一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头技术方案

本实用新型专利技术公开了一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头，包括三通接头、活动接头、并帽、回气管、水路通道、气路通道，所述三通接头上设置有出水口、回气口，且三通接头上设置有三个螺纹接口，分别为顶部外螺纹、侧部内螺纹和底部内螺纹；本实用新型专利技术的有益效果是：通过安装此防气堵接头，空压设备容器内的出水口可以转换成一个出水口加一个回气口，分别与零气耗排水器的入水口和回气口连接，实现了水路通道和气路通道相互隔离，避免了空压设备容器内冷凝水排水时的气堵问题；通过设计的稳固组件，使得挡水帽和回气管安装牢固，提高了挡水帽和回气管安装的效率；卡块被挤压并活动时，导块顺着水平柱活动，增加了卡块活动时的导向。导向。导向。

【技术实现步骤摘要】
一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头


[0001]本技术属于压缩空气系统内产生的冷凝水自动排放
，具体涉及一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头。

技术介绍

[0002]压缩空气系统在工作过程中会产生冷凝水，冷凝水需要从空压系统各个设备出水口排出；常规的排水方式是在出水口接一个手动球阀或者电子定时排水阀来排水，但是这类排水方式会将冷凝水和压缩空气一起排出，有很多的压缩空气损耗，造成能源的浪费。
[0003]为了节能，避免压缩空气损耗，一些工厂开始对空压设备进行排水节能改造，使用零气耗的排水器来排放冷凝水，只排水，不排气；但是安装零气耗的排水器需要空压设备容器上有出水口和回气口，而很多老旧的空压设备容器只有一个出水口，却没有回气口，导致安装零气耗排水器时会产生气堵，冷凝水不能顺畅流入到排水器内，不能正常排水。
[0004]现有技术中解决空压冷凝水排水气堵有两种方式：一是在空压设备容器上开孔，重新焊接一个回气口，这种方式费时费力，甚至一些压力容器不允许开孔，一般工厂都不会采用；二是回气口的气不通到设备容器内部，直接放到大气中，这种方式就会有压缩空气的损耗，采用零气耗的排水器来节能就没有任何意义了，故而提出一种空压系统设备中冷凝水排放专用的防气堵接头来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中存在的，在设备容器上增加回气口的繁琐，以及直接将回气排放到大气中的压缩空气损耗的问题。<br/>[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头，包括三通接头、活动接头、并帽、回气管、水路通道、气路通道，所述三通接头上设置有出水口、回气口，且三通接头上设置有三个螺纹接口，分别为顶部外螺纹、侧部内螺纹和底部内螺纹，所述侧部内螺纹设置于出水口处，所述底部内螺纹设置于回气口处，所述活动接头和顶部外螺纹连接，且活动接头的端面与顶部外螺纹的端面之间装有密封垫，并通过并帽连接固定，所述活动接头的另一端设有外部螺纹，所述活动接头的内部设置有入水口，所述入水口和出水口连接并构成水路通道，所述回气管和回气口连接并构成气路通道，所述水路通道和气路通道相隔离，所述回气管的顶部连接有挡水帽，所述回气管和挡水帽上设置有稳固组件。
[0007]优选的，所述稳固组件包括复位弹簧、卡块、卡槽、容置槽，所述回气管的外壁开设有对称分布的容置槽，所述挡水帽的内壁开设有对称分布的卡槽，所述卡块的一端嵌入容置槽，另一端伸出容置槽，并与卡槽卡合，所述复位弹簧固定于容置槽的槽底，且复位弹簧的端部与卡块的嵌入端端面连接。
[0008]优选的，所述卡块的嵌入端端面设置有导块，所述容置槽的槽底设置有水平柱，所
述导块的表面开设有供水平柱穿过的穿孔。
[0009]优选的，所述导块为“L”形结构，且导块和卡块垂直。
[0010]优选的，所述回气管的伸出长度高于活动接头的螺纹端面，所述回气管为直线型回气管、90度直角型回气管中的一种。
[0011]优选的，所述三通接头的侧部内螺纹和底部内螺纹为1/2"尺寸。
[0012]优选的，所述外部螺纹为1/2"尺寸，且外部螺纹的下方设有外六角结构。
[0013]优选的，所述挡水帽的顶部为平面，底部开孔，且挡水帽的圆柱侧面开有与底部开孔相通的十字交叉小孔。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]（1）通过安装此防气堵接头，空压设备容器内的出水口可以转换成一个出水口加一个回气口，分别与零气耗排水器的入水口和回气口连接，实现了水路通道和气路通道相互隔离，避免了空压设备容器内冷凝水排水时的气堵问题；
