一种饮料生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种饮料生产用灌装机，涉及灌装机技术领域，包括底板，底板的上表面四角位置均装有支撑架，支撑架的内侧转动连接有滚筒，支撑架的前端装有电机，滚筒的外表面套设有履带。本实用新型专利技术，通过设置了滚筒、电机、履带、双轴气缸、外框、气囊、气泵、软管，能够通过电机、滚筒和履带的结构组合，实现对于饮料瓶的自动化输送功能，通过双轴气缸和外框的配合，实现气囊的位置调节功能，并通过气泵和软管的配合，实现对于气囊的充气功能，通过该种方式，能够避免对于夹具调节的复杂过程，对不同规格饮料瓶进行固定工作，且通过气囊的软质结构，也能够避免在对饮料瓶固定的过程中，将饮料瓶挤压变形的情况发生。饮料瓶挤压变形的情况发生。饮料瓶挤压变形的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料生产用灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，尤其涉及一种饮料生产用灌装机。

技术介绍

[0002]灌装机，是一种进行液体灌装工作的专业装置，常运用在饮料自动化生产领域中，其目的是为了提升饮料的生产加工效率，在灌装机的实际使用中，由于常规类型的灌装机，在灌装过程中，一般采用相应的夹具，对饮料瓶进行固定，而市面上现有的饮料瓶规格较为多样化，对于不同品种饮料瓶进行灌装的过程中，往往需要根据饮料瓶的规格与型号，对夹具进行相应调节，过程较为繁琐，对于灌装机的通用性造成了影响，需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料生产用灌装机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种饮料生产用灌装机，包括底板，所述底板的上表面四角位置均装有支撑架，所述支撑架的内侧转动连接有滚筒，所述支撑架的前端装有电机，所述滚筒的外表面套设有履带，所述底板的上表面装有支撑台，所述支撑台的上表面装有双轴气缸，所述双轴气缸的输出端装有外框，所述外框的内侧装有气囊，所述双轴气缸的上表面装有气泵，所述气泵的输出端装有软管，所述底板的上表面前端装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端装有灌装头，所述履带的前端设置有水泵，所述水泵的输入端装有抽液管，所述水泵的输出端装有排液管。
[0005]为了实现电机对于滚筒的驱动功能，本技术的改进有，所述电机的输出端贯穿支撑架的外表面，所述电机的输出端与滚筒固定连接，所述滚筒的外表面开设有驱动槽，所述支撑台插设在履带的内侧，所述履带与支撑台的上表面相贴合。
[0006]为了实现气泵对于气囊的充气功能，本技术的改进有，所述气泵的后端贯穿开设有进气口，所述软管与气囊固定连接，所述软管的一端贯穿至气囊的内侧。
[0007]为了实现排液管与灌装头的连接功能，本技术的改进有，所述排液管的一端贯穿至灌装头的内侧，所述水泵的下表面装有顶盖，所述抽液管的一端贯穿顶盖的上表面。
[0008]为了对抽液管的位置进行进一步限定，本技术的改进有，所述顶盖的下表面装有空心筒，所述空心筒套设在抽液管的外表面。
[0009]为了实现对于输送过程中饮料瓶的位置限定功能，本技术的改进有，所述底板的上表面前端装有前端板，所述前端板的顶端装有一号导向板，所述底板的上表面后端装有后端板，所述后端板的内侧滑动连接有二号导向板。
[0010]为了实现二号导向板的位置调节与固定功能，本技术的改进有，所述后端板的上表面装有支架，所述支架的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶端装有把柄，所述滑杆的底端装有压板，所述压板与二号导向板相贴合，所述压板与支架之间装有弹簧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术，通过设置了滚筒、电机、履带、双轴气缸、外框、气囊、气泵、软管，能够通过电机、滚筒和履带的结构组合，实现对于饮料瓶的自动化输送功能，通过双轴气缸和外框的配合，实现气囊的位置调节功能，并通过气泵和软管的配合，实现对于气囊的充气功能，通过该种方式，能够避免对于夹具调节的复杂过程，对不同规格饮料瓶进行固定工作，且通过气囊的软质结构，也能够避免在对饮料瓶固定的过程中，将饮料瓶挤压变形的情况发生。
[0013]2、本技术，通过设置了前端板、一号导向板、后端板、二号导向板、支架、滑杆、压板、弹簧，能够通过前端板、一号导向板、后端板和二号导向板的结构组合，对饮料瓶的输送轨迹进行初步限定，通过支架、滑杆、压板和弹簧的配合，实现对于二号导向板位置的调节与固定功能。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种饮料生产用灌装机的整体部件示意图；
