本实用新型专利技术属于包装袋加工技术领域，具体涉及一种食品包装袋封口排气装置，包括工作台、沿着工作台长度方向设置的传送带、固定安装在工作台上端面一端的安装架和放置在工作台靠近安装架一侧的集料箱，所述安装架呈倒U形结构，且所述传送带的一端延伸至安装架内；所述安装架内设置有排气机构和封口机构，且排气机构安装在安装架靠近传送带的一端，所述排气机构包括横向夹持组件和纵向压迫组件，且横向夹持组件与纵向压迫组件之间之间形成夹持空间。克服了现有技术的不足，在包装袋封口时对包装袋进行排气，减小包装袋的体积，同时减少空气也可以延长食品的保存时间，提高封口机构的自动化程度，提高加工效率。提高加工效率。提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种食品包装袋封口排气装置
[0001]本技术属于包装袋加工
，具体涉及一种食品包装袋封口排气装置。
技术介绍
[0002]包装袋是包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储；如今进行塑封包装的食品包装袋越来越普及。
[0003]包装袋的封口是将食物放入包装袋后的最后一步，现有的食品包装袋封口主要采用人工封口的方式，人工工作量大，加工效率低，不能满足流水化生产的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种食品包装袋封口排气装置，克服了现有技术的不足，在包装袋封口时对包装袋进行排气，减小包装袋的体积，同时减少空气也可以延长食品的保存时间，提高封口机构的自动化程度，提高加工效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：
[0006]一种食品包装袋封口排气装置，包括工作台、沿着工作台长度方向设置的传送带、固定安装在工作台上端面一端的安装架和放置在工作台靠近安装架一侧的集料箱，所述安装架呈倒U形结构，且所述传送带的一端延伸至安装架内；
[0007]所述安装架内设置有排气机构和封口机构，且排气机构安装在安装架靠近传送带的一端，所述排气机构包括横向夹持组件和纵向压迫组件，且横向夹持组件与纵向压迫组件之间之间形成夹持空间，用于夹持食品包装袋在夹持空间内进行排气，所述工作台的一侧安装有控制盒，用于控制排气机构和封口机构的启闭。
[0008]进一步，所述工作台上固设有支撑板，所述支撑板的一端与传送带抵接，且支撑板的上端面与传送带的上端面齐平。
[0009]进一步，所述横向夹持组件包括分别安装在安装架两侧外壁上的第三气缸，所述第三气缸的活动端延伸至安装架内，且固定有夹持板，所述夹持的下端面在支撑板的上端面滑动，两个所述夹持板相互远离的一侧固设有导向杆，且导向杆的一端贯穿安装架的侧壁。
[0010]进一步，所述纵向压迫机构包括安装在安装架上端面的第一气缸，所述第一气缸的活动端延伸至安装架内，且固定有上压板，所述上压板位于两个夹持板之间。
[0011]进一步，所述夹持板和上压板的表面均填充有弹性填充物，所述弹性填充物采用海绵、棉花或聚酯纤维中的一种。
[0012]进一步，所述封口机构包括安装在安装架上端面的第二气缸，所述第二气缸的活动端延伸至安装架内，且固定有加热块，所述加热块远离排气机构的一端安装有红外发生器，且红外发生器的正下方安装有红外接收器，所述红外接收器嵌设在支撑板的上端面。
[0013]进一步，所述集料箱内设置有活动板，所述活动板的下端面固设有多个矩阵分布的缓冲弹簧，且缓冲弹簧的底端与集料箱固定连接，所述活动板的上端面呈倾斜设置，且活
动板的最低端位于集料箱远离工作台的一侧。
[0014]本技术与现有技术相比较，具有以下有益效果：
[0015]本技术在包装袋封口时对包装袋进行排气，减小包装袋的体积，同时减少空气也可以延长食品的保存时间，提高封口机构的自动化程度，提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为一种食品包装袋封口排气装置的结构示意图。
[0017]图2为一种食品包装袋封口排气装置中排气机构的结构示意图。
[0018]图3为一种食品包装袋封口排气装置中封口机构的结构示意图。
[0019]图4为一种食品包装袋封口排气装置中集料箱的结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、传送带；3、安装架；4、第一气缸；5、第二气缸；6、集料箱；7、导向杆；8、控制器；9、第三气缸；10、夹持板；11、支撑板；12、上压板；13、加热块；14、红外发生器；15、红外接收器；16、活动板；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1
