一种沉桶式润滑脂加注设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沉桶式润滑脂加注设备。柱塞泵总成通过导正套悬挂在桶盖中央，柱塞泵总成相对于桶盖沿上下方向移动时具有上极限位和下极限位，桶盖具有下端开口的环形腔或者桶盖与导正套围成下端开口的环形腔，桶盖上设有油管接头，油管接头的一端位于环形腔内、另一端位于桶盖外；弹性转接软管位于环形腔内，上端与油管接头连接、下端与出油口连接，当柱塞泵总成位于下极限位时，弹性转接软管处于最小弯曲状态，当柱塞泵总成位于上极限位时，弹性转接软管处于最大弯曲状态。具有良好的防水、防尘效果，而且泵体下行不会受到油管限制，可避免抽空。可避免抽空。可避免抽空。

【技术实现步骤摘要】
一种沉桶式润滑脂加注设备


[0001]本技术涉及一种沉桶式润滑脂加注设备。

技术介绍

[0002]沉桶式润滑脂加注设备是指可以直接放置在成品油桶上，直接从成品油桶内抽吸润滑脂并将润滑脂经过其出脂管泵出的设备，在使用时，其泵体贴在液面上抽吸润滑脂，并随液面的下降而下降。
[0003]例如申请公布号为CN103075627U所公开的电动桶用倒吸润滑脂泵，其包括用于连接在成品油桶的开口处的桶盖，桶盖上连接有导正套，导正套的下端连接柱塞泵总成，柱塞泵总成包括泵体、滑块、柱塞副和设在柱塞副上的进、出油口，出油口设在泵体上方，经油管与注油枪连接并从桶盖上表面向上引出，泵体边沿连体的外圆环上套设弹性密封件以抵触在油桶内壁上形成密封结构，电机固定在减速机构上，减速机构固定在泵体上，电机通过导正套悬挂在桶盖中央，注油枪的扳机与电机电源开关联动。
[0004]该倒吸润滑脂泵多应用于工程机械上，工程机械工作环境恶劣，风霜雨雪加上灰尘砂砾，而该倒吸润滑脂泵上方的桶盖上部设置供油管和电线穿过的竖直孔洞，使得灰尘和雨水容易通过孔洞进入到泵体和弹性密封件上部，当弹性密封件上下移动过程中，尤其是当弹性密封件出现倾斜时，雨水和灰尘很容易沿着其与油桶内壁之间的缝隙进入到下方的润滑脂中，导致润滑脂被污染。第二，由于油管是跟随泵体的移动而相对于桶盖向下移动，当桶盖上方的油管出现弯折时，泵体向下移动时将无法带动油管下行，导致泵体的下表面与润滑脂的液面脱离，将无法继续抽吸润滑脂，该润滑泵将因为抽空而无法正常出脂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种沉桶式润滑脂加注设备，用以解决现有倒吸润滑脂泵在使用过程中油管随泵体的升降而从桶盖上部的孔洞来来回回穿过，导致孔洞不易密封而易进水、进尘，以及当油管出现弯折时因为油管无法继续随泵体下行而导致泵体抽空的技术问题。
[0006]本技术的沉桶式润滑脂加注设备的技术方案如下：沉桶式润滑脂加注设备包括：
[0007]柱塞泵总成，包括泵体、柱塞副以及设在柱塞副上的进、出油口，出油口设在泵体上；
[0008]导正套；
[0009]桶盖，用于与成品油桶的开口可拆连接，柱塞泵总成通过导正套悬挂在桶盖中央，柱塞泵总成相对于桶盖沿上下方向移动时具有上极限位和下极限位，桶盖具有下端开口的环形腔或者桶盖与导正套围成下端开口的环形腔，桶盖上设有油管接头，油管接头的一端位于环形腔内、另一端位于桶盖外；
[0010]弹性转接软管，位于所述环形腔内，弹性转接软管的上端与所述油管接头连接、下
端与所述出油口连接，当柱塞泵总成位于下极限位时，弹性转接软管处于最小弯曲状态，当柱塞泵总成位于上极限位时，弹性转接软管处于最大弯曲状态；弹性转接软管沿环形腔的周向延伸至小于环形腔的一个周长的距离后反向折转绕回。
