一种大重量容器输送装置制造方法及图纸

技术编号:34857081 阅读:16 留言:0更新日期:2022-09-08 07:59
本实用新型专利技术公开了一种大重量容器输送装置,包括机架、第一转盘和圆弧形的第一护板,第一转盘转动设置在机架上,第一转盘上开有卡住大重量容器瓶口的第一卡口,第一护板固定在机架上并且绕第一转盘设置,第一护板下方的机架上设有至少两层圆弧形的第二护板,相邻的第二护板之间设有多个与大重量容器侧壁滚动接触的滚轮,机架上还设有与大重量容器底部滚动接触的柔性链板。本实用新型专利技术的优点是:解决目前大重量容器在输送装置上容易受损的问题,加强对大重量容器侧面的防护强度,实现与大重量容器侧壁的滚动摩擦,保护大重量容器转动时对大重量容器侧壁不受损;另外从底部对大重量容器进行支撑,减轻第一转盘的受力,延长第一转盘的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种大重量容器输送装置


[0001]本技术涉及容器输送装置,具体涉及一种大重量容器输送装置。

技术介绍

[0002]灌装容器输送在一些工序上需要用到回转输送机构,包括机架、转动设置在机架上的回转盘和设置在回转盘旁机架上的护板,护板与回转盘之间形成输送通道,回转盘上开有卡口,卡口将卡在灌装容器的瓶口上,从而使灌装容器按顺序进入输送通道。但是这种结构的对于体积较大的灌装容器来说,仅仅依靠回转盘和瓶口的支撑难以控制,在大体积的灌装容器灌满液体后,重量可达几十公斤,由于回转盘上有部分区域不承载灌装容器,这就使得回转盘需要受到很大的侧偏力作用,造成回转盘寿命下降,并且灌满液体后的大重量的灌装容器在随回转盘转动时,容器侧壁也会不断撞击机架,对容器寿命产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大重量容器输送装置,能够有效解决大重量容器在输送装置上容易使容器受损的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种大重量容器输送装置,包括机架、第一转盘和圆弧形的第一护板,所述第一转盘转动设置在机架上,所述第一转盘上开有卡住大重量容器瓶口的第一卡口,所述第一护板固定在机架上并且绕第一转盘设置,所述第一护板下方的机架上设有至少两层圆弧形的第二护板,相邻的所述第二护板之间设有多个与大重量容器侧壁滚动接触的滚轮,所述机架上还设有与大重量容器底部滚动接触的柔性链板。
[0005]进一步的,所述第二护板为整块圆弧形板;或者,所述第二护板由多块弧形板依次拼接而成;整块圆弧形的第二护板具有更高的强度,提供足够的支撑力,而对于半径较大的第二护板采用由多块弧形板依次拼接而成,能有效的降低制造和装配难度。
[0006]进一步的,所述机架与第一护板之间设有多根立柱,所述第二护板通过固定块与立柱固定连接;在机架和第一护板之间设置立柱对第一护板起到支撑和定位的作用,同时立柱还对第二护板起到支撑作用,让第一护板和第二护板共用立柱支撑,有利于简化输送装置结构。
[0007]进一步的,所述固定块包括卡接部和承托部,所述卡接部与立柱卡接,所述承托部与第二护板固定连接;卡接部与立柱卡接可以方便调节固定块的在立柱上的位置,以适应不同高度的安装,而通过承托部与第二护板固定连接,将跌护板通过固定块牢固的固定在立柱上。
[0008]进一步的,相邻的所述第二护板之间还设有定距柱;利用定距柱保持相邻第二护板之间的间距,防止第二护板之间间距变化影响滚轮的正常运行。
[0009]进一步的,所述第一转盘的下方设有与第一转盘同步转动的第二转盘,所述第二转盘上开有卡住大重量容器侧壁的第二卡口;通过第二转盘上的第二卡扣与大重量容器侧
壁卡接,带动大重量容器转动,将输送装置对大重量容器的施力分散,减少对大重量容器瓶口的压力。
[0010]进一步的,沿第二转盘的径向,所述第二护板与第二转盘之间留有间隙;留有足够间隙容纳大重量容器,防止大重量容器卡在第二转盘与第二护板之间。
[0011]进一步的,所述机架上还固定有与第一护板平行的底板,所述柔性链板设置在底板上;利用底板对柔性链板进行支撑,并且保证柔性链板与第一护板平行,在输送过程中保持大重量容器的平稳。
[0012]进一步的,所述第二护板与第一护板平行设置;第二护板与第一护板平行设置降低滚轮的安装难度,同时利于第二护板对大重量容器侧壁的支撑力的均衡。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点是:通过设置与大重量容器侧壁滚动接触的滚轮和与大重量容器底部滚动接触的柔性链板,解决目前大重量容器在输送装置上容易受损的问题,通过在第一护板下方的机架上设置至少两层圆弧形的第二护板,加强对大重量容器侧面的防护强度,并且在相邻的第二护板之间设置多个与大重量容器侧壁滚动接触的滚轮,实现与大重量容器侧壁的滚动摩擦,保护大重量容器转动时对大重量容器侧壁不受损;另外,还在机架上设置与大重量容器底部滚动接触的柔性链板,从底部对大重量容器进行支撑,减轻第一转盘的受力,延长第一转盘的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术一种大重量容器输送装置的立体图一;
[0015]图2为本技术一种大重量容器输送装置的立体图二;
[0016]图3为本技术一种大重量容器输送装置中固定块的立体图。
[0017]附图标记为:
[0018]机架10、立柱11;
[0019]第一转盘20、第一卡口21;
[0020]第一护板30;
[0021]第二护板40、定距柱41;
[0022]滚轮50;
[0023]柔性链板60;
[0024]固定块70、卡接部71、承托部72、通孔73、伸缩缝74;
[0025]第二转盘80、第二卡口81;
[0026]底板90;
[0027]大重量容器100。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指
示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参阅图1、图2为本技术一种大重量容器输送装置的实施例,该大重量容器输送装置包括机架10、第一转盘20和圆弧形的第一护板30,第一转盘20转动连接在机架10上,并且有电机驱动第一转盘20转动,圆弧形的第一护板30固定在机架10上并且围绕第一转盘20设置,也就是第一护板30和第一转盘20同圆心,在第一转盘20的周边间隔设有第一卡口21,第一卡口21与大重量容器100的瓶口相适配,而第一护板30并没有完全本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大重量容器输送装置,包括机架、第一转盘和圆弧形的第一护板,所述第一转盘转动设置在机架上,所述第一转盘上开有卡住大重量容器瓶口的第一卡口,所述第一护板固定在机架上并且绕第一转盘设置,其特征在于:所述第一护板下方的机架上设有至少两层圆弧形的第二护板,相邻的所述第二护板之间设有多个与大重量容器侧壁滚动接触的滚轮,所述机架上还设有与大重量容器底部滚动接触的柔性链板。2.根据权利要求1所述的一种大重量容器输送装置,其特征在于:所述第二护板为整块圆弧形板;或者,所述第二护板由多块弧形板依次拼接而成。3.根据权利要求1所述的一种大重量容器输送装置,其特征在于:所述机架与第一护板之间设有多根立柱,所述第二护板通过固定块与立柱固定连接。4.根据权利要求3所述的一种大重量容器输送装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:史中伟史正姜钰王文涛
申请(专利权)人:杭州中亚机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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