一种修眉刀片自动上网焊接机制造技术

技术编号:34854793 阅读:82 留言:0更新日期:2022-09-08 07:55
本发明专利技术公开了一种修眉刀片自动上网焊接机,涉及焊接机技术领域,包括机座,所述机座的顶端转动连接有转轴,转轴的顶端外侧固接有转换台,机座的一侧壁固接有L型支撑板,L型支撑板的顶端固接有上料台,L型支撑板的一侧设有固接在机座外侧壁上的Z型支架,Z型支架上固定嵌设有电机五,电机五的输出轴固接有C型翻转板,此修眉刀片自动上网焊接机,区别于现有技术,利用折弯机构,经启动电机,且配合多个部件的作用,能够对焊接在刀片顶部一侧的网片进行一次性折弯,折弯效率高,大大提高后续焊接的效率;利用移动式顶托机构,在折弯过程中,能够一直对刀片的底部进行顶托,避免折弯时对刀片造成弯曲,大大提高折弯的质量,使得折弯效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种修眉刀片自动上网焊接机


[0001]本专利技术涉及焊接机
,具体为一种修眉刀片自动上网焊接机。

技术介绍

[0002]修眉刀片在加工过程中,需要将网片焊接在刀片一侧外壁上后,再通过折弯机构进行折弯后,且对网片折弯后的另一侧焊接在刀片上,一般在焊接过程中,需要人工手持点焊枪进行焊接。
[0003]目前,人工在对修眉刀片进行焊接时,需要手持网片贴合在刀片的外侧表面,并再手持点焊枪对网片进行焊接固定在刀片上,且通过人工折弯网片后,并接着手持点焊枪对网片的另一侧焊接在刀片上,从而实现修眉刀的焊接作业,然而该种通过人工焊接的方式,焊接效率低,人工劳动强度大,无法满足正常修眉刀焊接工作的实际加工需求,其次,在焊接过程中可能会导致残次品出现概率较大的现象,继而影响焊接的效果和质量,为此,我们提出一种修眉刀片自动上网焊接机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种修眉刀片自动上网焊接机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种修眉刀片自动上网焊接机,包括机座,所述机座的顶端转动连接有转轴,转轴的顶端外侧固接有转换台,机座的一侧壁固接有L型支撑板,L型支撑板的顶端固接有上料台,L型支撑板的一侧设有固接在机座外侧壁上的Z型支架,Z型支架上固定嵌设有电机五,电机五的输出轴固接有C型翻转板,C型翻转板的一端固接有固定外板一,固定外板一的内部滑动有两个相对称的活动内板,活动内板上均活动插设有直管,直管的底端均连接有真空吸盘,直管的外侧均活动套设有L型活动杆,两个所述L型活动杆滑动设置在同一个固定外板二的内部,C型翻转板的底端一侧固接有电动推杆一,电动推杆一的伸缩端贯穿C型翻转板,并与固定外板二的底端相连,Z型支架一侧壁上固接有C型支架一,C型支架一上活动插设有多个等距设置的点焊头一,多个所述点焊头一的外侧固接有同一个固接板一,固接板一的底端均与C型支架一的顶端之间设有套设在点焊头一外侧的弹簧一,机座的顶端固接有倒L型杆,倒L型杆的一侧壁上均固接有电动推杆二,电动推杆二的伸缩端贯穿倒L型杆,并固接有U型活动架,固定外板二的一侧壁上固接有压板,压板活动贴合在固接板一的顶部;
[0006]所述机座上远离C型支架一的一侧壁上固接有C型支架二,C型支架二的外侧固接有托板,托板上的贯穿口内活动安装有收集盒,收集盒的内部设有多个等距设置的收集腔,收集盒的顶部活动套设有竖截面呈“n”型结构的安装板,安装板通过一侧壁上固接的滑套四滑动套设在C型支架二的外侧,C型支架二的顶端固接有电动推杆四,电动推杆四的伸缩端活动贯穿C型支架二,并固接有固接板二,固接板二上固定嵌设有多个等距设置的点焊头二。
[0007]作为优选,所述转轴与机座之间连接有间歇旋转机构,间歇旋转机构包括固接在转轴外侧的间歇轮,间歇轮的底部活动贴合有传动盘,传动盘固接在电机一的输出轴外侧,电机一固接在支撑板上,传动盘的顶端固接有止动盘和传动柱,间歇轮上开设有与传动柱相配合的多个呈环形阵列排布的传动通道,每两个相邻所述传动通道之间均设有开设在间歇轮上的弧形凹槽,止动盘的横截面呈“弯月”状结构,止动盘与对应的弧形凹槽相配合,转换台的顶端四周均安装有翻转式夹持机构,翻转式夹持机构包括固接在转换台顶端一侧的电机二,电机二的输出轴固接有横截面呈“C”型结构的翻转架,翻转架的两端固接有同一个C型板,C型板的外侧壁中部固接有电机三,电机三的输出轴固接有转盘,转盘的表面边缘处铰接有两个铰接杆,铰接杆的另一端均铰接有L型定位杆,L型定位杆均活动插设在C型板上,两个所述L型定位杆相对向的一端均固接有夹块。