‑
图4所示，本技术所述一种食品包装袋封口排气装置，包括工作台1、沿着工作台1长度方向设置的传送带2、固定安装在工作台1上端面一端的安装架3和放置在工作台1靠近安装架3一侧的集料箱6，安装架3呈倒U形结构，且传送带2的一端延伸至安装架3内；
[0023]安装架3内设置有排气机构和封口机构，且排气机构安装在安装架3靠近传送带2的一端，排气机构包括横向夹持组件和纵向压迫组件，且横向夹持组件与纵向压迫组件之间之间形成夹持空间，用于夹持食品包装袋在夹持空间内进行排气，工作台1的一侧安装有控制盒，用于控制排气机构和封口机构的启闭。
[0024]工作台1上固设有支撑板11，支撑板11的一端与传送带2抵接，且支撑板11的上端面与传送带2的上端面齐平。
[0025]横向夹持组件包括分别安装在安装架3两侧外壁上的第三气缸9，第三气缸9的活动端延伸至安装架3内，且固定有夹持板10，夹持的下端面在支撑板11的上端面滑动，两个夹持板10相互远离的一侧固设有导向杆7，且导向杆7的一端贯穿安装架3的侧壁。
[0026]纵向压迫机构包括安装在安装架3上端面的第一气缸4，第一气缸4的活动端延伸至安装架3内，且固定有上压板12，上压板12位于两个夹持板10之间。
[0027]为了对食品进行保护，夹持板10和上压板12的表面均填充有弹性填充物，弹性填充物采用海绵、棉花或聚酯纤维中的一种。
[0028]为了提高自动化水平，封口机构包括安装在安装架3上端面的第二气缸5，第二气缸5的活动端延伸至安装架3内，且固定有加热块13，加热块13远离排气机构的一端安装有红外发生器14，且红外发生器14的正下方安装有红外接收器15，红外接收器15嵌设在支撑
板11的上端面。
[0029]为了方便收集，集料箱6内设置有活动板16，活动板16的下端面固设有多个矩阵分布的缓冲弹簧17，且缓冲弹簧17的底端与集料箱6固定连接，活动板16的上端面呈倾斜设置，且活动板16的最低端位于集料箱6远离工作台1的一侧。
[0030]综上，本技术所述一种食品包装袋封口排气装置，使用时，工作人员依次将装有食品的包装袋按照开口朝前的方向放置到传送带2上，包装袋传输到传送带2一端至支撑板11上，当包装袋完全到支撑板11上时，红外接收器15就不能接收到红外发生器14给出的信号，此时控制盒控制两侧的第三气缸9启动，带动夹持板10运动，直至夹持板10夹持在包装袋的两侧，然后在启动第一气缸4带动压迫板向下运动，压紧包装袋，此时将包装袋内的空气排出80%以上，再启动第二气缸5带动加热块13向下，对包装袋袋口进行热熔封口，完成封口后第一气缸4、第二气缸5和第三气缸9分别回复到初始位置，工作人员将封口后的包装袋放置到集料箱6内，或者设置举升机构将支撑板11的一端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种食品包装袋封口排气装置，其特征在于：包括工作台（1）、沿着工作台（1）长度方向设置的传送带（2）、固定安装在工作台（1）上端面一端的安装架（3）和放置在工作台（1）靠近安装架（3）一侧的集料箱（6），所述安装架（3）呈倒U形结构，且所述传送带（2）的一端延伸至安装架（3）内；所述安装架（3）内设置有排气机构和封口机构，且排气机构安装在安装架（3）靠近传送带（2）的一端，所述排气机构包括横向夹持组件和纵向压迫组件，且横向夹持组件与纵向压迫组件之间之间形成夹持空间，用于夹持食品包装袋在夹持空间内进行排气，所述工作台（1）的一侧安装有控制盒，用于控制排气机构和封口机构的启闭。2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋封口排气装置，其特征在于：所述工作台（1）上固设有支撑板（11），所述支撑板（11）的一端与传送带（2）抵接，且支撑板（11）的上端面与传送带（2）的上端面齐平。3.根据权利要求2所述的一种食品包装袋封口排气装置，其特征在于：所述横向夹持组件包括分别安装在安装架（3）两侧外壁上的第三气缸（9），所述第三气缸（9）的活动端延伸至安装架（3）内，且固定有夹持板（10），所述夹持的下端面在支撑板（11）的上端面滑动，两个所述夹持板（10）相互远离的一侧固设有导向杆（7），且导向杆（7）的一端贯穿安装架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘大营，
申请(专利权)人：和润天津新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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