[0011]本方案的有益效果：本技术的一种沉桶式润滑脂加注设备在使用时，由于弹性转接软管设置在桶盖的环形腔或者设在桶盖与导正套的环形腔内，而且弹性转接软管的上端通过油管接头连接在固定的桶盖上、下端连接在活动的泵体上，当泵体相对于桶盖向上移动时，弹性转接软管在环形腔内以类似U形的状态弯折或折叠，当泵体相对于桶盖向下移动时，弹性转接软管在环形腔内逐渐被拉开，即泵体的整个运行过程，仅有弹性转接软管处于折叠或伸展状态，而连接在油管接头外端的外部油管不会受到任何拉力或牵引，外部油管的折弯或被限制与否都不会对泵体的上下移动造成任何束缚，确保了泵体可以正常升降运行，保证良好的出油量；再者，弹性转接软管和外部油管是通过固定在桶盖上的油管接头对接的，而对于固定不动的油管接头，其外周面与桶盖上的对应安装穿孔的孔壁之间的密封是很容易做到的，而且密封不会随时间而失效，这就确保桶盖外的灰尘或泥水等不会经过桶盖上穿装油管的孔洞进入桶盖内，确保了良好的防水、防尘性能；反向折转绕回限定了弹性转接软管不会整周缠绕在电机的外壳上，而是在一侧呈U形或S形折叠，使得在拉展时更轻松，避免勒紧在电机的外壳上而导致泵体无法下行。
[0012]进一步地，导正套包括至少两个相互滑动套设的套筒，柱塞泵总成包括电机，电机的上部固定有提手，桶盖的中央对应于提手设置有提拉孔，以用于穿过提拉孔对提手进行提拉操作，提拉孔上可拆密封盖设有防护盖。
[0013]本方案的有益效果：在上述方案基础上，由于桶盖需要具有良好的防水、防尘功能，而由于桶盖与泵体是通过导正套连接的，而导正套无法承受较大的力，因此只能将提手设置在电机上，因此，在满足方便对电机上的提手进行操作的前提下，还要确保桶盖良好的密封作用，因此，将桶盖上部中央开提拉孔并通过防护盖密封的方案能够满足需求。
[0014]进一步地，在电机上方，导正套与防护盖之间的空间内盘绕有转接电线，转接电线的下端与电机连接、上端相对于桶盖固定，当柱塞泵总成位于下极限位时，转接电线处于最大展开状态，当柱塞泵总成位于上极限位时，转接电线处于盘绕状态。
[0015]本方案的有益效果：由于电机需要连接电线，而电线在桶盖上活动穿过时，依然无法避免导致桶盖防水能力下降、电线被外部限制而导致泵体无法下行的问题，因此，通过在电机上方的导正套与防护盖之前的空间盘绕转接电线的方式，将转接电线的一端与活动的电机连接、另一端与固定的桶盖上的电连接器连接，当电机上下移动时，拉牵引转接电线处于盘绕和拉伸状态，不会在上下移动时受到电线的束缚，而且由于转接电线与桶盖的连接处固定，无需预留供电线移动的孔洞，因此很容易实现此处的密封。
[0016]进一步地，桶盖上设有监控器或控制开关，所述转接电线的上端与监控器或控制开关电连接。
[0017]进一步地，桶盖包括顶面和侧面，所述油管接头位于侧面上，所述转接电线的上端位于侧面上。
[0018]本方案的有益效果：将油管接头和转接电线的上端设置在桶盖的侧面上，由于顶面会正对雨水和灰尘的下落方向，且顶面容易积水，而设在侧面上则更容易实现防水，而且便于降低桶盖的高度。
[0019]进一步地，所述弹性转接软管的两端的连接方式中至少一端为铰接。
[0020]本方案的有益效果：由于泵体带动弹性转接软管伸展或弯折时，不可避免的会导致弹性转接软管上存在一些扭转力，若油管的两端均固定，则无法卸除油管上的扭转力，容易导致弹性转接软管或接头损坏，设置铰接后，通过铰接处的旋转即可自动卸除扭转力。
[0021]进一步地，出油口有两个，弹性转接软管有两根，油管接头有两个，两个出油口位于同一侧以彼此靠近设置；两根弹性转接软管分别从两个相反的方向沿环形腔的周向延伸至小于环形腔的一个周长的距离后反向折转绕回。
[0022]本方案的有益效果：这种结构对应的沉桶式润滑脂加注设备为双线泵结构，可以同时带动两条润滑油路，以便应用于双线润滑系统，两根弹性转接软管的布置方式可以尽量避免彼此之间的干扰。
