一种薄款抽屉侧帮结构制造技术

技术编号:34856900 阅读:26 留言:0更新日期:2022-09-08 07:58
一种薄款抽屉侧帮结构,其包括分别用金属板材弯折而成的侧板、支撑架及侧支架;其中,所述的侧板包括连接部,连接部左右两侧垂直向下延伸设置有内接部及外接部,内接部与外接部平行设置,内接部的下端垂直与内接部向外接部方向弯折有底接部;连接部、内接部、外接部及底接部合围形成矩形的容置腔;所述的外接部的下端平行向下延伸设置有下接部,下接部的下端面低于内接部的下端面,下接部的下端向上弯折设置有挂扣部,挂扣部主体与下接部平行设置,并在两者主体间形成挂扣槽;本实用新型专利技术的有益效果是:侧板、支撑架及侧支架三者分体通过板材弯折,并通过拼装连接为一体,有效降低金属钣金的加工难度,可有利于提高良品率。可有利于提高良品率。可有利于提高良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种薄款抽屉侧帮结构


[0001]本技术涉及家居五金配件
,具体是一种薄款抽屉侧帮结构。

技术介绍

[0002]目前,对于抽屉对应的连接组件普遍存在着几点缺陷:

由于传统使用的木材抽帮,难以实现抽屉面板的上、下、左、右调节等美观度的要求;

目前抽屉侧帮的侧板与板架难以在左侧与右侧双向进行焊接,使用寿命较短;

现有的侧帮其侧板与板架之间焊接强度较差,无法稳固;

