一种起动机旋铆铁芯工艺方法技术

本发明专利技术公开了一种起动机旋铆铁芯工艺方法，包括：冲压设备，所述冲压设备上设置有一端与其转动连接的倾斜盘，且位于所述倾斜盘的下方开设有移动槽，所述倾斜盘的另一端下方设置有收集筐，所述收集筐上铰接有开关门，且远离所述冲压设备的一侧还设置有收卷座；还包括：收卷组件，所述收卷组件设置于所述收卷座中；摆动组件，所述摆动组件设置于所述收集筐上并与所述收卷组件相连接；抬升组件，所述抬升组件设置于所述倾斜盘下方并位于所述移动槽中，此起动机旋铆铁芯工艺方法，有效地解决了原本为了防止边角料堆积，从而导致操作人员无法离开，进一步导致工作量大和费时费力的问题。进一步导致工作量大和费时费力的问题。进一步导致工作量大和费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种起动机旋铆铁芯工艺方法


[0001]本专利技术涉及起动机铁芯
，具体为一种起动机旋铆铁芯工艺方法。

技术介绍

[0002]起动机按照工作原理分为直流电起动机、汽油起动机、压缩空气起动机等，内燃机上大都采用的是直流电起动机，其特点是结构紧凑、操作简单且便于维护，汽油起动机是一种带有离合器与变速机构的小型汽油机，功率大且受气温影响较小，可起动大型内燃机，并适用于高寒地带，压缩空气起动机分为两类，一种是将压缩空气按照工作顺序打入气缸，一种是使用气动马达驱动飞轮，压缩空气起动机的用途接近于汽油起动机，通常用于大型内燃机的起动。
[0003]目前，起动机内部都含有铁芯，而铁芯是通过各种机械制作而成，其中就包括冲压设备，将冲压模具安装至冲压设备上，再将成卷状的钢带安装至放料架上，钢带通过冲压设备进行冲压工作，冲压时会产生大量边角料和冲压留下的残留钢带，边角料通过倾斜盘掉落至收集筐中，而残留钢带同时进行收集，但是为了防止边角料进行堆积，一般需要人工进行辅助操作，导致操作人员需要一直看管和操作，不仅人工工作量较大，而且费时费力，为此，我们提出一种起动机旋铆铁芯工艺方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种起动机旋铆铁芯工艺方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种起动机旋铆铁芯工艺方法，其特征在于，包括以下加工步骤：
[0006]S1：将成卷的钢带安装至放料架上，并将钢带的一端依次穿过辅助轴和冲压机械，使钢带在进行冲压后进行旋铆工艺；
[0007]S2：工件的定位：工件在拖板上分别靠X向定位板和顶模定位，X向采用螺杆结构夹紧，Z向压板与气缸连接实现工件快速夹紧、松开且压紧力可进行调节，使铆件在规定压力状态下进行铆接，铆接完成后，铆钉承受拉应力，铆件承受压应力，使铆接更加牢固；
[0008]S3：铆钉与铆杆的定位：铆钉与铆杆的相对位置通过X向手轮和Z向手轮手动控制拖板向X、Z向移动，快速调整铆钉轴线与铆杆轴线重合；
[0009]S4：铆接：铆杆随主轴以一定的速度旋转，铆钉与旋转的铆杆接触时，因磨擦产生大量热量使铆钉迅速加热，在极短的时间内铆钉温度达到450～600℃，使铆钉塑性明显增加，从而大大减小铆接力，铆钉在轴向及圆周方向力的作用下，铆钉材料沿铆杆头部弧面切线方向流动，逐渐形成铆钉头将铆件固定；
[0010]S5：铆接完成后的铁芯从冲压机械的前后两侧移动出设备，并进行收集，而冲压后的边角料和残留钢带从冲压机械中往外移动，边角料利用机器外的容器进行收集，而残留的钢带通过收卷设备进行收卷；
[0011]采用上述加工步骤制备铁芯时，还涉及到一种起动机旋铆铁芯的制备装置，包括：冲压设备，所述冲压设备上设置有一端与其转动连接的倾斜盘，且位于所述倾斜盘的下方开设有移动槽，所述倾斜盘的另一端下方设置有收集筐，所述收集筐上铰接有开关门，且远离所述冲压设备的一侧还设置有收卷座；还包括：收卷组件，所述收卷组件设置于所述收卷座中；摆动组件，所述摆动组件设置于所述收集筐上并与所述收卷组件相连接；抬升组件，所述抬升组件设置于所述倾斜盘下方并位于所述移动槽中，有效地解决了原本为了防止边角料堆积，从而导致操作人员无法离开，进一步导致工作量大和费时费力的问题。
[0012]优选地，所述收卷组件包括设置于所述收卷座中并与其固定连接的安装座，所述安装座上固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有与所述收卷座转动连接的收卷轴，所述收卷轴的上固定连接有第一主动轮，所述第一主动轮传动连接有第一皮带，所述第一皮带传动连接有第一从动轮，所述第一从动轮固定连接有与所述收卷座转动连接的往复丝杆，所述往复丝杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套下方可拆卸连接有移动环，且上方固定连接有连接块，所述连接块上固定连接有移动套，所述移动套滑动连接有一端与所述收卷座固定连接的限位杆，所述限位杆的另一端固定连接有阻挡块，有利于残留的钢带规律地缠绕在收卷盘上。
[0013]优选地，所述摆动组件包括设置于所述收卷轴上并与其固定连接的第二主动轮，所述第二主动路传动连接有第二皮带，所述第二皮带传动连接有第二从动轮，所述收集筐下方设置有底板，所述底板上开设有多组与所述收集筐滑动连接的滑动槽，且靠近所述第二从动轮的一侧固定连接有固定块，所述固定块转动连接有与所述第二从动轮固定连接的转动轴，所述转动轴上还固定连接有半程齿轮，所述收集筐上靠近所述半程齿轮的一侧固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有与所述半程齿轮啮合连接的齿条板，所述收集筐靠近所述收卷座的一侧上设置有多组一端与其固定连接的拉簧，多组所述拉簧的另一端固定连接有与所述收卷座固定连接的隔板，有利于防止边角料在收集筐中堆积。