[0016]（2）通过设计的稳固组件，使得挡水帽和回气管安装牢固，提高了挡水帽和回气管安装的效率；
[0017]（3）卡块被挤压并活动时，导块顺着水平柱活动，增加了卡块活动时的导向。
附图说明
[0018]图1为本技术的爆炸图；
[0019]图2为本技术的实施例提供的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术的实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的另一种实施例提供的主视结构示意图；
[0022]图5为本技术的挡水帽和回气管连接局部剖视结构示意图；
[0023]图6为本技术的图5中的B区域放大结构示意图；
[0024]图中：1、三通接头；2、密封垫；3、活动接头；4、并帽；5、回气管；6、挡水帽；7、顶部外螺纹；8、侧部内螺纹；9、底部内螺纹；10、外部螺纹；11、入水口；12、出水口；13、回气口；14、复位弹簧；15、卡块；16、卡槽；17、水平柱；18、导块；19、容置槽；20、水路通道；30、气路通道。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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图6，本技术提供一种技术方案：一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头，包括三通接头1、活动接头3、并帽4、回气管5、水路通道20、气路通道30，三通接头1上设置有出水口12、回气口13，且三通接头1上设置有三个螺纹接口，分别为顶部外螺纹7、侧部内螺纹8和底部内螺纹9，顶部外螺纹7为3/4”接口，侧部内螺纹8为1/2”接口，底部内螺纹9为1/2”接口，回气口13内开有直径6mm的小孔，侧部内螺纹8设置于出水口12处，底部内螺纹9设置于回气口13处，活动接头3和顶部外螺纹7连接，且活动接头3的端面与顶部外螺纹7的端面之间装有密封垫2，密封垫2为聚四氟乙烯材料，是3/4”接口的标准密封垫，
并通过并帽4连接固定，活动接头3的另一端设有外部螺纹10，外部螺纹10为1/2”接口，活动接头3的内部设置有入水口11，入水口11和出水口12连接并构成水路通道20，空压设备容器内的冷凝水可通过水路通道20进入到零气耗排水器腔体内，回气管5插在回气口13内的小孔，回气管5和回气口13粘胶紧配连接并构成气路通道30，水路通道20和气路通道30相隔离，零气耗排水器腔内的压缩空气可以通过气路通道30返回到空压设备容器内部，回气管5的顶部连接有挡水帽6，挡水帽6可阻挡空压设备容器内的水珠滴入回气管5中，避免回气受阻，回气管5和挡水帽6上设置有稳固组件，稳固组件包括复位弹簧14、卡块15、卡槽16、容置槽19，回气管5的外壁开设有对称分布的容置槽19，挡水帽6的内壁开设有对称分布的卡槽16，卡块15的一端嵌入容置槽19，另一端伸出容置槽19，并与卡槽16卡合，复位弹簧14固定于容置槽19的槽底，且复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头，其特征在于：包括三通接头（1）、活动接头（3）、并帽（4）、回气管（5）、水路通道（20）、气路通道（30），所述三通接头（1）上设置有出水口（12）、回气口（13），且三通接头（1）上设置有三个螺纹接口，分别为顶部外螺纹（7）、侧部内螺纹（8）和底部内螺纹（9），所述侧部内螺纹（8）设置于出水口（12）处，所述底部内螺纹（9）设置于回气口（13）处，所述活动接头（3）和顶部外螺纹（7）连接，且活动接头（3）的端面与顶部外螺纹（7）的端面之间装有密封垫（2），并通过并帽（4）连接固定，所述活动接头（3）的另一端设有外部螺纹（10），所述活动接头（3）的内部设置有入水口（11），所述入水口（11）和出水口（12）连接并构成水路通道（20），所述回气管（5）和回气口（13）连接并构成气路通道（30），所述水路通道（20）和气路通道（30）相隔离，所述回气管（5）的顶部连接有挡水帽（6），所述回气管（5）和挡水帽（6）上设置有稳固组件。2.根据权利要求1所述的一种空压系统设备排放冷凝水专用防气堵接头，其特征在于：所述稳固组件包括复位弹簧（14）、卡块（15）、卡槽（16）、容置槽（19），所述回气管（5）的外壁开设有对称分布的容置槽（19），所述挡水帽（6）的内壁开设有对称分布的卡槽（16），所述卡块（15）的一端嵌入容置槽（19），另一端伸...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宇，陈冬，
申请(专利权)人：南京乔克空压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：