由于原连接件采用一体式结构,导致不便于维护。本案结合实际情况指出,在众多待解决问题以及具有可拓展技术环节中,针对以上方面,需要对现有技术进行合理的改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,加工生产方便,结构牢固可靠的一种薄款抽屉侧帮结构。
[0004]本技术目的是用以下方式实现的:一种薄款抽屉侧帮结构,其特征在于:其包括分别用金属板材弯折而成的侧板、支撑架及侧支架;
[0005]其中,所述的侧板包括连接部,连接部左右两侧垂直向下延伸设置有内接部及外接部,内接部与外接部平行设置,内接部的下端垂直与内接部向外接部方向弯折有底接部;连接部、内接部、外接部及底接部合围形成矩形的容置腔;所述的外接部的下端平行向下延伸设置有下接部,下接部的下端面低于内接部的下端面,下接部的下端向上弯折设置有挂扣部,挂扣部主体与下接部平行设置,并在两者主体间形成挂扣槽;
[0006]所述的支撑架包括上支部,上支部左右两侧垂直向下延伸设置有内支部及外支部,三者合围形成矩形的容置槽,外支部的底部向下延伸设置有连支部,连接部插扣入挂扣槽内;
[0007]所述的侧支架包括侧主板及垂直与其的侧副板,侧主板的底部被夹持在外支部与下接部之间,固定装置将三者固定连接与为一体,侧副板搭接在底接部的上端,连接螺丝穿过底接部与下接部螺接,将两者固定为一整体。
[0008]所述的下接部上设置有沉孔板,沉孔板高度高于下接部高度,所述的侧副板搭扣在沉孔板上端面。
[0009]所述的侧主板与侧副板呈“7”字型分布,侧副板的自由端向下弯折设置有挂扣板,挂扣板的下端面承载于底接部的上端面。
[0010]所述的侧主板与侧副板呈“T”字型分布,侧副板的顶部向上延伸入容置槽内,挂扣板由副侧板主体板材向内冲压弯折而成,挂扣板与侧副板垂直设置。
[0011]所述的侧副板延伸入容置槽内的高度大于容置槽本体高度的1/2。
[0012]所述的固定装置为铆钉。
[0013]所述的固定装置为碰焊点。
[0014]本技术的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、侧板、支撑架及侧支架三者分体通过板材弯折,并通过拼装连接为一体,有效降低金属钣金的加工难度,可有利于提高良品率,降低对折弯设备的性能要求。3、支撑架与侧支架之间通过挂扣槽实现主体连接,通过焊接或是铆接固定为一体,可有效保证支撑架的承载能力,有利于保持侧帮结构的稳固牢靠。
附图说明
[0015]图1为本技术第一实施例与抽屉及调节座总装效果图。
[0016]图2为本技术第一实施例总装效果图。
[0017]图3为本技术第二实施例与抽屉及调节座总装效果图。
[0018]图4为本技术第二实施例总装效果图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作具体进一步的说明。一种薄款抽屉侧帮结构,其特征在于:其包括分别用金属板材弯折而成的侧板1、支撑架2及侧支架3;
[0020]其中,所述的侧板1包括连接部11,连接部11左右两侧垂直向下延伸设置有内接部12及外接部13,内接部12与外接部13平行设置,内接部12的下端垂直与内接部12向外接部13方向弯折有底接部14;连接部11、内接部12、外接部13及底接部14合围形成矩形的容置腔4;所述的外接部13的下端平行向下延伸设置有下接部15,下接部15的下端面低于内接部12的下端面,下接部15的下端向上弯折设置有挂扣部16,挂扣部16主体与下接部15平行设置,并在两者主体间形成挂扣槽17;
[0021]所述的支撑架2包括上支部21,上支部21左右两侧垂直向下延伸设置有内支部22及外支部23,三者合围形成矩形的容置槽6,外支部23的底部向下延伸设置有连支部24,连接部11插扣入挂扣槽17内;
[0022]所述的侧支架3包括侧主板31及垂直与其的侧副板32,侧主板31的底部被夹持在外支部23与下接部15之间,固定装置将三者固定连接与为一体,侧副板32搭接在底接部14的上端,连接螺丝5穿过底接部14与下接部15螺接,将两者固定为一整体。
[0023]所述的下接部15上设置有沉孔板18,沉孔板18高度高于下接部15高度,所述的侧副板32搭扣在沉孔板18上端面。
[0024]如图1、2所示,所述的侧主板31与侧副板32呈“7”字型分布,侧副板32的自由端向下弯折设置有挂扣板33,挂扣板33的下端面承载于底接部14的上端面。
[0025]如图3、4所示,所述的侧主板31与侧副板32呈“T”字型分布,侧副板32的顶部向上延伸入容置槽6内,挂扣板33由副侧板1主体板材向内冲压弯折而成,挂扣板与侧副板垂直设置。
[0026]所述的侧副板32延伸入容置槽6内的高度大于容置槽本体高度的1/2。
[0027]所述的固定装置为铆钉7。
[0028]所述的固定装置为碰焊点8。
[0029]工作原理:本案中,将侧板1、支撑架2及侧支架3分别用金属板材弯折而成,然后将三者组装为一体,组装时,利用外支部23的底部向下延伸连支部24,插扣入挂扣槽17内;侧
支架3上设置的侧主板31的底部被夹持在外支部23与下接部15之间,固定装置将三者固定连接与为一体,侧副板32搭接在底接部14的上端,连接螺丝5穿过底接部14与下接部15螺接,利用铆接或是焊接将外支部23、侧主板31及下接部15连接为一体。从而使得上支部21与侧主板31及底接部14之间形成安装腔9,抽屉的底板10安装在该安装腔9内。
[0030]与传统技术相比,本案中的结构具有以下优点:1:侧板1、支撑架2及侧支架3分别用金属板材弯折而成,单个板材结构简单,钣金弯折加工难度系数低,在便于生产,提高生产效率的同时,简单的工艺有利于提升良品率,降低了生产成本。2:利用外支部23的底部向下延伸连支部24,连支部24插扣入侧板底部的挂扣槽17内,挂扣槽起到了托底连接的作用,从而有效保证了对支撑架的支撑力。3:下接部15内端内衬安装有支撑架支撑脚起到对下接部的辅助支撑,并起到连接侧支架及侧板的作用,使得侧板架使用过程更加牢固可靠,有利于延长抽屉的使用寿命。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄款抽屉侧帮结构,其特征在于:其包括分别用金属板材弯折而成的侧板(1)、支撑架(2)及侧支架(3);其中,所述的侧板(1)包括连接部(11),连接部(11)左右两侧垂直向下延伸设置有内接部(12)及外接部(13),内接部(12)与外接部(13)平行设置,内接部(12)的下端垂直与内接部(12)向外接部(13)方向弯折有底接部(14);连接部(11)、内接部(12)、外接部(13)及底接部(14)合围形成矩形的容置腔(4);所述的外接部(13)的下端平行向下延伸设置有下接部(15),下接部(15)的下端面低于内接部(12)的下端面,下接部(15)的下端向上弯折设置有挂扣部(16),挂扣部(16)主体与下接部(15)平行设置,并在两者主体间形成挂扣槽(17);所述的支撑架(2)包括上支部(21),上支部(21)左右两侧垂直向下延伸设置有内支部(22)及外支部(23),三者合围形成矩形的容置槽(6),外支部(23)的底部向下延伸设置有连支部(24),连接部(11)插扣入挂扣槽(17)内;所述的侧支架(3)包括侧主板(31)及垂直与其的侧副板(32),侧主板(31)的底部被夹持在外支部(23)与下接部(15)之间,固定装置将三者固定连接与为一体,侧副板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚志黎善雄
申请(专利权)人:广东炬森五金精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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