主轴台、定位主轴座和定位部，所述定位主轴台安装在所述机架上，所述定位主轴座滑动连接在所述定位主轴座上，所述定位部安装在所述定位主轴座端部。
[0011]可选地，所述定位部朝向所述物料夹紧组件的一侧上开设有用于对物料进行定位的定位孔，且所述定位孔呈锥形状结构。
[0012]可选地，所述定位部内设置有吹气管，所述吹气管一端伸入所述定位部内，所述吹气管另一端与外界吹气设备连接。
[0013]可选地，所述物料切削组件包括切削电机和多个切削刀头，所述切削电机滑动连接在所述摇摆支撑平台上侧，且多个所述切削刀头均与所述切削电机的输出端连接。
[0014]可选地，所述安全检测组件包括安全检测滑台、安全检测调节部和安全检测传感器，所述安全检测滑台滑动连接在所述摇摆支撑平台上侧，且所述安装检测调节部安装在所述安全检测滑台侧壁上，所述安全检测传感器与所述安转检测调节部一侧转动连接，且所述安全检测传感器朝向所述物料切削组件。
[0015]可选地，所述机架上还安装有用于便于更换切削刀头的刀库。
[0016]本专利技术的有益效果如下：
[0017]该五轴车铣复合加工中心机包括机架、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架上所述物料夹紧组件设置在所述机架上，所述定位主轴组件安装在所述机架上，所述摇摆支撑平台安装在所述机架侧壁上，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上，其中，可以解决原来多台机床串联形式，分工序才能完成的复杂工件加工，不再需要多次转工序，不用多次装就可以一次性加工完成，精密度和效益更高，并且，本专利技术实现了五联动功能完成伺服主轴定位功能，能够满足端面削偏心圆孔，偏心台阶及偏心3D曲面的加工。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1是本专利技术提供的五轴车铣复合加工中心机的第一视角的结构示意图；
[0020]图2是本专利技术提供的五轴车铣复合加工中心机的第二视角的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本专利技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0023]请参阅图1至图2，本专利技术的五轴车铣复合加工中心机包括机架100、用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件、用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件、摇摆支撑平台400、用于对物料进行切削的物料切削组件和用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架100上所述物料夹紧组件设置在所述机架100上，所述定位主轴组件安装在所述机架100上，所述摇摆支撑平台400安装在所述
机架100侧壁上，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台400上，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台400上；
[0024]其中，机架100对本专利技术的五轴车铣复合加工中心机内的各个结构均起到固定支撑的作用；
[0025]同时，当用户需要使用本专利技术的五轴车铣复合加工中心机进对物料进行加工时，首先，用户将物料一端放入物料夹紧组件，另一端放入定位主轴组件内，从而将物料固定，然后，物料切削组件运动至与物料抵接，从而完成对物料的车工或铣工，然后，安全检测组件在对物料切削组件工作时实时进行安全监测，避免制造认为伤害；
[0026]并且，采用本专利技术的五轴数控车铣中心能够完成零件一次性装夹实现车加工和铣加工工序,既能保证零件的加工精度又能减少零件装夹次数,提高加工效率。
[0027]在本实施例中，所述物料夹紧组件包括物料夹紧固定台210、夹紧驱动电机220、物料容置部230和多个物料夹紧块240，所述物料夹紧固定台210安装在所述机架100上，所述夹紧驱动电机220安装在所述物料夹紧固定台210的端部，所述物料夹紧容置部与所述夹紧驱动电机220的输出端连接，多个所述物料夹紧块240滑动连接在所述物料容置部230远离所述夹紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五轴车铣复合加工中心机，其特征在于，包括机架；用于对待切削物料进行夹紧动作的物料夹紧组件，所述物料夹紧组件设置在所述机架上；用于对待切削物料进行定位的定位主轴组件，所述定位主轴组件安装在所述机架上；摇摆支撑平台，所述摇摆支撑平台安装在所述机架侧壁上；用于对物料进行切削的物料切削组件，所述物料切削组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上；用于对所述物料切削组件进行实时检测的安全检测组件，所述安全检测组件滑动连接在所述摇摆支撑平台上。2.根据权利要求1所述的五轴车铣复合加工中心机，其特征在于，所述物料夹紧组件包括物料夹紧固定台、夹紧驱动电机、物料容置部和多个物料夹紧块，所述物料夹紧固定台安装在所述机架上，所述夹紧驱动电机安装在所述物料夹紧固定台的端部，所述物料夹紧容置部与所述夹紧驱动电机的输出端连接，多个所述物料夹紧块滑动连接在所述物料容置部远离所述夹紧驱动电机的一侧。3.根据权利要求2所述的五轴车铣复合加工中心机，其特征在于，所述物料容置部上开设有用于容置物料的物料容置孔，且所述物料容置孔呈圆形状结构。4.根据权利要求1所述的五轴车铣复合加工中心机，其特征在于，所述摇摆支撑平台上侧壁呈倾斜状结构。5.根据权利要求1所述的五轴车铣复合加工中心机，其特征在于，所述定位主轴组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭泽满，
申请(专利权)人：深圳市旭晖数控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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