[0008]作为优选,所述上料台上安装有可调式供料机构和推送机构,所述可调式供料机构包括在上料台两侧壁上均固接的倒L型滑板一,倒L型滑板一的外侧均滑动套设有滑套一,滑套一的顶端均固接有倒L型移动杆,两个所述倒L型移动杆相对向的一端均固接有横截面呈“U”型的限位板,两个所述限位板的底端与上料台的顶端之间设有与单个刀片厚度相配合的预留空间,两个所述滑套一上螺旋传动连接有同一个双向丝杠,双向丝杠转动连接在两个倒L型滑板一上,双向丝杠的两端均延伸至对应的倒L型滑板一外侧,并固接有转动手柄一,推送机构包括滑动在预留空间内的倒L型推送板,倒L型推送板一侧内壁上固接有齿板,倒L型推送板活动贴合在上料台的顶端,L型支撑板上贯穿开设有与齿板相配合的活动通道,齿板的底端固接有滑套二,滑套二滑动套设在倒L型滑板二,倒L型滑板二的一端固接在L型支撑板上,齿板的顶端一侧啮合连接有齿轮一,齿轮一的安装轴孔与电机四的输出轴相连,电机四固接在上料台的顶端。
[0009]作为优选,两个所述L型活动杆与固定外板二之间连接有调节机构,调节机构包括在两个L型活动杆上均固接的滑块一,滑块一的竖截面均呈“工”型结构,固定外板二的顶端均开设有与滑块一相配合的滑槽,滑块一的顶端均铰接有推拉杆,两个所述推拉杆的另一端铰接有同一个滑套三,滑套三与螺杆一之间螺旋传动连接,螺杆一的一端转动连接在固定外板二上,螺杆一的另一端固接有转动手柄二,直管均与L型活动杆之间连接有定位机构一,定位机构一包括活动插设在L型活动杆上的插杆,插杆的一端固接有拉块,拉块的一端与L型活动杆的外侧之间连接有弹簧二,弹簧二活动套设在插杆的外侧,直管的外侧开设有与插杆一端相配合的定位凹槽。
[0010]作为优选,所述U型活动架上安装有折弯机构,折弯机构包括固接在U型活动架一侧壁上的L型固定杆,L型固定杆的一侧壁上固接有电机六,电机六的输出轴贯穿L型固定杆,并固接有倒L型翻转杆,倒L型翻转杆的一侧壁上固接有弧形板,弧形板的底端固接有折弯板,折弯板的底端活动贴合在刀片顶部焊接的网片上方,电机六的输出轴还与U型活动架之间连接有移动式顶托机构,移动式顶托机构包括固接在电机六输出轴延伸部外侧的齿轮二,齿轮二的下方啮合连接有齿条,齿条固接在顶板的一侧壁上,顶板固接在电动推杆三的伸缩端顶端,电动推杆三通过底端固接的竖截面呈倒“T”型结构的滑动座滑动连接在U型活动架上,电动推杆三的外侧壁与U型活动架的一侧内壁之间连接有弹簧三,U型活动架的内侧底壁上开设有与滑动座相配合的滑动槽。
[0011]作为优选,所述安装板上安装有便于对收集盒进行固定的便捷式拆装机构,便捷
式拆装机构包括通过环形滑块转动连接在安装板上的环形转动盘,环形转动盘的顶端固接有推柱,环形转动盘的顶部表面边缘处铰接有两个活动连杆,活动连杆的另一端均铰接有倒L形块,两个所述倒L形块相对向一内侧壁上均固接有定位柱,定位柱均活动插设在安装板上,收集盒的两侧壁上均开设有与定位柱相配合的定位孔,倒L形块的一内侧壁均与安装板的一侧壁之间连接有弹簧四,弹簧四均活动套设在定位柱的外侧,环形滑块的竖截面呈倒“T”型结构,安装板的顶端开设有与环形滑块相配合的环形滑槽。
[0012]作为优选,所述安装板的顶端与C型支架二之间连接有下降机构,下降机构包括固接在安装板顶端的螺杆二,螺杆二的外侧螺旋套设有螺套,螺套转动连接在C型支架二上,螺套的外侧固接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修眉刀片自动上网焊接机,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)的顶端转动连接有转轴(2),转轴(2)的顶端外侧固接有转换台(21),机座(1)的一侧壁固接有L型支撑板(5),L型支撑板(5)的顶端固接有上料台(51),L型支撑板(5)的一侧设有固接在机座(1)外侧壁上的Z型支架(8),Z型支架(8)上固定嵌设有电机五(81),电机五(81)的输出轴固接有C型翻转板(82),C型翻转板(82)的一端固接有固定外板一(83),固定外板一(83)的内部滑动有两个相对称的活动内板(84),活动内板(84)上均活动插设有直管(85),直管(85)的底端均连接有真空吸盘(88),直管(85)的外侧均活动套设有L型活动杆(86),两个所述L型活动杆(86)滑动设置在同一个固定外板二(87)的内部,C型翻转板(82)的底端一侧固接有电动推杆一(89),电动推杆一(89)的伸缩端贯穿C型翻转板(82),并与固定外板二(87)的底端相连,Z型支架(8)一侧壁上固接有C型支架一(810),C型支架一(810)上活动插设有多个等距设置的点焊头一(811),多个所述点焊头一(811)的外侧固接有同一个固接板一(812