一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法技术

本发明专利技术属于油管短节技术领域，尤其涉及一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法。油管短节包括油管短节管体、油管接箍、第一耐磨耐冲蚀涂层、第二耐磨耐冲蚀涂层、第一预制板手卡口和第二预制板手卡口；耐磨耐冲蚀涂层采用超高速激光熔覆技术制备，熔覆于油管短节管体外壁和油管接箍外壁；耐磨耐冲蚀涂层合金粉末由铁基合金粉末和耐磨填料组成，耐磨填料以TiN粉末、MgO粉末和磁性炭黑粉末为原料，采用球磨的方式将TiN粉末和MgO粉末混合均匀制备得到TiN

【技术实现步骤摘要】
一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法


[0001]本专利技术涉及油管短节
，具体为一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法。

技术介绍

[0002]油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，通常采用水力喷射压裂工艺人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加。高速砂液在压裂和回流过程中，会对水力喷枪到下封隔器之间的管段造成严重的冲蚀，当管柱起出井外时，发现这部份管段及封隔器已被砂液刺出不同深度的沟槽，个别井上发现封隔器和管柱已刺穿。其造成的结果达不到分层压裂的工艺要求，管柱严重受损，有将其拉断、掉入井内造成工具落井的事故风险。
[0003]油管短节是下井管柱的主要组成部分，油管短节的更换频率关系到压裂过程的持续性和压裂段数，而油管短节的耐磨耐冲蚀性能则直接决定了油管短节的更换周期。目前市面上尚无能够有效提高油管短节耐磨耐冲蚀性能的方法，而对于传统的表面强化手段，电镀因为其高污染性已被逐步取代，热喷涂的高成本和低结合强度也不适用，传统的激光熔覆因为其较大的热输入量极易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法，其特征在于，所述油管短节包括油管短节管体(4)、油管接箍(1)、第一耐磨耐冲蚀涂层(2)、第二耐磨耐冲蚀涂层(5)、第一预置扳手卡口(3)和第二预置扳手卡口(6)；所述第一耐磨耐冲蚀涂层(2)和第二耐磨耐冲蚀涂层(5)采用超高速激光熔覆技术制备，所述第一耐磨耐冲蚀涂层(2)和第二耐磨耐冲蚀涂层(5)采用的超高速激光熔覆粉末由铁基合金粉末和耐磨填料组成，其配比为85
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90％的铁基合金粉末，10
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15％的耐磨填料；所述耐磨填料为TiN
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MgO
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磁性炭黑复合粉末。2.根据权利要求1所述的一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法，其特征在于，所述油管短节管体(4)外壁和油管接箍(1)外壁均熔覆有第一耐磨耐冲蚀涂层(2)和第二耐磨耐冲蚀涂层(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法，其特征在于，所述铁基合金粉末的化学成分及其质量百分比为：Cr：3.4～6.6％，Mo：4.2～5.9％，Si：0.5～0.7％，Co：0.8～1.4％，W：5～7.53％，V：1.4～3.2％，Mn：0.15～0.4％，余量为Fe和不可避免的杂质。4.根据权利要求1所述的一种用于井下压裂的耐磨耐冲蚀油管短节及其制备方法，其特征在于，所述耐磨填料的制备方法为：S1、将炭黑粉末与混合强酸混合，酸氧化处理后，用去离子水稀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王淼辉，葛学元，杜博睿，徐一斐，范斌，田媛，
申请(专利权)人：中机新材料研究院郑州有限公司，
类型：发明
国别省市：