一种自动真空包装机制造技术

本发明专利技术公开一种自动真空包装机，能同时进行抽真空和热封，密封包装效果优良。上压板组件可上下运动且设有可吸附包装纸的吸附面；下压板组件包括支撑台、热封框、第一热封块、第二热封块和第二弹性件，支撑台设有贯穿上下的滑槽，热封框与滑槽上下滑移连接，热封框上表面设有凹槽，第二热封块与凹槽上下滑移连接，第二弹性件的下端和上端分别与热封框和第二热封块连接，第二热封块两侧设有第一热封块，第一热封块与热封框滑移连接且能朝靠近第二热封块的方向运动；抽真空装置包括抽真空管，抽真空管与第二热封块上下相对且能相对第二热封块水平运动，抽真空管的长度方向和运动方向垂直于第一热封块的运动方向，抽真空管直径比第二热封块长度小。第二热封块长度小。第二热封块长度小。

【技术实现步骤摘要】
一种自动真空包装机


[0001]本专利技术属于包装设备
，特别涉及一种自动真空包装机。

技术介绍

[0002]在生产企业如食品加工企业中，产品在经过多道加工处理工序被生产出来后，仍需要通过包装工序，以便将产品包装并进行运输。为了节省人力和提升效率，包装机应运而生，很好替代人工包装方式。包装机的种类繁多，其中包括真空包装机，真空包装机，十分适用于食品真空包装工作中。真空包装机通过对包装袋进行抽真空处理，以减少包装袋内的氧气量，从而防止食品出现氧化腐烂，然后，通过热封方式对封口进行密封处理，以避免空气进入包装袋内。但是，现有的真空包装机无法同步进行抽真空和热封工作，导致工作效率低下，而且，包装袋的密封效果不佳，容易导致不良品或返工处理。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种自动真空包装机，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题。
[0004]为解决上述技术问题所采用的技术方案：
[0005]本专利技术公开了一种自动真空包装机，其包括：
[0006]上压板组件，其可上下运动且其底部设有用于吸附包装纸的吸附面；
[0007]下压板组件，其包括支撑台、热封框、第一热封块、第二热封块和第二弹性件，所述支撑台设有贯穿上下的滑槽，所述热封框与滑槽滑移连接且可上下运动，所述热封框的上表面设有凹槽，所述第二热封块与凹槽上下滑移连接，所述第二弹性件设于凹槽内且其下端和上端分别与热封框和第二热封块连接，所述第二热封块的两侧设有所述第一热封块，所述第一热封块与热封框滑移连接且能朝靠近第二热封块的方向运动；
[0008]抽真空装置，其包括抽真空管，所述抽真空管与第二热封块上下相对设置，所述抽真空管能相对第二热封块水平运动，所述抽真空管的长度方向和运动方向垂直于第一热封块的运动方向，所述抽真空管的直径比第二热封块的长度小。
[0009]本专利技术至少具有如下的有益效果：将包装纸放置在由支撑台、热封框、第一热封块和第二热封块共同限定的支撑面上，在将产品放置于该包装纸后，上压板组件将另一包装纸吸附并往下运动至适当位置，抽真空管水平运动至两块包装纸之间，热封框带动第一热封块和第二热封块一并往上移动，将包装纸相应的部分举升，并与位于上压板组件底面的包装纸相接触，此时，热封框和第一热封块通过热封方式促使上下两块包装纸相互接触的部分连接密封，第二热封块因抽真空管的阻挡作用而无法与上压板组件接触，促使两块包装纸之间形成待密封开口，然后，抽真空管对两块包装纸所围成的空间进行抽真空；抽真空工作完毕，抽真空管反向运动，第二热封块在失去抽真空管的阻挡作用后因受到第二弹性件的作用而往上移动，并将包装纸相应的部分提升直至与上侧包装纸相接触，第二热封块通过热封方式促使两块包装纸连接密封，如此设计，便可实现抽真空工序和热封工序同时
进行；而且，抽真空管的直径比第二热封块的长度小，第一热封块能朝靠近第二热封块的方向运动，因此，第一热封块和第二热封块的热封区域部分重叠，能够弥补第二热封块未能热封的位置，有助于提升密封效果。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一热封块靠近所述第二热封块的侧面为斜面，所述斜面自上往下朝远离第二热封块的方向倾斜。第一热封块设置斜面，在第二热封块因第二弹性件的作用而上升时，第二热封块能对斜面施以作用力，促使第一热封块能朝远离第二热封块的方向移动。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一热封块与所述热封框水平滑移连接，所述第一热封块与热封框之间设置第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别与第一热封块和热封框连接，以驱使第一热封块朝靠近所述第二热封块的方向移动。第一热封块滑移连接于热封框，而且，在第一热封块和热封框之间设置第一弹性件，在第一弹性件的弹力作用，第一热封块能往靠近第二热封块的方向移动。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一弹性件和所述第二弹性件为弹簧。第一弹性件和第二弹性件均采用弹簧，能够反复发生形变，使用寿命长。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一热封块的下表面设有导向槽，所述热封框设有导向轨，所述导向轨与导向槽滑移连接。