一种石油钻井用稳定器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油勘探领域，尤其涉及一种石油钻井用稳定器，在大斜度定向井、水平井钻井施工过程中，经常会遇到因为狗腿度大、岩屑沉积等因素造成的钻柱摩阻扭矩增大的现象，同样不能避免托压、钻具粘卡的问题，现有技术采用滚珠式稳定器解决了上述问题，但是滚珠在钻探过程中会出现损坏情况，井下环境不便于更换滚珠，基于上述问题，设计了本稳定器，将稳定器安装于钻杆，稳定器随钻杆转动能够将与井壁的滑动摩擦转换为滚动摩擦，起到减小钻柱摩阻扭矩的作用，当滚珠损坏时，控制备用滚珠进入球轨替换损坏滚珠，损坏滚珠进入稳定器身内部储存，损坏滚珠与备用滚珠在稳定器身内均被均匀固定，不会在钻井是产生偏心震动影响钻井方向。向。向。

【技术实现步骤摘要】
一种石油钻井用稳定器


[0001]本技术涉及石油勘探领域，尤其涉及一种石油钻井用稳定器。

技术介绍

[0002]在大斜度定向井、水平井钻井施工过程中，经常会遇到因为狗腿度大、岩屑沉积等因素造成的钻柱摩阻扭矩增大的现象，同样不能避免托压、钻具粘卡的问题，现有技术采用滚珠式稳定器解决了上述问题，但是滚珠在钻探过程中会出现损坏情况，井下环境不便于更换滚珠，基于上述问题，设计了本稳定器。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决井下环境不便于更换滚珠的技术问题，进而提供了一种石油钻井用稳定器。
[0004]一种石油钻井用稳定器，包括：钻杆连接套Ⅰ、钻杆连接套Ⅱ、稳定器身、球轨、球轨端部、滚珠Ⅰ、上开口、下开口、电机、螺纹轴、螺纹板、螺纹板滑槽、滚珠室Ⅰ、滑盖室Ⅰ、滚珠Ⅱ、上开关、下开关、滑盖室Ⅱ、滚珠室Ⅱ；所述钻杆连接套Ⅰ、钻杆连接套Ⅱ分别与稳定器身上下两端相连接，钻杆连接套Ⅰ与钻杆相连接，钻杆连接套Ⅱ与钻头相连接，球轨设置于稳定器身上，球轨两端均设有球轨端部，滚珠Ⅰ位于球轨内部，滚珠Ⅰ表面凸出球轨表面，上开口、下开口分别位于球轨，上开口与滑盖室Ⅰ相连通，下开口与滑盖室Ⅱ相连接，电机支架部分与钻杆连接套Ⅰ相连接，电机输出轴与螺纹轴相连接，螺纹轴与稳定器身上部通过轴承相连接，螺纹轴与螺纹板通过螺纹连接，螺纹板与螺纹板滑槽滑动连接，螺纹板滑槽设于稳定器身内壁上，滚珠室Ⅰ、滑盖室Ⅰ、滑盖室Ⅱ、滚珠室Ⅱ均位于稳定器身内部，滚珠Ⅱ位于滚珠室Ⅰ内部，滚珠Ⅱ位于螺纹板与上开关之间，上开关位于滑盖室Ⅰ内部，上开关可控制上开口开合，下开关位于滑盖室Ⅱ内部，下开关可控制下开口开合。
[0005]进一步，所述上开关包括上滑盖、弹簧Ⅰ，上滑盖与滑盖室Ⅰ滑动连接，上滑盖下方设有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ处于压缩状态，上滑盖与螺纹轴间设有间隙。
[0006]进一步，所述上滑盖端部为内扣锥形斜面。
[0007]进一步，所述下开关包括下滑盖、弹簧Ⅱ、电缸、限位板，下滑盖与滑盖室Ⅱ滑动连接，下滑盖下方设有弹簧Ⅱ，弹簧Ⅱ处于压缩状态，电缸底部与稳定器身底壁相连接，电缸的伸缩杆与限位板相连接，限位板与下滑盖滑动连接。
