本实用新型专利技术公开了一种激光切割机用排烟装置，机架一侧分别设有烟尘处理腔室和碎屑处理腔室，烟尘处理腔室一侧设有与烟尘处理腔室相连通的管路，管路前端设有多个均匀分布在激光切割活动座侧面，且能够跟随激光切割活动座同步移动的抽烟管，激光切割活动座上设有用于调节抽烟管管口与承托板之间间距的升降调节机构，碎屑处理腔室一侧设有与碎屑处理腔室相连通的抽吸管；本实用新型专利技术通过跟随激光切割活动座同步移动的抽烟管，以及设置在承托板一侧的抽吸罩，可实现在板材切割过程中，对向上飘散的烟尘以及掉落在承托板上碎屑分别就进行抽吸处理，不仅避免了烟尘影响操作人员的身体健康，而且也防止了碎屑腐蚀设备。而且也防止了碎屑腐蚀设备。而且也防止了碎屑腐蚀设备。
【技术实现步骤摘要】
一种激光切割机用排烟装置
[0001]本技术涉及激光切割机
，尤其涉及一种激光切割机用排烟装置。
技术介绍
[0002]激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的；激光切割机在生产过程中，由于材料被局部烧焦或熔化，会随着板材的切割产生大量的烟尘，尤其是在对金属板材切割时，还会产生金属碎屑和杂质，烟尘不仅会对产品表面造成污染，影响产品的加工品质和良率，而且还会对操作人员的身体健康产生影响，金属碎屑也会对设备产生腐蚀，因此需要对烟尘的碎屑及时进行清理。
[0003]然而现有的激光切割机在对烟尘和碎屑进行清理时，往往是通过一个或多个风口同时对烟尘和金属碎屑进行抽吸处理，然而在实际使用过程中，由于烟尘向上飘散，碎屑掉落与设备表面，单一或多个风口往往设置在设备一侧，这就导致在抽吸过程中无法对烟尘和碎屑同步进行有效的抽吸清理操作；另外，金属碎屑与烟尘在共用一个抽吸系统作业，金属碎屑会对烟尘处理设备造成磨损损耗，尤其是针对用于过滤烟尘中颗粒杂质或有毒气体的过滤网，金属碎屑会造成过滤网的堵塞损坏。
技术实现思路
[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种激光切割机用排烟装置，本技术通过跟随激光切割活动座同步移动的抽烟管，以及设置在承托板一侧的抽吸罩，可实现在板材切割过程中，对向上飘散的烟尘以及掉落在承托板上碎屑分别就进行抽吸处理，不仅避免了烟尘影响操作人员的身体健康，而且也防止了碎屑腐蚀设备。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种激光切割机用排烟装置，包括机架、承托板和激光切割活动座，机架一侧分别设有烟尘处理腔室和碎屑处理腔室，烟尘处理腔室一侧设有与烟尘处理腔室相连通的管路，管路前端设有多个均匀分布在激光切割活动座侧面，且能够跟随激光切割活动座同步移动的抽烟管，激光切割活动座上设有用于调节抽烟管管口与承托板之间间距的升降调节机构，烟尘处理腔室内依次设有用于对烟尘进行过滤处理的烟尘过滤板，以及用于为抽烟管提供吸力的抽风机，烟尘处理腔室另一侧设有排烟口，碎屑处理腔室一侧设有与碎屑处理腔室相连通的抽吸管，抽吸管端部设有与承托板一侧相对应，且用于抽吸承托板板面碎屑的抽吸罩，碎屑处理腔室内设有为抽吸罩提供吸力的风机。
[0007]进一步的，升降调节机构包括螺杆、滑道、滑块和夹持环，激光切割活动座侧壁均匀分布有数个沿激光切割活动座轴向设置的滑道，滑道内滑动配合有滑块，滑块外端面设有用于夹持抽烟管的夹持环，滑道上端设有支板，支板板面设有与滑道同轴向设置的螺孔，螺孔内螺纹配合有螺杆，螺杆下端与滑块转动连接，螺杆上端设有转柄。
[0008]进一步的，抽烟管下端设有用于增大抽烟管口径的抽烟罩。
[0009]进一步的，烟尘处理腔室上部设有转轴，转轴上端转动连接有用于对管路进行吊起支撑的L型杆。
[0010]进一步的，烟尘过滤板由尼龙网过滤层、活性炭吸附层和无纺布滤网层依次拼接形成。
[0011]进一步的，承托板板面均匀分布有数列用于支撑板材的三角支件，相邻的两列三角支件配合承托板板面形成用于收集碎屑的碎屑收集槽，抽吸罩的罩口与多个碎屑收集槽相对应。
[0012]进一步的，碎屑收集槽底部面设有与碎屑收集槽长度相适配，且横切面呈倒等腰三角形结构的缩径槽。
[0013]进一步的，缩径槽内底面为一端高，另一端低的倾斜底面，抽吸罩设置在缩径槽低端的一侧。
[0014]进一步的，抽吸罩端面间隔有序设有数个抽吸口，抽吸管与抽吸口可拆卸连接，抽吸口上设封口盖。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过跟随激光切割活动座同步移动的抽烟管，以及设置在承托板一侧的抽吸罩，可实现在板材切割过程中，对向上飘散的烟尘以及掉落在承托板上碎屑分别就进行抽吸处理，不仅避免了烟尘影响操作人员的身体健康，而且也防止了碎屑腐蚀设备；
