一种电池极片制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电池极片制袋机，包括视觉检测装置、以及均位于视觉检测装置同一侧的料辊和制袋装置；料辊用于供外部包装带卷绕；制袋装置用于接收外部极片和从料辊牵引出的外部包装带，并采用包装带加工出包裹有外部极片的包装袋；视觉检测装置用于检测制袋装置加工出的包装袋是否合格。本实用新型专利技术通过将料辊和制袋装置设置在视觉检测装置的同一侧，这样，在从料辊牵引出的包装带被制袋装置接收时可不经过视觉检测装置，可避免从料辊牵引出的包装带经过视觉检测装置，从而避免对视觉检测装置造成遮挡和阻碍，从而避免在包装袋视觉检测时造成遮挡和阻碍，以确保视觉检测的准确性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极片制袋机


[0001]本技术涉及制袋机，尤其涉及一种电池极片制袋机。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋。
[0003]目前，电池极片采用制袋机制造的包装袋进行包装，并在包装后需要进行视觉检测以判断外观品质是否合格，然后，现有的制袋机的包装带在牵引过程中可能在包装袋视觉检测时造成遮挡和阻碍，影响视觉检测的准确性。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种电池极片制袋机，其能避免在包装袋视觉检测时造成遮挡和阻碍，影响视觉检测的准确性。
[0005]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0006]一种电池极片制袋机，包括视觉检测装置、以及均位于所述视觉检测装置同一侧的料辊和制袋装置；其中：
[0007]所述料辊用于供外部包装带卷绕；
[0008]所述制袋装置用于接收外部极片和从所述料辊牵引出的外部包装带，并采用包装带(100)加工出包裹有外部极片的包装袋；
[0009]所述视觉检测装置用于检测所述制袋装置加工出的包装袋外观是否合格。
[0010]进一步地，还包括移送装置，所述移送装置用于将所述制袋装置加工出的包装袋移送至所述视觉检测装置。
[0011]进一步地，还包括存储结构和第一移出装置，所述第一移出装置用于将所述视觉检测装置检测合格的包装袋移送至所述存储结构。
[0012]进一步地，还包括第二移出装置和回收结构，所述第二移出装置用于将所述视觉检测装置检测不合格的包装袋移送至所述回收结构。
[0013]进一步地，所述视觉检测装置包括检测平台和摄像头；所述检测平台用于接收所述制袋装置加工出的包装袋；所述摄像头位于所述检测平台上方并朝向所述检测平台，所述摄像头用于获取所述检测平台上的包装袋的外观图像。
[0014]进一步地，所述第二移出装置为吹气装置，所述回收结构具有朝向所述检测平台一侧的回收口，所述吹气装置用于将所述检测平台上的包装袋吹向所述回收口。
[0015]进一步地，所述料辊外还套设有涨紧套，所述涨紧套可供操作以操作其收缩而缩小外径，所述涨紧套还具有弹性以能够自动复原；所述涨紧套复原时能够涨紧外部成卷的包装带。
[0016]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0017]本技术通过将料辊和制袋装置设置在视觉检测装置的同一侧，这样，在从料
辊牵引出的包装带被制袋装置接收时可不经过视觉检测装置，可避免从料辊牵引出的包装带经过视觉检测装置，从而避免对视觉检测装置造成遮挡和阻碍，从而避免在包装袋视觉检测时造成遮挡和阻碍，以确保视觉检测的准确性。
附图说明
[0018]图1为本技术电池极片制袋机的结构示意图；
[0019]图2为本技术视觉检测装置、第二移出装置和存储结构的结构示意图；
[0020]图3为本技术料辊和涨紧套的结构示意图。
[0021]图中：10、视觉检测装置；11、检测平台；12、摄像头；20、料辊；30、制袋装置；40、包装袋；50、存储结构；60、第一移出装置；70、第二移出装置；80、回收结构；90、涨紧套；100、包装带。
具体实施方式