[0008]进一步，所述稳定器还包括三角板，三角板设有两个与螺纹板下部相连接，三角板过圆心的轴线与上开口过圆心的轴线垂直。
[0009]进一步，所述钻杆连接套Ⅰ内设有排液阀与排液孔，排液阀可控制钻杆内的钻井液经钻杆连接套Ⅰ侧壁上的排液孔排入井内。
[0010]本技术有益效果：将稳定器安装于钻杆，稳定器随钻杆转动能够将与井壁的滑动摩擦转换为滚动摩擦，起到减小钻柱摩阻扭矩的作用，当滚珠损坏时，控制备用滚珠进入球轨替换损坏滚珠，损坏滚珠进入稳定器身内部储存，损坏滚珠与备用滚珠在稳定器身
内均被均匀固定，不会在钻井是产生偏心震动影响钻井方向。
附图说明
[0011]图1是本技术结构示意图一；
[0012]图2是本技术结构示意图二；
[0013]图3是本技术结构剖面示意图一；
[0014]图4是本技术结构剖面示意图二；
[0015]图5是本技术结构示意图三；
[0016]图6是本技术结构示意图四。
[0017]图中：钻杆连接套Ⅰ1；钻杆连接套Ⅱ2；稳定器身3；球轨4；球轨端部5；滚珠Ⅰ6；上开口7；下开口8；电机9；螺纹轴10；螺纹板11；螺纹板滑槽12；滚珠室Ⅰ13；滑盖室Ⅰ14；滚珠Ⅱ15；上开关16；上滑盖161；弹簧Ⅰ162；下开关17；下滑盖171；弹簧Ⅱ172；电缸173；限位板174；滑盖室Ⅱ18；滚珠室Ⅱ19；三角板20。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]以下将结合附图对本技术进行详细说明。
[0020]实施例一：
[0021]一种石油钻井用稳定器，包括：钻杆连接套Ⅰ1、钻杆连接套Ⅱ2、稳定器身3、球轨4、球轨端部5、滚珠Ⅰ6、上开口7、下开口8、电机9、螺纹轴10、螺纹板11、螺纹板滑槽12、滚珠室Ⅰ13、滑盖室Ⅰ14、滚珠Ⅱ15、上开关16、下开关17、滑盖室Ⅱ18、滚珠室Ⅱ19；所述钻杆连接套Ⅰ1、钻杆连接套Ⅱ2分别与稳定器身3上下两端相连接，钻杆连接套Ⅰ1与钻杆相连接，钻杆连接套Ⅱ2与钻头相连接，球轨4设置于稳定器身3上，球轨4两端均设有球轨端部5，滚珠Ⅰ6位于球轨4内部，滚珠Ⅰ6表面凸出球轨4表面，上开口7、下开口8分别位于球轨4，上开口7与滑盖室Ⅰ14相连通，下开口8与滑盖室Ⅱ18相连接，电机9支架部分与钻杆连接套Ⅰ1相连接，电机9输出轴与螺纹轴10相连接，螺纹轴10与稳定器身3上部通过轴承相连接，螺纹轴10与螺纹板11通过螺纹连接，螺纹板11与螺纹板滑槽12滑动连接，螺纹板滑槽12设于稳定器身3内壁上，滚珠室Ⅰ13、滑盖室Ⅰ14、滑盖室Ⅱ18、滚珠室Ⅱ19均位于稳定器身3内部，滚珠Ⅱ15位于滚珠室Ⅰ13内部，滚珠Ⅱ15位于螺纹板11与上开关16之间，上开关16位于滑盖室Ⅰ14内部，上开关16可控制上开口7开合，下开关17位于滑盖室Ⅱ18内部，下开关17可控制下开口8开合，将稳定器安装于钻杆，稳定器随钻杆转动能够将与井壁的滑动摩擦转换为滚动摩擦，起到减小钻柱摩阻扭矩的作用，当滚珠损坏时，控制备用滚珠进入球轨替换损坏滚珠，损坏滚珠进入稳定器身内部储存，损坏滚珠与备用滚珠在稳定器身内均被均匀固定，不会在钻井是产生偏心震动影响钻井方向。