[0016]通过设置升降调节机构，可实现对抽烟管的高度进行调节，使其管口能够在高于激光切割头的前提下，保证有效的抽烟效果；
[0017]通过设置L型杆，可实现对管路的吊起支撑，从而使得抽烟管在随激光切割活动座移动过程中，管路能够始终保持悬空，且高于激光切割活动座，避免管路与承托板发生接触影响后续的切割作业；
[0018]通过设置烟尘过滤板，可实现对烟尘进行过滤处理，不仅有效减少烟尘内的异味，而且降低烟尘内的有毒气体；
[0019]通过设置碎屑收集槽以及缩径槽，使得板材切割过程中产生的碎屑能够经由碎屑收集槽落至缩径槽内，并通过抽吸罩对缩径槽内的碎屑进行高效的抽吸清理；
[0020]通过设置在抽吸罩上设置多个抽吸口，使得在对碎屑进行清理时，可将抽吸管安装在与残留碎屑较多的缩径槽相对应的抽吸口上，从而大大提高了碎屑的抽吸清理效率；
[0021]本技术通过对板材切割过程中的烟尘和碎屑分别进行抽吸清理，规避了传统激光切割设备中烟尘和碎屑集中抽吸的方式，不仅可实现对烟尘的碎屑的分类收集处理，大大提高了烟尘和碎屑的处理效率，而且有效减少了碎屑对烟尘抽吸处理设备的损耗影响，为板材切割过程中烟尘和碎屑的处理提供了有力帮助。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的承托板结构示意图；
[0024]图3为本技术的升降调节机构结构示意图；
[0025]图4为本技术的倒三角收集槽结构示意图。
[0026]图中：1、激光切割头；2、承托板；3、机架；4、L型杆；5、转轴；6、烟尘过滤板；7、排烟口；8、抽风机；9、烟尘处理腔室；10、管路；11、升降调节机构；12、抽烟管；13、风机；14、过滤网；15、碎屑处理腔室；16、抽吸管；17、抽吸口；18、抽吸罩；19、封口盖；20、三角支件；21、碎屑收集槽；22、倒三角收集槽；23、转柄；24、螺杆；25、支板；26、螺孔；27、滑道；28、夹持环；29、滑块；30、抽烟罩。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0028]请参阅说明书附图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一，一种激光切割机用排烟装置，包括机架3、承托板2和激光切割活动座1，机架3一侧分别设有烟尘处理腔室9和碎屑处理腔室15，烟尘处理腔室9一侧设有与烟尘处理腔室9相连通的管路10，管路10前端设有多个均匀分布在激光切割活动座1侧面，且能够跟随激本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光切割机用排烟装置，包括机架（3）、承托板（2）和激光切割活动座（1），其特征在于：机架（3）一侧分别设有烟尘处理腔室（9）和碎屑处理腔室（15），烟尘处理腔室（9）一侧设有与烟尘处理腔室（9）相连通的管路（10），管路（10）前端设有多个均匀分布在激光切割活动座（1）侧面，且能够跟随激光切割活动座（1）同步移动的抽烟管（12），激光切割活动座（1）上设有用于调节抽烟管（12）管口与承托板（2）之间间距的升降调节机构（11），烟尘处理腔室（9）内依次设有用于对烟尘进行过滤处理的烟尘过滤板（6），以及用于为抽烟管（12）提供吸力的抽风机（8），烟尘处理腔室（9）另一侧设有排烟口（7），碎屑处理腔室（15）一侧设有与碎屑处理腔室（15）相连通的抽吸管（16），抽吸管（16）端部设有与承托板（2）一侧相对应，且用于抽吸承托板（2）板面碎屑的抽吸罩（18），碎屑处理腔室（15）内设有为抽吸罩（18）提供吸力的风机（13）。2.根据权利要求1所述的一种激光切割机用排烟装置，其特征在于：升降调节机构（11）包括螺杆（24）、滑道（27）、滑块（29）和夹持环（28），激光切割活动座（1）侧壁均匀分布有数个沿激光切割活动座（1）轴向设置的滑道（27），滑道（27）内滑动配合有滑块（29），滑块（29）外端面设有用于夹持抽烟管（12）的夹持环（28），滑道（27）上端设有支板（25），支板（25）板面设有与滑道（27）同轴向设置的螺孔（26），螺孔（26）内螺纹配合有螺杆（24），螺杆（24）下端与滑块（29）转动连接，螺杆（24）上...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔北方，底占强，
申请(专利权)人：洛阳远盾人防工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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