本实用新型专利技术公开了一种便于维护的压铸机用废气处理装置，包括洗尘塔、除水箱、等离子除烟机、活性炭吸附箱和出风管，所述洗尘塔的进气口连接压铸机的出气管，所述洗尘塔、所述除水箱、所述等离子除烟机和所述活性炭吸附箱通过管道依次连通，所述活性炭吸附箱的另一端连接所述出风管，所述出风管连接有排风机，所述活性炭吸附箱内设有支架，所述吸附箱的内壁设有与所述支架匹配的U形凹槽，所述支架连接在所述U形凹槽内，所述支架上设有多个用于安放活性炭吸附块的安装槽，所述活性炭吸附箱的上端面设有与所述支架匹配的开口，所述开口处设有盖板，所述盖板连接有限位机构，从而便于所述开口的打开，将所述支架取出，对所述活性炭吸附块进行更换。吸附块进行更换。吸附块进行更换。
【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的压铸机用废气处理装置
[0001]本技术涉及压铸机
，具体的是一种便于维护的压铸机用废气处理装置。
技术介绍
[0002]压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，压铸机在工作过程中会产生一定量的废气，废气中含有大量有害物质，长期吸入这些废气极易对人体造成危害，现有的压铸机废气处理装置大多会用到活性炭过滤，活性炭填料在长期使用后需对其进行更换，更换时需要对装置进行拆解，或通过检修孔进行维护，这两种方式操作都比较繁琐，因此，本技术提出一种便于维护的压铸机用废气处理装置。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中的缺陷，本技术实施例提供了一种便于维护的压铸机用废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本申请实施例公开了：一种便于维护的压铸机用废气处理装置，包括洗尘塔、除水箱、等离子除烟机、活性炭吸附箱和出风管，所述洗尘塔的进气口连接压铸机的出气管，所述洗尘塔的出气口通过风管连接除水箱的进气端，所述除水箱的出气端连接所述等离子除烟机的一端，所述除水箱内设有塑胶滤网，所述等离子除烟机的一端连接所述活性炭吸附箱的一端，所述活性炭吸附箱的另一端连接所述出风管，所述出风管连接有排风机，所述活性炭吸附箱内设有垂直于其长度方向的支架，所述活性炭吸附箱内设有与所述支架匹配的U形凹槽，所述支架滑动连接在所述U形凹槽内，所述U形凹槽内设有与之匹配的橡胶密封垫，所述支架上设有多个安装槽，所述安装槽内安装有活性炭吸附块，所述活性炭吸附箱的上端面设有与所述支架匹配的开口，所述支架的上端面固定有盖板，所述盖板抵在所述活性炭吸附箱的上端面上，所述盖板通过限位机构与所述活性炭吸附箱固定，所述盖板与所述活性炭吸附箱接触面之间设有橡胶密封垫。
[0005]优选的，所述洗尘塔的外壁设有多个视窗，所述洗尘塔内设有多个旋流板，所述旋流板的上方设有喷淋管网，所述喷淋管网上连接有多个喷头，所述洗尘塔内底部设有水箱和循环泵，所述水箱连接有收集斗，所述水箱内储存有吸收液，所述循环泵通过水管连接所述水箱和所述喷淋管网。
[0006]优选的，所述限位机构包括两个滑块，两个所述滑块通过滑轨共线可滑动连接在所述盖板上，两个所述滑块之间通过轴承可转动连接有双向丝杆，所述滑块上设有与所述双向丝杆匹配的螺孔，所述双向丝杆的端部旋进所述螺孔内，所述双向丝杆通过伞齿轮组件连接有手轮，所述开口的两侧均设有开口朝下的U形架，所述活性炭吸附箱的上端面设有与所述U形架匹配的安装孔，所述U形架的底端与所述安装孔的底端之间连接有弹簧，所述U形架内连接有导辊，所述滑块靠近所述导辊的一端设为向上的斜面，所述导辊的抵在所述
滑块的上端面，所述弹簧处于拉伸状态。
[0007]优选的，所述等离子除烟机与所述除水箱和所述活性炭吸附箱之间均设有防火阀。
[0008]本技术的有益效果如下：压铸机工作时产生的废气进入所述洗尘塔降尘除硫后被输送至所述除水箱内进行干燥，干燥后的废气经所述等离子除烟机进一步除尘，所述活性炭吸附箱用于过滤废气中其他有毒气体及有害物质，最后从所述出风管排出洁净空气，避免废气对人体和环境造成危害。
[0009]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是一种便于维护的压铸机用废气处理装置部分结构示意图。
[0012]图2是活性炭吸附箱部分结构示意图。
