一种废切削液处理回用的方法技术

本发明专利技术公开了一种废切削液处理回用的方法。切削液回调包括以下步骤：S1，前处理；S2，过滤分离；S3，切削液回调；将丢失的组分配制若干种浓缩液，通过PLC触发外置的若干个浓缩液阀门，添加相应浓缩液，得到回调配置的新切削液。本发明专利技术通过添加浓缩液回调，形成新的再生液，同时分离出来的水能达到在线回用的目的，给切削液稀释或其他用水场景使用。削液稀释或其他用水场景使用。削液稀释或其他用水场景使用。

【技术实现步骤摘要】
一种废切削液处理回用的方法


[0001]本专利技术属于废水处理领域，具体涉及一种废切削液处理回用的方法。

技术介绍

[0002]CNC技术自从1950年被专利技术以来，在金属加工行业得到了广泛的应用。切削液在加工过程中起到防锈(防止设备生锈、防止内部夹具生锈、防止工件生锈
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7系铝合金在空气中易氧化)、冷却、润滑、清洗和排屑的作用，其中水性切削液和半合成切削液，由于冷却效果比较好，使用安全，成本低，成为切削的主流冷却方式。
[0003]但切削液在使用过程中不可避免的混入某些杂质，如金属粒子(碎屑)、灰尘、导轨油等，这些杂质在含量较高时在使用会有损于刀具和被加工表面。且这些杂质是切削液氧化变质的主要催化剂，他们会加速切削液的化学变化导致较高的酸性和较大的界面张力，从而使切削液变质失效，产生大量的废弃切削液。
[0004]于此同时，在现场加工时CNC的机台上均配有抽风管道，通过风管将油雾废气引入净化塔。通过填料层后，油雾与水雾液体充分接触，80％以上的油雾净化溶放水中后，油雾净化后的废气经板脱水除去，再由风机排放本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废切削液处理回用的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1，前处理；S2，过滤分离；S3，切削液回调；其中，所述S3切削液回调包括以下步骤：S31，将废切削液中的丢失的组分分为油和添加剂类，S32，以折光度和密度为实际检测指标，检测废切削液与原切削液的折光度和密度；分别绘制两条影响曲线；S33，采集比对，实时监控废切削液的密度和折光度，与原切削液的密度和折光度对比计算，根据S32的两条影响曲线，计算需要添加的浓缩液的丢失的组分和含量；S34，将丢失的组分配制成的若干种浓缩液，通过PLC触发外置的若干个浓缩液阀门，添加相应浓缩液，加入的方式以计算的理论值A1为基础，加入的量为理论值A1的70％，后检测密度和折光度，和曲线对比拟合后得到还需要加入的理论值A2，再次加入A2的理论值的70％，以此方法逐步逼近到密度和折光率在初始值的2％误差范围内停止，得到再生液。2.如权利要求1所述的废切削液处理回用的方法，其特征在于，所述S1中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鸿，周峥，
申请(专利权)人：立铠精密科技盐城有限公司，
类型：发明
国别省市：