),固接板一(812)的底端均与C型支架一(810)的顶端之间设有套设在点焊头一(811)外侧的弹簧一(813),机座(1)的顶端固接有倒L型杆(11),倒L型杆(11)的一侧壁上均固接有电动推杆二(111),电动推杆二(111)的伸缩端贯穿倒L型杆(11),并固接有U型活动架(112),固定外板二(87)的一侧壁上固接有压板(814),压板(814)活动贴合在固接板一(812)的顶部;所述机座(1)上远离C型支架一(810)的一侧壁上固接有C型支架二(14),C型支架二(14)的外侧固接有托板(141),托板(141)上的贯穿口内活动安装有收集盒(142),收集盒(142)的内部设有多个等距设置的收集腔,收集盒(142)的顶部活动套设有竖截面呈“n”型结构的安装板(143),安装板(143)通过一侧壁上固接的滑套四(145)滑动套设在C型支架二(14)的外侧,C型支架二(14)的顶端固接有电动推杆四(146),电动推杆四(146)的伸缩端活动贯穿C型支架二(14),并固接有固接板二(147),固接板二(147)上固定嵌设有多个等距设置的点焊头二(148)。2.根据权利要求1所述的一种修眉刀片自动上网焊接机,其特征在于:所述转轴(2)与机座(1)之间连接有间歇旋转机构(3),间歇旋转机构(3)包括固接在转轴(2)外侧的间歇轮(301),间歇轮(301)的底部活动贴合有传动盘(302),传动盘(302)固接在电机一(306)的输出轴外侧,电机一(306)固接在支撑板上,传动盘(302)的顶端固接有止动盘(303)和传动柱(304),间歇轮(301)上开设有与传动柱(304)相配合的多个呈环形阵列排布的传动通道(305),每两个相邻所述传动通道(305)之间均设有开设在间歇轮(301)上的弧形凹槽,止动盘(303)的横截面呈“弯月”状结构,止动盘(303)与对应的弧形凹槽相配合,转换台(21)的顶端四周均安装有翻转式夹持机构(4),翻转式夹持机构(4)包括固接在转换台(21)顶端一侧的电机二(401),电机二(401)的输出轴固接有横截面呈“C”型结构的翻转架(402),翻转架(402)的两端固接有同一个C型板(403),C型板(403)的外侧壁中部固接有电机三(405),电机三(405)的输出轴固接有转盘(406),转盘(406)的表面边缘处铰接有两个铰接杆(407),铰接杆(407)的另一端均铰接有L型定位杆(404),L型定位杆(404)均活动插设在C型板(403)上,两个所述L型定位杆(404)相对向的一端均固接有夹块(408)。3.根据权利要求1所述的一种修眉刀片自动上网焊接机,其特征在于:所述上料台(51)上安装有可调式供料机构(6)和推送机构(7),所述可调式供料机构(6)包括在上料台(51)两侧壁上均固接的倒L型滑板一(601),倒L型滑板一(601)的外侧均滑动套设有滑套一(602),滑套一(602)的顶端均固接有倒L型移动杆(603),两个所述倒L型移动杆(603)相对
向的一端均固接有横截面呈“U”型的限位板(604),两个所述限位板(604)的底端与上料台(51)的顶端之间设有与单个刀片厚度相配合的预留空间,两个所述滑套一(602)上螺旋传动连接有同一个双向丝杠(605),双向丝杠(605)转动连接在两个倒L型滑板一(601)上,双向丝杠(605)的两端均延伸至对应的倒L型滑板一(601)外侧,并固接有转动手柄一(606),推送机构(7)包括滑动在预留空间内的倒L型推送板(701),倒L型推送板(701)一侧内壁上固接有齿板(702),倒L型推送板(701)活动贴合在上料台(51)的顶端,L型支撑板(5)上贯穿开设有与齿板(702)相配合的活动通道(707),齿板(702)的底端固接有滑套二(703),滑套二(703)滑动套设在倒L型滑板二(704),倒L型滑板二(704)的一端固接在L型支撑板(5)上,齿板(702)的顶端一侧啮合连接有齿轮一(705),齿轮一(705)的安装轴孔与电机四(706)的输出轴相连,电机四(706)固接在上料台(51)的顶端。4.根据权利要求1所述的一种修眉刀片自动上网焊接机,其特征在于:两个所述L型活动杆(86)与固定外板二(87)之间连接有调节机构(9),调节机构(9)包括在两个L型活动杆(86)上均固接的滑块一(901),滑块一(901)的竖截面均呈“工...

【专利技术属性】
技术研发人员:金胜利金鹏
申请(专利权)人:上海克劳德刀片制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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