本实用新型专利技术公开一种抽油机用润滑装置，包括涂刷组件，涂刷组件套设在光杆外侧，涂刷组件与光杆滑接；储油盒，储油盒固接在盘根盒顶端，储油盒套设在涂刷组件外侧，储油盒与涂刷组件转动连接，且储油盒与涂刷组件连通；动力组件，动力组件位于储油盒和盘根盒之间，动力组件与储油盒固接，动力组件套设在光杆外侧，且动力组件与涂刷组件传动连接。本实用新型专利技术能够在光杆外壁涂刷润滑油，在光杆表面形成一层油膜，减少光杆与盘根之间的摩擦，提高光杆的使用寿命。使用寿命。使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种抽油机用润滑装置
[0001]本技术涉及抽油机
，特别是涉及一种抽油机用润滑装置。
技术介绍
[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，是有杆抽油系统中最主要举升设备。光杆是有杆抽油系统中的重要零件，在抽油过程中光杆和盘根持续摩擦，存在干磨现象如果光杆不能及时得到润滑，从而加重盘根磨损，容易使井口发生泄漏。
[0003]目前大多的润滑装置即在光杆外侧套设一密封性良好的壳体，在壳体与光杆之间形成一储油腔在储油腔内注满润滑油，使润滑油直接与光杆接触，使光杆表面附着润滑油减少与盘根之间的摩擦，但是这种润滑装置在对光杆的润滑过程中所耗费的润滑油较多，造成了润滑油的浪费，且这种润滑装置容易发生较大量的润滑油泄露。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种抽油机用润滑装置，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种抽油机用润滑装置，包括
[0006]涂刷组件，所述涂刷组件套设在光杆外侧，所述涂刷组件与所述光杆滑接；
[0007]储油盒，所述储油盒固接在盘根盒顶端，所述储油盒套设在所述涂刷组件外侧，所述储油盒与所述涂刷组件转动连接，且所述储油盒与所述涂刷组件连通；
[0008]动力组件，所述动力组件位于所述储油盒和所述盘根盒之间，所述动力组件与所述储油盒固接，所述动力组件套设在所述光杆外侧，且所述动力组件与所述涂刷组件传动连接。
[0009]优选的，所述涂刷组件包括环形板和涂刷块，所述涂刷块套设在所述光杆外侧，所述涂刷块与所述光杆滑接，所述环形板套设在所述涂刷块外侧，所述环形板与所述涂刷块固接，所述储油盒套设在所述环形板外侧，所述储油盒与所述环形板转动连接，所述环形板上开设有若干第二出油孔，所述环形板通过所述第二出油孔与所述储油盒连通，所述动力组件与所述环形板传动连接。
[0010]优选的，所述涂刷块为环形PU海绵块。
[0011]优选的，所述储油盒顶端固接有隔板，所述隔板和所述储油盒内壁形成一储油室，所述隔板套设在所述环形板外侧，所述隔板与所述环形板转动连接，所述隔板上开设有若干第一出油孔，所述第二出油孔通过所述第一出油孔与所述储油室连通。
[0012]优选的，所述动力组件包括动力盒和电机，所述动力盒固接在所述储油盒底端，且所述动力盒滑动套设在所述光杆外侧，所述环形板底端与所述动力盒底端内壁转动连接，所述电机固接在所述动力盒底端，所述电机与所述环形板传动连接。
[0013]优选的，所述环形板外侧套设有蜗轮，所述蜗轮与所述环形板固接，所述蜗轮一侧
设置有蜗杆，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合，且所述蜗杆与所述电机的输出轴同轴固接。
[0014]优选的，所述储油盒顶端设置有盒盖，所述盒盖滑动套设在所述光杆外侧，所述储油盒顶端开设有凹槽，所述凹槽底端内壁固接有第二磁块，所述第二磁块顶端磁性连接有第一磁块，所述第一磁块与所述盒盖底端固接。
[0015]优选的，所述储油盒底端固接有法兰，所述法兰通过螺栓固接在所述盘根盒顶端。
[0016]本技术公开了以下技术效果：
[0017]1、本技术通过涂刷组件能够在光杆外壁涂刷润滑油，进而在光杆表面形成一层油膜，减少光杆与盘根之间的摩擦，提高光杆的使用寿命。
[0018]2、本技术通过涂刷机构间接的将润滑油涂刷在光杆外壁，解决了现有润滑装置润滑油直接与光杆接触容易造成润滑油浪费的问题，同时降低了润滑油大量泄露的风险。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为一种抽油机用润滑装置的结构示意图；
[0021]图2为图1中A的放大图；