通过导向槽滑移连接于导向轨，促使第一热封块能相对热封框平稳运动。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述第一热封块远离所述第二热封块的一端设有导向杆，所述第一弹性件套设在导向杆，所述导向杆贯穿所述热封框并连接有螺母。第一热封块通过导向杆与热封框滑移连接，而且，导向杆与螺母与连接，螺母能对导向杆起到限位作用，避免第一热封块的移动距离过大。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述抽真空装置还包括真空泵和第一直线驱动器；所述真空泵的进口端与所述抽真空管的出口连通，所述第一直线驱动器的输出端与所述抽真空管连接，以驱使抽真空管沿其长度方向运动。启动真空泵，促使抽真空管对两块包装纸所围成的空间抽真空；在第一直线驱动器的作用下，抽真空管能水平运动，能够伸入两块包装纸之间以抽取空气，或者从两块包装纸之间移出以便进行热封。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述下压板组件还包括第二直线驱动器；所述第二直线驱动器的输出端与所述热封框连接，以驱使热封框上下运动。热封框在第二直线驱动器的驱动作用下能上下移动，促使热封框将包装纸提升并与上侧的包装纸进行热封。
[0017]作为上述技术方案的进一步改进，所述上压板组件包括升降装置、上压板和负压泵；所述升降装置的输出端与上压板连接，以驱使上压板升降；所述上压板内中空形成空腔，所述上压板设有均与空腔连通的进气口和出气口，所述进气口设有多个且位于上压板的下表面，所述负压泵与上压板连接，所述负压泵的进口与出气口连通。
[0018]上压板的下表面设置多个进气口，启动负压泵，促使上压板的空腔形成负压，让进气口能够对包装纸产生吸附作用，令包装纸稳定被吸附在上压板的下表面；升降装置工作，驱使上压板能沿上下方向运动，促使上压板能带动包装纸往下移动，以便上下两块包装纸进行热封。
[0019]作为上述技术方案的进一步改进，所述升降装置包括机架、丝杆和电机；所述上压板与机架上下滑移连接，所述丝杆上下延伸并与上压板螺纹连接，所述电机的输出轴与丝
杆连接，以驱使丝杆旋转。上压板与机架滑移连接，而且，上压板与丝杆螺纹连接，在电机工作时，电机的输出轴能驱动丝杆旋转，进而驱使上压板沿上下方向移动。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明；
[0021]图1是本专利技术实施例所提供的自动真空包装机的结构立体图；
[0022]图2是本专利技术实施例所提供的下压板组件的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术实施例所提供的热封框的结构示意图；
[0024]图4是本专利技术实施例所提供的上压板的结构示意图。
[0025]附图中标记如下：110、顶板；120、底板；130、支柱；200、上压板组件；210、上压板；220、负压泵；230、进气口；300、下压板组件；310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动真空包装机，其特征在于，包括：上压板组件(200)，其可上下运动且其底部设有用于吸附包装纸的吸附面；下压板组件(300)，其包括支撑台(310)、热封框(320)、第一热封块(340)、第二热封块(360)和第二弹性件(370)，所述支撑台(310)设有贯穿上下的滑槽，所述热封框(320)与滑槽滑移连接且可上下运动，所述热封框(320)的上表面设有凹槽，所述第二热封块(360)与凹槽上下滑移连接，所述第二弹性件(370)设于凹槽内且其下端和上端分别与热封框(320)和第二热封块(360)连接，所述第二热封块(360)的两侧设有所述第一热封块(340)，所述第一热封块(340)与热封框(320)滑移连接且能朝靠近第二热封块(360)的方向运动；抽真空装置，其包括抽真空管(410)，所述抽真空管(410)与第二热封块(360)上下相对设置，所述抽真空管(410)能相对第二热封块(360)水平运动，所述抽真空管(410)的长度方向和运动方向垂直于第一热封块(340)的运动方向，所述抽真空管(410)的直径比第二热封块(360)的长度小。2.根据权利要求1所述的自动真空包装机，其特征在于，所述第一热封块(340)靠近所述第二热封块(360)的侧面为斜面(341)，所述斜面(341)自上往下朝远离第二热封块(360)的方向倾斜。3.根据权利要求2所述的自动真空包装机，其特征在于，所述第一热封块(340)与所述热封框(320)水平滑移连接，所述第一热封块(340)与热封框(320)之间设置第一弹性件(350)，所述第一弹性件(350)的两端分别与第一热封块(340)和热封框(320)连接，以驱使第一热封块(340)朝靠近所述第二热封块(360)的方向移动。4.根据权利要求3所述的自动真空包装机，其特征在于，所述第一弹性件(350)和所述第二弹性件(370)为弹簧。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁素琪，冯宝亨，赵绍伟，
申请(专利权)人：广东职业技术学院，
类型：发明
国别省市：