一种铜棒生产加工系统、生产工艺技术方案

本发明专利技术涉及铜棒加工技术领域，具体的说是一种铜棒生产加工系统、生产工艺；包括：底座、推光机构、推动机构和导向块；推光机构包括壳体和推光单元；壳体上设置有推光槽，推光槽贯穿壳体；推光单元位于壳体内；导向块与底座固连且位于推光机构和推动机构之间，用于存放铜棒和对铜棒进行导向；铜棒生产加工系统通过对不同规格的铜棒进行推光时，转动相对应的一号螺杆，一号螺杆带动两个二号半模具或两个三号半模具拼成完整的圆环，从而推光机构能够适应不同尺寸的铜棒，能够刮去不同规格铜棒表面的氧化皮杂质，进而在对不同规格的铜棒进行推光处理时不需要对机器内的部件进行更换，提升了本发明专利技术的使用效果。本发明专利技术的使用效果。本发明专利技术的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铜棒生产加工系统、生产工艺


[0001]本专利技术涉及铜棒加工
，具体的说是一种铜棒生产加工系统、生产工艺。

技术介绍

[0002]铜是与人类关系非常密切的有色金属，被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝；铜具有良好的冷、热加工性能，可顺利的加工成板、带、管、棒、型、线等各种形状；焊接性能良好，可进行软、硬钎焊、气体保护弧焊和电阻焊等；铜还具有较好的耐蚀性，中等强度、高塑性，能冷热压力加工，以及很好的电学性能，除用作结构材料，还是重要的高电阻和热电偶合金；
[0003]铜棒的生产一般步骤为：将铜原料进行熔炼，再通过连铸工艺制成长铜棒，将长铜棒切割成规格相等的铜棒，之后加热铜棒并将铜棒通过挤压成型成一定规格的铜棒长条，从而减少铜棒内气孔、杂质颗粒以及晶粒间隙的含量，提高铜棒的密度；长铜棒的表面在连铸后会因高温而生成氧化皮，一方面影响长铜棒的外观，另一方面氧化皮粘连在铜棒表面，影响铜棒加工产品的质量，因此在长铜棒切割成规格相等的铜棒后需要对铜棒进行推光处理，除去铜棒表面的氧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜棒生产加工系统，包括：底座(1)；推光机构(2)；推光机构(2)与底座(1)固连，推光机构(2)将铜棒表面的氧化皮推掉；推光机构(2)包括壳体(21)和推光单元(5)；壳体(21)上设置有推光槽(23)，推光槽(23)贯穿壳体(21)；推光单元(5)位于壳体(21)内；推动机构(3)；推动机构(3)与底座(1)固连，推动机构(3)用于推动铜棒，推动机构(3)优选为电动推杆；导向块(4)；导向块(4)与底座(1)固连且位于推光机构(2)和推动机构(3)之间，用于存放铜棒和对铜棒进行导向；控制器；控制器用于控制本发明的自动运行；其特征在于：推光单元(5)能够适应不同直径的铜棒。2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产加工系统，其特征在于：推光单元(5)包括固定槽(51)；固定槽(51)开设在推光槽(23)的槽壁上，固定槽(51)靠近推动机构(3)的一端固连有一号模具(52)，固定槽(51)内依次滑动连接有两个二号半模具(53)和两个三号半模具(54)；二号半模具(53)和三号半模具(54)的形状为半圆环形；二号半模具(53)和三号半模具(54)上端固连有滑动块(55)并通过滑动块(55)与固定槽(51)滑动连接；两个二号半模具(53)和两个三号半模具(54)下端通过滑动机构与固定槽(51)滑动连接；一号模具(52)、二号半模具(53)、三号半模具(54)的内壁上均匀地固连有至少两组刮块(56)；每组刮块(56)呈环形分布。3.根据权利要求2所述的一种铜棒生产加工系统，其特征在于：滑动机构包括一号螺杆(57)和L形块(7)；一号螺杆(57)的数量为三个，三个一号螺杆(57)依次与壳体(21)转动连接且穿过固定槽(51)；L形块(7)固连在两个二号半模具(53)和两个三号半模具(54)的下端，两个二号半模具(53)上的L形块(7)对称设置且通过斜齿块(71)与一号螺杆(57)啮合；一号螺杆(57)有两段相反的螺纹，与两个二号半模具(53)、两个三号半模具(54)相对应。4.根据权利要求2所述的一种铜棒生产加工系统，其特征在于：壳体(21)上固连有吹气机(6)；壳体(21)靠近推动机构(3)的一端开设有贯穿槽(72)；贯穿槽(72)与推光槽(23)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：包敏，李琪琪，
申请(专利权)人：包敏，
类型：发明
国别省市：