显示面板的制备方法及显示面板技术

技术编号:34856234 阅读:23 留言:0更新日期:2022-09-08 07:57
本申请提供了一种显示面板的制备方法及显示面板,显示面板的制备方法包括:在衬底基板上形成驱动电路层;在驱动电路层的远离衬底基板的一侧形成阳极层;在阳极层的远离衬底基板一侧放置发光材料;阳极层和发光材料之间不接触;向驱动电路层提供控制信号,使驱动电路层向阳极层施加电压,以吸附发光材料。本申请的技术方案可替代蒸镀方案,替代掩膜板,降低成本,并有利于提升显示面板的分辨率。并有利于提升显示面板的分辨率。并有利于提升显示面板的分辨率。

【技术实现步骤摘要】
显示面板的制备方法及显示面板


[0001]本申请涉及显示技术,尤其涉及一种显示面板的制备方法及显示面板。

技术介绍

[0002]目前显示面板的生产过程中,通常利用蒸镀工艺来制备发光层,蒸镀不同颜色的发光材料,必须使用不同的掩膜板,成本较高,且受掩膜板工艺的影响,显示面板的分辨率较难提升。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供一种显示面板的制备方法及显示面板,以解决相关技术存在的问题,技术方案如下:
[0004]第一方面,本申请实施例提供了一种显示面板的制备方法,包括:
[0005]在衬底基板上形成驱动电路层;
[0006]在驱动电路层的远离衬底基板的一侧形成阳极层;
[0007]在阳极层的远离衬底基板一侧放置发光材料;阳极层和发光材料之间不接触;
[0008]向驱动电路层提供控制信号,使驱动电路层向阳极层施加电压,以吸附发光材料。
[0009]第二方面,本申请实施例提供了一种显示面板,由本申请任一实施例提供的显示面板的制备方法制备出,该显示面板包括:
[0010]衬底基板;
[0011]驱动电路层,位于衬底基板上;
[0012]阳极层,位于驱动电路层的远离衬底基板的一侧;
[0013]发光层,位于阳极层的远离衬底基板的一侧,发光层的材料为发光材料。
[0014]上述技术方案中的优点或有益效果至少包括:
[0015]本申请实施例提供的显示面板的制备方法,通过向驱动电路层提供控制信号,使驱动电路层向阳极层施加电压,可以将发光材料吸附于阳极层上,无需使用掩膜板,从而可降低成本,制备出的显示面板的分辨率也不会受到掩膜板的限制,有利于制备出提升显示面板的分辨率,发光材料和阳极层之间不接触,可避免产生刮伤、静电击伤等不良现象。
[0016]上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0017]在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
[0018]图1为相关技术中制备显示面板中发光层的原理示意图;
[0019]图2为本申请实施例提供的一种显示面板的制备方法的流程示意图;
[0020]图3为本申请实施例中吸附发光材料的原理示意图;
[0021]图4为本申请实施例中激光固化的原理示意图;
[0022]图5为本申请实施例提供的一种显示面板的结构示意图。
具体实施方式
[0023]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]本
技术人员可以理解,除非另外定义,这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语),具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是,诸如通用字典中定义的那些术语,应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义,并且除非像这里一样被特定定义,否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
[0025]本申请的专利技术人在研究中发现,相关技术中通常采用如图1所示的方法来制备发光层,利用金属掩膜板101遮挡位于驱动电路层102下方子像素的阳极103的部分区域,将有机发光材料104放置在蒸镀源105的坩埚(图1中未示出)中,加热,将坩埚中的有机发光材料104蒸镀到阳极的未被金属掩膜板101遮挡需要蒸镀的部分,部分相邻的阳极103之间设置有隔垫物106,以支撑金属掩膜板。
[0026]上述蒸镀工艺具有如下缺限:受限于金属掩膜板的工艺,制备出的显示面板的分辨率较难提升;蒸镀不同颜色的发光材料,必须使用到不同的掩膜板,成本较高;掩膜板的使用寿命较短,对发光材料的利用率低;容易产生混色,掩膜板与阳极存在接触,容易产生刮伤、静电击伤等不良现象。以上缺陷的存在,使得蒸镀工艺成为显示面板品质及性价比的瓶颈工艺。