[0022]请参看图1至图2，本技术公开了一种电池极片制袋机，视觉检测装置10、以及均位于视觉检测装置10同一侧的料辊20和制袋装置30；料辊20用于供外部包装带100卷绕；制袋装置30用于接收外部极片和从料辊20牵引出的外部包装带100，并采用外部包装带100加工出包裹有外部极片的包装袋40；视觉检测装置10用于检测制袋装置30加工出的包装袋40外观是否合格；这样，在从料辊20牵引出的包装带100被制袋装置30接收时可不经过视觉检测装置10，可避免从料辊20牵引出的包装带100经过视觉检测装置10，从而避免对视觉检测装置10造成遮挡和阻碍，从而避免在包装袋40视觉检测时造成遮挡和阻碍，以确保视觉检测的准确性。
[0023]为降低人工强度，本实施例还包括移送装置，移送装置用于将制袋装置30加工出的包装袋40移送至视觉检测装置10。
[0024]上述的移送装置可采用机械手或吸盘装置等结构。
[0025]本实施例还包括存储结构50和第一移出装置60，第一移出装置60用于将视觉检测装置10检测合格的包装袋40移送至存储结构50，实现自动化移送；该第一移出装置60可为上述的移送装置。
[0026]本实施例还包括第二移出装置70和回收结构80，第二移出装置70用于将视觉检测装置10检测不合格的包装袋40移送至回收结构80，实现自动化移送。
[0027]具体地，视觉检测装置10包括检测平台11和摄像头12；检测平台11用于接收制袋装置30加工出的包装袋40；摄像头12位于检测平台11上方并朝向检测平台11，摄像头12用于获取检测平台11上的包装袋40的外观图像，结构简单。
[0028]本实施例第二移出装置70为吹气装置，回收结构80具有朝向检测平台11一侧的回收口，吹气装置用于将检测平台11上的包装袋40吹向回收口，吹气的方式相比机械手等移送的方式，可避免与本电池极片制袋机制袋机的其他部件，比如移送装置等互相阻碍。
[0029]请参看图3，本实施例料辊20外还套设有涨紧套90，涨紧套90可供操作以操作其收缩而缩小外径，涨紧套90还具有弹性以能够自动复原；涨紧套90复原时能够涨紧外部成卷的包装带100。这样，可操作涨紧套90收缩而缩小外径，将成卷的包装带100套设在涨紧套90外，之后解除对涨紧套90的操作，涨紧套90自动复原涨紧成卷的包装带100，从而固定成卷
的包装带100，使用便捷。
[0030]上述的涨紧套90可采用具有弹性的轴体，或者，涨紧套90包括周向设置并彼此分离的多块涨紧块和用于使涨紧块向远离中心反向运动的弹簧。
[0031]需要说明地是，制袋装置30的具体结构可由现有技术中获知，比如，参考专利号为CN209159026U
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一种极片制袋机构的现有文献，此处不再进行赘述。
[0032]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极片制袋机，其特征在于，包括视觉检测装置(10)、以及均位于所述视觉检测装置(10)同一侧的料辊(20)和制袋装置(30)；其中：所述料辊(20)用于供外部包装带(100)卷绕；所述制袋装置(30)用于接收外部极片和从所述料辊(20)牵引出的外部包装带(100)，并采用包装带(100)加工出包裹有外部极片的包装袋(40)；所述视觉检测装置(10)用于检测所述制袋装置(30)加工出的包装袋(40)外观是否合格。2.如权利要求1所述的电池极片制袋机，其特征在于，还包括移送装置，所述移送装置用于将所述制袋装置(30)加工出的包装袋(40)移送至所述视觉检测装置(10)。3.如权利要求1所述的电池极片制袋机，其特征在于，还包括存储结构(50)和第一移出装置(60)，所述第一移出装置(60)用于将所述视觉检测装置(10)检测合格的包装袋(40)移送至所述存储结构(50)。4.如权利要求1所述的电池极片制袋机，其特征在于，还包括第二移出装置(70)和回收结构(80)，所述第二移出装置(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，邹炯勋，
申请(专利权)人：广州超音速自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：