[0013]以上附图的附图标记：1、洗尘塔；2、除水箱；3、等离子除烟机；4、活性炭吸附箱；5、出风管；6、旋流板；7、喷淋管网；8、喷头；9、水箱；10、循环泵；11、收集斗；12、支架；13、安装槽；14、U形凹槽；15、开口；16、盖板；17、滑块；18、双向丝杆；19、伞齿轮组件；20、手轮；21、U形架；22、安装孔；23、弹簧；24、导辊；25、斜面；26、防火阀。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]参阅图1至图2，一种便于维护的压铸机用废气处理装置，包括洗尘塔1、除水箱2、等离子除烟机3、活性炭吸附箱4和出风管5，所述洗尘塔1的进气口连接压铸机的出气管，所述洗尘塔1的出气口通过风管连接除水箱2的进气端，所述除水箱2的出气端连接所述等离子除烟机3的一端，所述除水箱2内设有塑胶滤网，所述等离子除烟机3的一端连接所述活性炭吸附箱4的一端，所述活性炭吸附箱4的另一端连接所述出风管5，所述出风管5连接有排风机，压铸机工作时产生的废气进入所述洗尘塔1降尘除硫后被输送至所述除水箱2内进行干燥，干燥后的废气经所述等离子除烟机3进一步除尘，所述活性炭吸附箱4用于过滤废气中其他有毒气体及有害物质，最后从所述出风管5排出洁净空气，所述活性炭吸附箱4内设有垂直于其长度方向的支架12，所述活性炭吸附箱4内设有与所述支架12匹配的U形凹槽14，所述支架12滑动连接在所述U形凹槽14内，所述U形凹槽14内设有与之匹配的橡胶密封垫，所述支架12上设有多个安装槽13，所述安装槽13内安装有活性炭吸附块，所述活性炭吸附箱4的上端面设有与所述支架12匹配的开口15，所述支架12的上端面固定有盖板16，所述
盖板16抵在所述活性炭吸附箱4的上端面上，所述盖板16通过限位机构与所述活性炭吸附箱4固定，所述盖板16与所述活性炭吸附箱4接触面之间设有橡胶密封垫，需要更换所述活性炭吸附块上，打开所述限位机构，将所述支架12从所述性炭吸附箱内取出，即可快速完成活性炭吸附块的更换。
[0016]所述洗尘塔1的外壁设有多个视窗，所述洗尘塔1内设有多个旋流板6，所述旋流板6的上方设有喷淋管网7，所述喷淋管网7上连接有多个喷头8，所述洗尘塔1内底部设有水箱9和循环泵10，所述水箱9连接有收集斗11，所述水箱9内储存有吸收液，所述循环泵10通过水管连接所述水箱9和所述喷淋管网7，所述洗尘塔1内顶部设有洗涤球滤网，用于吸附废气中的水汽。
[0017]所述限位机构包括两个滑块17，两个所述滑块17通过滑轨共线可滑动连接在所述盖板16上，两个所述滑块17之间通过轴承可转动连接有双向丝杆18，所述滑块17上设有与所述双向丝杆18匹配的螺孔，所述双向丝杆18的端部旋进所述螺孔内，所述双向丝杆18通过伞齿轮组件19连接有手轮20，所述开本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于维护的压铸机用废气处理装置，其特征在于：包括洗尘塔、除水箱、等离子除烟机、活性炭吸附箱和出风管，所述洗尘塔的进气口连接压铸机的出气管，所述洗尘塔的出气口通过风管连接除水箱的进气端，所述除水箱的出气端连接所述等离子除烟机的一端，所述除水箱内设有塑胶滤网，所述等离子除烟机的一端连接所述活性炭吸附箱的一端，所述活性炭吸附箱的另一端连接所述出风管，所述出风管连接有排风机，所述活性炭吸附箱内设有垂直于其长度方向的支架，所述活性炭吸附箱内设有与所述支架匹配的U形凹槽，所述支架滑动连接在所述U形凹槽内，所述U形凹槽内设有与之匹配的橡胶密封垫，所述支架上设有多个安装槽，所述安装槽内安装有活性炭吸附块，所述活性炭吸附箱的上端面设有与所述支架匹配的开口，所述支架的上端面固定有盖板，所述盖板抵在所述活性炭吸附箱的上端面上，所述盖板通过限位机构与所述活性炭吸附箱固定，所述盖板与所述活性炭吸附箱接触面之间设有橡胶密封垫。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的压铸机用废气处理装置，其特征在于：所述洗尘塔的外壁设有多个视窗，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙广伟，
申请(专利权)人：苏州宏富美耀机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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