[0022]其中，1、光杆；2、盒盖；3、隔板；4、环形板；5、第一出油孔；6、第二出油孔；7、涂刷块；8、动力盒；9、电机；10、蜗杆；11、蜗轮；12、法兰；13、盘根盒；14、储油盒；15、第一磁块；16、第二磁块；17、储油室。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0025]参照图1
‑
2，本技术提供一种抽油机用润滑装置，包括
[0026]涂刷组件，涂刷组件套设在光杆1外侧，涂刷组件与光杆1滑接；
[0027]储油盒14，储油盒14固接在盘根盒13顶端，储油盒14套设在涂刷组件外侧，储油盒14与涂刷组件转动连接，且储油盒14与涂刷组件连通；
[0028]动力组件，动力组件位于储油盒14和盘根盒13之间，动力组件与储油盒14固接，动力组件套设在光杆1外侧，且动力组件与涂刷组件传动连接。
[0029]进一步的，涂刷组件包括环形板4和涂刷块7，涂刷块7套设在光杆1外侧，涂刷块7与光杆1滑接，环形板4套设在涂刷块7外侧，环形板4与涂刷块7固接，储油盒14套设在环形板4外侧，储油盒14与环形板4转动连接，环形板4上开设有若干第二出油孔6，环形板4通过
第二出油孔6与储油盒14连通，动力组件与环形板4传动连接。
[0030]进一步的，涂刷块7为环形PU海绵块。PU海绵具有良好的吸油性能，能够更好的吸附润滑油，并将润滑油涂刷在光杆1上。
[0031]进一步的，储油盒14顶端固接有隔板3，隔板3和储油盒14内壁形成一储油室17，隔板3套设在环形板4外侧，隔板3与环形板4转动连接，隔板3上开设有若干第一出油孔5，第二出油孔6通过第一出油孔5与储油室17连通。
[0032]进一步的，动力组件包括动力盒8和电机9，动力盒8固接在储油盒14底端，且动力盒8滑动套设在光杆1外侧，环形板4底端与动力盒8底端内壁转动连接，电机9固接在动力盒8底端，电机9与环形板4传动连接。
[0033]进一步的，环形板4外侧套设有蜗轮11，蜗轮11与环形板4固接，蜗轮11一侧设置有蜗杆10，蜗杆10与蜗轮11相啮合，且蜗杆10与电机9的输出轴同轴固接。
[0034]电机9转动带动与之同轴固接的蜗杆10转动，蜗杆10带动与之啮合的蜗轮11转动，蜗轮11带动与之固接的环形板4转动，当环形板4上的第二出油孔6转动到与隔板3上的第一出油孔5相对应时，储油室17内的润滑油便能经过第一出油本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抽油机用润滑装置，其特征在于，包括涂刷组件，所述涂刷组件套设在光杆(1)外侧，所述涂刷组件与所述光杆(1)滑接；储油盒(14)，所述储油盒(14)固接在盘根盒(13)顶端，所述储油盒(14)套设在所述涂刷组件外侧，所述储油盒(14)与所述涂刷组件转动连接，且所述储油盒(14)与所述涂刷组件连通；动力组件，所述动力组件位于所述储油盒(14)和所述盘根盒(13)之间，所述动力组件与所述储油盒(14)固接，所述动力组件套设在所述光杆(1)外侧，且所述动力组件与所述涂刷组件传动连接。2.根据权利要求1所述的一种抽油机用润滑装置，其特征在于：所述涂刷组件包括环形板(4)和涂刷块(7)，所述涂刷块(7)套设在所述光杆(1)外侧，所述涂刷块(7)与所述光杆(1)滑接，所述环形板(4)套设在所述涂刷块(7)外侧，所述环形板(4)与所述涂刷块(7)固接，所述储油盒(14)套设在所述环形板(4)外侧，所述储油盒(14)与所述环形板(4)转动连接，所述环形板(4)上开设有若干第二出油孔(6)，所述环形板(4)通过所述第二出油孔(6)与所述储油盒(14)连通，所述动力组件与所述环形板(4)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种抽油机用润滑装置，其特征在于：所述涂刷块(7)为环形PU海绵块。4.根据权利要求2所述的一种抽油机用润滑装置，其特征在于：所述储油盒(14)顶端固接有隔板(3)，所述隔板(3)和所述储油盒(14)内壁形成一储油室(17)，所述隔板(3)套设...
【专利技术属性】
技术研发人员：白鸿忠，潘玉虎，
申请(专利权)人：定边县众达鑫胜油井技术服务有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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