[0023]进一步地，环形腔内还设置有用于为至少一根弹性转接软管导向以使两根弹性转接软管在接触时可以相互错开的导向结构。导向结构的设置可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.沉桶式润滑脂加注设备，包括：柱塞泵总成，包括泵体、柱塞副以及设在柱塞副上的进、出油口，出油口设在泵体上；导正套；其特征在于，还包括：桶盖，用于与成品油桶的开口可拆连接，柱塞泵总成通过导正套悬挂在桶盖中央，柱塞泵总成相对于桶盖沿上下方向移动时具有上极限位和下极限位，桶盖具有下端开口的环形腔或者桶盖与导正套围成下端开口的环形腔，桶盖上设有油管接头，油管接头的一端位于环形腔内、另一端位于桶盖外；弹性转接软管，位于所述环形腔内，弹性转接软管的上端与所述油管接头连接、下端与所述出油口连接，当柱塞泵总成位于下极限位时，弹性转接软管处于最小弯曲状态，当柱塞泵总成位于上极限位时，弹性转接软管处于最大弯曲状态；弹性转接软管沿环形腔的周向延伸至小于环形腔的一个周长的距离后反向折转绕回。2.根据权利要求1所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，导正套包括至少两个相互滑动套设的套筒，柱塞泵总成包括电机，电机的上部固定有提手，桶盖的中央对应于提手设置有提拉孔，以用于穿过提拉孔对提手进行提拉操作，提拉孔上可拆密封盖设有防护盖。3.根据权利要求2所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，在电机上方，导正套与防护盖之间的空间内盘绕有转接电线，转接电线的下端与电机连接、上端相对于桶盖固定，当柱塞泵总成位于下极限位时，转接电线处于最大展开状态，当柱塞泵总成位于上极限位时，转接电线处于盘绕状态。4.根据权利要求3所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，桶盖上设有监控器或控制开关，所述转接电线的上端与监控器或控制开关电连接。5.根据权利要求3所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，桶盖包括顶面和侧面，所述油管接头位于侧面上，所述转接电线的上端位于侧面上。6.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，所述弹性转接软管的两端的连接方式中至少一端为铰接。7.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，出油口有两个，弹性转接软管有两根，油管接头有两个，两个出油口位于同一侧以彼此靠近设置；两根弹性转接软管分别从两个相反的方向沿环形腔的周向延伸至小于环形腔的一个周长的距离后分别反向折转绕回。8.根据权利要求7所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，环形腔内还设置有用于为至少一根弹性转接软管导向以使两根弹性转接软管在接触时可以相互错开的导向结构。9.根据权利要求7所述的沉桶式润滑脂加注设备，其特征在于，沉桶式润滑脂加注设备包括两条独立出脂的主油路，两条主油路分别与两个出油口连接，两条主油路交替出脂，一条主油路加压出脂时，另一条主油路处于导通润滑脂储存容器的卸荷状态。10.根据权利要求9所述的沉桶式润滑脂...

【专利技术属性】
技术研发人员：巴少男，刘新功，赵民章，
申请(专利权)人：郑州奥特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：