本实用新型专利技术公开了一种润滑油净化装置，包括箱体，所述箱体内分隔有过滤仓和蒸发仓，所述过滤仓和所述蒸发仓均连接有可拆卸式上盖，所述过滤仓内设有袋式过滤器、气动隔膜泵和抽油泵，所述袋式过滤器的进料端连接有气动隔膜泵的一端，所述气动隔膜泵的另一端连接有伸出所述过滤仓外的进油管，所述袋式过滤器出料端连接有伸进所述蒸发仓内的输油管，所述抽油泵的一端连接有伸进所述蒸发仓内的抽油管，所述抽油泵的另一端连接有伸出所述箱体外的出油管，所述蒸发仓的底部设置有加热板，所述蒸发仓内设有搅拌机构，所述蒸发仓的上端面连接有出气管，所述装置可实现在同一设备对润滑油进行过滤和水分去除，大大提高工作效率，便于润滑油的回收利用。滑油的回收利用。滑油的回收利用。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油净化装置
[0001]本技术涉及润滑油回收利用
，具体的是一种润滑油净化装置。
技术介绍
[0002]现阶段企业机械加工行业中的车、铣作业中使用润滑油进行工具的冷却与润滑，在润滑油使用过程中，随着时间的进行，润滑油中的杂质(包含金属切削颗粒、粉尘、水分等)逐渐增多。不纯净的润滑油会造成润滑油路系统堵塞，部件损坏；不纯净的润滑也会对被加工件的产品精度产生重要影响。
[0003]为了减少因润滑油原因造成的机械维修，产品不良，生产成本增高等因素，需要对润滑油进行过滤净化，便于重复使用，现有技术中对润滑油进行过滤净化时，需要先对润滑油进行过滤，再将润滑油搬运或输送至下一设备将润滑油中的水分去除，此方式效率较低，因此，本技术提出一种润滑油净化装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种润滑油净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本申请实施例公开了：一种润滑油净化装置，包括箱体，所述箱体内分隔有过滤仓和蒸发仓，所述过滤仓和所述蒸发仓均连接有可拆卸式上盖，所述上盖的上端面上连接有把手，所述过滤仓内设有袋式过滤器、气动隔膜泵和抽油泵，所述袋式过滤器的进料端连接有气动隔膜泵的一端，所述气动隔膜泵的另一端连接有伸出所述过滤仓外的进油管，所述袋式过滤器出料端连接有伸进所述蒸发仓内的输油管，所述抽油泵的一端连接有伸进所述蒸发仓内的抽油管，所述抽油泵的另一端连接有伸出所述箱体外的出油管，所述蒸发仓的底部设置有加热板，所述蒸发仓内设有搅拌机构，所述蒸发仓的上端面连接有出气管，所述蒸发仓的下端面连接有排油管。
[0006]优选的，所述搅拌机构包括竖直设于所述蒸发仓上端面的气动搅拌机，所述气动搅拌机的输出轴伸进所述蒸发仓内，所述输出轴的底端连接有转盘，所述转盘上沿其圆周均匀分布有多个上下错位翻折的搅拌叶片。
[0007]优选的，所述蒸发仓内设有温度传感器，所述温度传感器电性连接设于所述箱体上端面上的控制面板。
[0008]优选的，所述蒸发仓的一侧设有浮子液位计。
[0009]优选的，所述箱体底部的各个角落均设有万向轮。
[0010]本技术的有益效果如下：将待处理润滑油由所述进油管输送至所诉袋式过滤器内，所述袋式过滤器将润滑油中的灰尘和杂质过滤掉，所述抽油泵将过滤后的润滑油输送至所述蒸发仓内，所述加热板对所述蒸发内加热，使混在润滑油中的水分蒸发并由所述出气管排出，所述搅拌机构可对蒸发仓内的润滑油进行搅拌，使蒸发更充分，所述抽油泵将去除水分后的润滑油抽出，便于循环利用，所述排油管可将积蓄在所述蒸发仓底部的润滑
油排出干净，所述装置可实现在同一设备对润滑油进行过滤和水分去除，大大提高工作效率。
[0011]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是一种润滑油净化装置部分结构示意图。
[0014]图2是蒸发仓结构示意图。
[0015]图3是搅拌叶片结构示意图。
[0016]图4是加热板结构示意图。