[0015]图2为本技术提出一种饮料生产用灌装机的背视角部分结构爆炸示意图；
[0016]图3为本技术提出一种饮料生产用灌装机图2的A处放大示意图。
[0017]图例说明：
[0018]1、底板；2、支撑架；3、滚筒；4、电机；5、履带；6、支撑台；7、双轴气缸；8、外框；9、气囊；10、气泵；11、软管；12、电动伸缩杆；13、灌装头；14、水泵；15、抽液管；16、排液管；17、顶盖；18、空心筒；19、前端板；20、一号导向板；21、后端板；22、二号导向板；23、支架；24、滑杆；25、压板；26、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种饮料生产用灌装机，包括底板1，底板1的上表面四角位置均装有支撑架2，通过底板1能够给支撑架2提供稳定支撑，支撑架2的内侧转动连接有滚筒3，通过支撑架2能够对滚筒3的转动轨迹进行限定，支撑架2的前端装有电机4，电机4的输出端贯穿支撑架2的外表面，电机4的输出端与滚筒3固定连接，该种设计的目的是为了通过支撑架2，给电机4的运作提供稳定支撑，并通过电机4的运作，带动滚筒3进行旋转，滚筒3的外表面套设有履带5，滚筒3的外表面开设有驱动槽，通过滚筒3的旋转，能够带动履带5进行运作，进而实现对于饮料瓶的自动化输送功能，底板1的上表面装有支撑台6，支撑台6插设在履带5的内侧，履带5与支撑台6的上表面相贴合，通过支撑台6能够带给履带5的运作提供稳定支撑，支撑台6的上表面装有双轴气缸7，双轴气缸7的输出端装有外框8，外框8的内侧装有气囊9，通过双轴气缸7的运作，能够带动外框8进行移动，进
而实现气囊9的位置调节功能，双轴气缸7的上表面装有气泵10，气泵10的后端贯穿开设有进气口，气泵10的输出端装有软管11，软管11与气囊9固定连接，软管11的一端贯穿至气囊9的内侧，该种设计的目的是为了实现气泵10对于气囊9的充气功能，底板1的上表面前端装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的顶端装有灌装头13，通过电动伸缩杆12的伸缩，能够带动灌装头13进行位置调节，履带5的前端设置有水泵14，水泵14的输入端装有抽液管15，水泵14的输出端装有排液管16，通过抽液管15和排液管16的结构组合，能够给水泵14的进出水提供结构支持，排液管16的一端贯穿至灌装头13的内侧，水泵14的下表面装有顶盖17，抽液管15的一端贯穿顶盖17的上表面，顶盖17的下表面装有空心筒18，空心筒18套设在抽液管15的外表面，通过空心筒18能够实现对于饮料的填装功能，通过水泵14的运作，能够带动饮料通过抽液管15和排液管16，输送至灌装头13位置，并从灌装头13内侧排出。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料生产用灌装机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面四角位置均装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内侧转动连接有滚筒(3)，所述支撑架(2)的前端装有电机(4)，所述滚筒(3)的外表面套设有履带(5)，所述底板(1)的上表面装有支撑台(6)，所述支撑台(6)的上表面装有双轴气缸(7)，所述双轴气缸(7)的输出端装有外框(8)，所述外框(8)的内侧装有气囊(9)，所述双轴气缸(7)的上表面装有气泵(10)，所述气泵(10)的输出端装有软管(11)，所述底板(1)的上表面前端装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的顶端装有灌装头(13)，所述履带(5)的前端设置有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端装有抽液管(15)，所述水泵(14)的输出端装有排液管(16)。2.根据权利要求1所述的饮料生产用灌装机，其特征在于：所述电机(4)的输出端贯穿支撑架(2)的外表面，所述电机(4)的输出端与滚筒(3)固定连接，所述滚筒(3)的外表面开设有驱动槽，所述支撑台(6)插设在履带(5)的内侧，所述履带(5)与支撑台(6)的上表面相贴合。3.根据权利要求1所述的饮料生产用灌装机，其特征在于：所述气泵(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小忠，
申请(专利权)人：张家港市裕丰饮料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：