[0022]实施例二：
[0023]在实施例一的基础上，所述上开关16包括上滑盖161、弹簧Ⅰ162，上滑盖161与滑盖
室Ⅰ14滑动连接，上滑盖161下方设有弹簧Ⅰ162，弹簧Ⅰ162处于压缩状态，上滑盖161与螺纹轴10间设有间隙，上开关16通过控制上开口7开合控制滚珠Ⅱ15排出。
[0024]实施例三：
[0025]在实施例二的基础上，所述上滑盖161端部为内扣锥形斜面，使滚珠Ⅱ15更顺畅排出，不会发生卡死现象。
[0026]实施例四：
[0027]在实施例一的基础上，所述下开关17包括下滑盖171、弹簧Ⅱ172、电缸173、限位板174，下滑盖171与滑盖室Ⅱ18滑动连接，下滑盖171下方设有弹簧Ⅱ172，弹簧Ⅱ172处于压缩状态，电缸173底部与稳定器身3底壁相连接，电缸173的伸缩杆与限位板174相连接，限位板174与下滑盖171滑动连接，下开关17通过控制下开口8开合控制滚珠Ⅰ6进入滚珠室Ⅱ19内。
[0028]实施例五：
[0029]在实施例一的基础上，所述稳定器还包括三角板20，三角板20设有两个与螺纹板11下部相连接，三角板20过圆心的轴线与上开口7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油钻井用稳定器，其特征在于：包括：钻杆连接套Ⅰ(1)、钻杆连接套Ⅱ(2)、稳定器身(3)、球轨(4)、球轨端部(5)、滚珠Ⅰ(6)、上开口(7)、下开口(8)、电机(9)、螺纹轴(10)、螺纹板(11)、螺纹板滑槽(12)、滚珠室Ⅰ(13)、滑盖室Ⅰ(14)、滚珠Ⅱ(15)、上开关(16)、下开关(17)、滑盖室Ⅱ(18)、滚珠室Ⅱ(19)；所述钻杆连接套Ⅰ(1)、钻杆连接套Ⅱ(2)分别与稳定器身(3)上下两端相连接，钻杆连接套Ⅰ(1)与钻杆相连接，钻杆连接套Ⅱ(2)与钻头相连接，球轨(4)设置于稳定器身(3)上，球轨(4)两端均设有球轨端部(5)，滚珠Ⅰ(6)位于球轨(4)内部，滚珠Ⅰ(6)表面凸出球轨(4)表面，上开口(7)、下开口(8)分别位于球轨(4)，上开口(7)与滑盖室Ⅰ(14)相连通，下开口(8)与滑盖室Ⅱ(18)相连接，电机(9)支架部分与钻杆连接套Ⅰ(1)相连接，电机(9)输出轴与螺纹轴(10)相连接，螺纹轴(10)与稳定器身(3)上部通过轴承相连接，螺纹轴(10)与螺纹板(11)通过螺纹连接，螺纹板(11)与螺纹板滑槽(12)滑动连接，螺纹板滑槽(12)设于稳定器身(3)内壁上，滚珠室Ⅰ(13)、滑盖室Ⅰ(14)、滑盖室Ⅱ(18)、滚珠室Ⅱ(19)均位于稳定器身(3)内部，滚珠Ⅱ(15)位于滚珠室Ⅰ(13)内部，滚珠Ⅱ(15)位于螺纹板(11)与上开关(16)之间，上开关(16)位于滑盖室Ⅰ(14)内部，上开关(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：金业鑫，
申请(专利权)人：牡丹江市鑫锐德石油设备有限公司，
类型：新型
国别省市：