[0014]优选地，所述抬升组件包括设置于所述移动槽中并与其滑动连接的移动座，所述移动座下方设置有斜面，所述收集筐靠近所述冲压设备的一侧上固定连接有挤压块，所述挤压块上设置有与所述移动座斜面相适配的斜面，所述移动座上还设置有一端与其固定连接的移动板，所述移动板的另一端上固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有多组设置于所述倾斜盘下方的滚轮，有利于防止边角料滞留在倾斜盘上。
[0015]优选地，所述收卷座的一侧开设有多组散热孔，有利于提升收卷座的散热性能。
[0016]优选地，所述移动套中设置有多组与所述限位杆相适配的滚珠，有利于移动套在限位杆上的滑动。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]本专利技术通过设置了收卷组件、摆动组件和抬升组件的配合运作，有效地解决了原本为了防止边角料堆积，从而导致操作人员无法离开，进一步导致工作量大和费时费力的问题，收卷组件进行运作时将残留的钢带规律地缠绕在收卷盘上，同时带动摆动组件和抬升组件进行运作，不仅防止边角料无法滞留在倾斜盘上，同时防止了边角料在收集筐中进行堆积，有效地提高了整体的实用性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为图1中A区域放大图；
[0021]图3为图1中B区域放大图；
[0022]图4为本专利技术收卷座内部结构示意图；
[0023]图5为图4中C区域放大图；
[0024]图6为图4中D区域放大图；
[0025]图7为图4中E区域放大图；
[0026]图8为本专利技术局部结构示意图；
[0027]图9为图8中F区域放大图；
[0028]图10为本专利技术抬升组件结构示意图。
[0029]图中：1
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冲压设备；2
‑
倾斜盘；3
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移动槽；4
‑
收集筐；5
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开关门；6
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收卷座；7
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收卷组件；8
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摆动组件；9
‑
抬升组件；10
‑
安装座；11
‑
电动机；12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起动机旋铆铁芯工艺方法，其特征在于，包括以下加工步骤：S1：将成卷的钢带安装至放料架上，并将钢带的一端依次穿过辅助轴和冲压机械，使钢带在进行冲压后进行旋铆工艺；S2：工件的定位：工件在拖板上分别靠X向定位板和顶模定位，X向采用螺杆结构夹紧，Z向压板与气缸连接实现工件快速夹紧、松开且压紧力可进行调节，使铆件在规定压力状态下进行铆接，铆接完成后，铆钉承受拉应力，铆件承受压应力，使铆接更加牢固；S3：铆钉与铆杆的定位：铆钉与铆杆的相对位置通过X向手轮和Z向手轮手动控制拖板向X、Z向移动，快速调整铆钉轴线与铆杆轴线重合；S4：铆接：铆杆随主轴以一定的速度旋转，铆钉与旋转的铆杆接触时，因磨擦产生大量热量使铆钉迅速加热，在极短的时间内铆钉温度达到450～600℃，使铆钉塑性明显增加，从而大大减小铆接力，铆钉在轴向及圆周方向力的作用下，铆钉材料沿铆杆头部弧面切线方向流动，逐渐形成铆钉头将铆件固定；S5：铆接完成后的铁芯从冲压机械的前后两侧移动出设备，并进行收集，而冲压后的边角料和残留钢带从冲压机械中往外移动，边角料利用机器外的容器进行收集，而残留的钢带通过收卷设备进行收卷；采用上述加工步骤制备铁芯时，还涉及到一种起动机旋铆铁芯的制备装置，包括：冲压设备(1)，所述冲压设备(1)上设置有一端与其转动连接的倾斜盘(2)，且位于所述倾斜盘(2)的下方开设有移动槽(3)，所述倾斜盘(2)的另一端下方设置有收集筐(4)，所述收集筐(4)上铰接有开关门(5)，且远离所述冲压设备(1)的一侧还设置有收卷座(6)；还包括：收卷组件(7)，所述收卷组件(7)设置于所述收卷座(6)中；摆动组件(8)，所述摆动组件(8)设置于所述收集筐(4)上并与所述收卷组件(7)相连接；抬升组件(9)，所述抬升组件(9)设置于所述倾斜盘(2)下方并位于所述移动槽(3)中。2.根据权利要求1所述的一种起动机旋铆铁芯工艺方法，其特征在于：所述收卷组件(7)包括设置于所述收卷座(6)中并与其固定连接的安装座(10)，所述安装座(10)上固定连接有电动机(11)，所述电动机(11)的输出端固定连接有与所述收卷座(6)转动连接的收卷轴(12)，所述收卷轴(12)的上固定连接有第一主动轮(13)，所述第一主动轮(13)传动连接有第一皮带(14)，所述第一皮带(14)传动连接有第一从动轮(15)，所述第一从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲纯，黄大军，
申请(专利权)人：天长市天峰机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：