[0027]下面以具体实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
[0028]本申请实施例提供了一种显示面板的制备方法,如图2所示,该方法包括:
[0029]S201,在衬底基板上形成驱动电路层。
[0030]衬底基板的材料可以包括蓝宝石(主要成分为氧化铝Al2O3)、碳化硅(SiC)、氮化镓(GaN)和硅(Si)中的任意一种或几种。
[0031]驱动电路层包括驱动电路,可用于驱动子像素中的发光器件发光以实现显示功能。驱动电路可以包括薄膜晶体管、存储电容以及各种信号线,各种信号线可以包括栅线、数据线、电源线等。
[0032]S202,在驱动电路层的远离衬底基板的一侧形成阳极层。
[0033]阳极层可以包括多个子像素的阳极,多个子像素的阳极可通过对阳极层进行图案化处理得到。
[0034]S203,在阳极层的远离衬底基板的一侧放置发光材料。
[0035]阳极层和发光材料之间不接触。
[0036]上述发光材料可以是多种颜色的发光材料,例如红色发光材料、绿色发光材料和
蓝色发光材料,多种颜色的发光材料可分时放置在阳极层的远离衬底基板的一侧,即每次可以只放置一种颜色的发光材料。发光材料可以是荧光材料或磷光材料。
[0037]上述发光材料可以是粉末状的发光材料,以便于吸附,本申请实施例对粉末状的发光材料中各颗粒的粒径和密度不作限定,可根据实际需求选择合适的粒径和密度。在一个示例中,可选择粒径为10μm(微米)、密度为1.8kg/L(千克每升)的粉末发光材料。
[0038]S204,向驱动电路层提供控制信号,使驱动电路层向阳极层施加电压,以吸附发光材料。
[0039]本申请实施例提供的显示面板的制备方法,通过向驱动电路层提供控制信号,使驱动电路层向阳极层施加电压,可以将发光材料吸附于阳极层上,无需使用掩膜板,从而可降低成本,制备出的显示面板的分辨率也不会受到掩膜板的限制,有利于制备出高分辨率的显示面板,发光材料和阳极层之间不接触,可避免产生刮伤、静电击伤等不良现象。
[0040]本申请实施例提供的显示面板的制备方法可用于制备柔性有机发光显示面板,也可用于制备其它类型的发光显示面板,例如刚性的发光显示面板。
[0041]上述步骤S201中,在阳极层的远离衬底基板一侧放置发光材料,包括:在阳极层的远离衬底基板的一侧形成像素界定层;在像素界定层的远离衬底基板的一侧放置发光材料。
[0042]在一种可选的实施方式中,上述制备方法还可包括:在驱动电路层的远离衬底基板的一侧形成阳极层后,可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种显示面板的制备方法,其特征在于,包括:在衬底基板上形成驱动电路层;在所述驱动电路层的远离所述衬底基板的一侧形成阳极层;在所述阳极层的远离所述衬底基板一侧放置发光材料;所述阳极层和所述发光材料之间不接触;向所述驱动电路层提供控制信号,使所述驱动电路层向所述阳极层施加电压,以吸附所述发光材料。2.根据权利要求1所述的显示面板的制备方法,其特征在于,还包括:对所述阳极层进行图案化处理,形成多个子像素的阳极;所述向所述驱动电路层施加控制信号,使所述驱动电路层向所述阳极层施加电压,以吸附发光材料,包括:向所述驱动电路层中的指定驱动电路施加控制信号,使所述指定驱动电路向所述指定驱动电路对应的子像素的阳极施加电压,以吸附指定颜色的发光材料。3.根据权利要求1或2所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述电压大于或等于0.1伏,且小于或等于50伏。4.根据权利要求1或2所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述发光材料和所述阳极层之间的距离大于或等于5微米,且小于或等于150微米。5.根据权利要求1或2所述的显示面板的制备方法,其特征在于,还包括:对吸附于所述阳极层的发光材料进行固化处理。6.根据权利要求5所述的显示面板的制备方法,其特征在于,所述对吸附于所述阳极层的发光材料进行固化处理,包括:对吸附于...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐超李仁佑李旭伟
申请(专利权)人:绵阳京东方光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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