[0017]以上附图的附图标记：1、过滤仓；2、蒸发仓；3、上盖；4、袋式过滤器；5、气动隔膜泵；6、抽油泵；7、进油管；8、出油管；9、输油管；10、抽油管；11、气动搅拌机；12、转盘；13、搅拌叶片；14、温度传感器；15、浮子液位计；16、万向轮；17、加热板；18、出气管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参阅图1至图4，一种润滑油净化装置，包括箱体，所述箱体内分隔有过滤仓1和蒸发仓2，所述过滤仓1和所述蒸发仓2均连接有可拆卸式上盖3，所述上盖3的上端面上连接有把手，所述过滤仓1内设有袋式过滤器4、气动隔膜泵5和抽油泵6，所述袋式过滤器4的进料端连接有气动隔膜泵5的一端，所述气动隔膜泵5的另一端连接有伸出所述过滤仓1外的进油管7，所述袋式过滤器4出料端连接有伸进所述蒸发仓2内的输油管9，所述抽油泵6的一端连接有伸进所述蒸发仓2内的抽油管10，所述抽油泵6的另一端连接有伸出所述箱体外的出油管8，所述蒸发仓2的底部设置有加热板17，所述蒸发仓2内设有搅拌机构，所述蒸发仓2的上端面连接有出气管18，所述蒸发仓2的下端面连接有排油管19，将待处理润滑油由所述进油管7输送至所诉袋式过滤器4内，所述袋式过滤器4将润滑油中的灰尘和杂质过滤掉，所述抽油泵6将过滤后的润滑油输送至所述蒸发仓2内，所述加热板17对所述蒸发内加热，使混在润滑油中的水分蒸发并由所述出气管排18出，所述搅拌机构可对蒸发仓2内的润滑油进行搅拌，使蒸发更充分，所述抽油泵6将去除水分后的润滑油抽出，便于循环利用，所述排油管可将积蓄在所述蒸发仓2底部的润滑油排出干净。
[0020]所述搅拌机构包括竖直设于所述蒸发仓2上端面的气动搅拌机11，所述气动搅拌机11的输出轴伸进所述蒸发仓2内，所述输出轴的底端连接有转盘12，所述转盘12上沿其圆周均匀分布有多个上下错位翻折的搅拌叶片13，可以使搅拌更充分。
[0021]所述蒸发仓2内设有温度传感器14，所述温度传感器14电性连接设于所述箱体上端面上的控制面板。
[0022]所述蒸发仓2的一侧设有浮子液位计15，用于监测所述蒸发仓2内的油位。
[0023]所述箱体底部的各个角落均设有万向轮16，便于所述装置的移动，增强灵活性。
[0024]本申请实施例的有益效果如下：将待处理润滑油由所述进油管7输送至所诉袋式过滤器4内，所述袋式过滤器4将润滑油中的灰尘和杂质过滤掉，所述抽油泵6将过滤后的润滑油输送至所述蒸发仓2内，所述加热板17对所述蒸发内加热，使混在润滑油中的水分蒸发并由所述出气管18排出，所述搅拌机构可对蒸发仓2内的润滑油进行搅拌，使蒸发更充分，所述抽油泵6将去除水分后的润滑油抽出，便于循环利用，所述排油管可将积蓄在所述蒸发仓2底部的润滑油排出干净，所述装置可实现在同一设备对润滑油进行过滤和水分去除，大大提高工作效率。
[0025]本技术中应用了具体实施例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油净化装置，其特征在于：包括箱体，所述箱体内分隔有过滤仓和蒸发仓，所述过滤仓和所述蒸发仓均连接有可拆卸式上盖，所述上盖的上端面上连接有把手，所述过滤仓内设有袋式过滤器、气动隔膜泵和抽油泵，所述袋式过滤器的进料端连接有气动隔膜泵的一端，所述气动隔膜泵的另一端连接有伸出所述过滤仓外的进油管，所述袋式过滤器出料端连接有伸进所述蒸发仓内的输油管，所述抽油泵的一端连接有伸进所述蒸发仓内的抽油管，所述抽油泵的另一端连接有伸出所述箱体外的出油管，所述蒸发仓的底部设置有加热板，所述蒸发仓内设有搅拌机构，所述蒸发仓的上端面连接有出气管，所述蒸发仓的下端面连接有排油管...
【专利技术属性】
技术研发人员：廉明军，
申请(专利权)人：苏州宏富美耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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