一种热镀锌铝合金钢丝绳及其生产方法技术

本发明专利技术属于钢丝绳生产技术领域，尤其是一种热镀锌铝合金钢丝绳及其生产方法，包括基绳和镀覆在基绳上的镀层；所述镀层包括如下质量百分比的化学成分：Al4.5％～8％；Ca0.05％～0.4％；Sr0.0006％～0.0025％；RE0.01％～0.15％，余量为Zn和其他不可避免的杂质；热镀锌铝合金钢丝绳的生产方法包括如下步骤：S1、基绳预处理；S2、浸镀：将锌锭置于浸锌装置中加热融化，然后加入铝锌合金锭、钙锌合金锭、锶锌合金锭和稀土，再将步骤S1中处理后的基绳通过浸锌装置进行浸锌处理；S3、钢丝绳处理：对钢丝绳半成品进行退火处理后，最终得到热镀锌铝合金钢丝绳。本发明专利技术中，通过磁力板将锌液中的锌渣吸附并清理，从而防止钢丝绳表面形成夹渣。从而防止钢丝绳表面形成夹渣。从而防止钢丝绳表面形成夹渣。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌铝合金钢丝绳及其生产方法


[0001]本专利技术涉及钢丝绳生产
，尤其涉及一种热镀锌铝合金钢丝绳及其生产方法。

技术介绍

[0002]热镀锌铝合金专利技术于18世纪中叶，它是由热镀锌工艺发展而来。钢带连续热镀锌工艺历经五十年的发展，已经成为一种工艺成熟的、技术先进的工业技术，至今为止，热镀锌仍是钢材防蚀方法中应用最普遍的、最有效的工艺措施。在建筑工业中，用于各类工业及民用建筑的轻钢龙骨、建筑层面板、瓦楞板、卷帘门等；在家电和轻工业方面，用于各类家用电器的外壳和底板；镀锌钢板广泛用于轻工、加电、汽车和建筑工业。在汽车工业中，用于汽车车体的、外壳、内板、底板等。
[0003]热镀锌铝合金钢丝绳同样是采用热镀锌工艺，防止钢材腐蚀，在浸锌过程中，镀液中不可避免的存在的锌渣会粘附在钢丝绳表面形成夹渣，严重影响钢丝绳表面质量，锌渣的产生是因为镀液中的铁含量超过了其饱和溶解度，因此，针对该问题做出相应的改进。

技术实现思路

[0004]基于现有钢丝绳浸锌过程中表面会粘附夹渣的技术问题，本专利技术提出了一种热镀锌铝合金钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌铝合金钢丝绳，包括基绳和镀覆在基绳上的镀层；其特征在于，所述镀层包括如下质量百分比的化学成分：Al4.5％～8％；Ca0.05％～0.4％；Sr0.0006％～0.0025％；RE0.01％～0.15％，余量为Zn和其他不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种热镀锌铝合金钢丝绳的生产方法，其特征在于，所述热镀锌铝合金钢丝绳的生产方法包括如下步骤：S1、基绳预处理：对基绳进行退火处理，退火处理的保护气氛为N2和H2；S2、浸镀：将锌锭置于浸锌装置中加热融化，然后加入铝锌合金锭、钙锌合金锭、锶锌合金锭和稀土，待其加热融化形成镀液，温度达到470℃时，再将步骤S1中处理后的基绳通过浸锌装置进行浸锌处理，得到钢丝绳半成品；S3、钢丝绳处理：对步骤S2中所得的钢丝绳半成品进行退火处理后，最终得到热镀锌铝合金钢丝绳。3.根据权利要求2所述的一种热镀锌铝合金钢丝绳的生产方法，其特征在于，所述浸锌装置包括锌箱(1)，锌箱(1)上方设置有收料板(2)，收料板(2)顶部开设有开口(5)，开口(5)内设置有磁性板(11)，锌箱(1)顶部两侧均开设有料槽(6)，料槽(6)两端内壁之间转动连接有同一个内轴(7)，内轴(7)上套设固定有刮板(8)，内轴(7)的前端贯穿收料板(2)并固定连接有圆盘(9)，圆盘(9)圆周外壁设有多个环形阵列分布的分杆(10)，磁性板(11)前端顶部固定连接有第一推挤板(12)，第一推挤板(12)底部固定连接有竖杆(13)，竖杆(13)底部固定连接有第二推挤板，第一推挤板(12)和第二推挤板的两侧均设有推挤部(14)。4.根据权利要求3所述的一种热镀锌铝合金钢丝绳的生产方法，其特征在于，所述收料板(2)两侧分别固定连接有两个对称分布的第一挂杆(3)和第二挂杆(4)，第一挂杆(3)和第二挂杆(4)截面均设置成L形，第一挂杆(3)和第二挂杆(4)均搭在锌箱(1)上。5.根据权利要求3所述的一种热镀锌铝合金钢丝绳的生产方法，其特征在于，所述锌箱(1)顶部靠近收料板(2)的一侧固定连接有固定架(15)，固定架(15)顶部内壁固定连接有第一电动推杆(16)，第一电动推杆(16)输出轴和磁性板(11)之间固定连接。6...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建，
申请(专利权)人：吴建，
类型：发明
国别省市：