本发明专利技术公开了一种塑料编织袋搓口装置，属于编织袋生产设备技术领域。包括输送架，输送架上设置有输送槽，输送槽内自上而下依次设置有编织袋放料装置、输送带装置和吸附装置，输送架的侧壁上设置有往复搓口装置，编织袋放料装置包括对立设置在输送槽内壁上的若干导向槽，导向槽之间依次并列滑动设置有若干放料板，放料板顶面的中心位置处通过转轴转动设置有顶板，顶板的顶面上设置有固定卡装置，放料板的底面上固定设置有推板，输送带装置包括并列间隔设置在输送槽内的左输送带和右输送带，左输送带和右输送带分别位于放料板底面下方的两侧。本发明专利技术具有可提高搓口效率，减轻人工劳动强度等优点。劳动强度等优点。劳动强度等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋搓口装置
[0001]本专利技术涉及编织袋生产设备
，具体为一种塑料编织袋搓口装置。
技术介绍
[0002]塑料编织袋搓口装置是一种用于塑料编织袋搓口的辅助装置，其在搓口装置的领域中得到了广泛的使用；目前的塑料编织袋搓口方式多是人工手动进行搓口处理，劳动强度高，耗费时间长，搓口效果较差，不利于批量化进行搓口处理。
技术实现思路
[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种塑料编织袋搓口装置，可提高搓口效率，减轻人工劳动强度等优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供一种塑料编织袋搓口装置，包括输送架，输送架上设置有输送槽，输送槽内自上而下依次设置有编织袋放料装置、输送带装置和吸附装置，输送架的侧壁上设置有往复搓口装置，编织袋放料装置包括对立设置在输送槽内壁上的若干导向槽，导向槽之间依次并列滑动设置有若干放料板，放料板顶面的中心位置处通过转轴转动设置有顶板，顶板的顶面上设置有固定卡装置，放料板的底面上固定设置有推板，输送带装置包括并列间隔设置在输送槽内的左输送带和右输送带，左输送带和右输送带分别位于放料板底面下方的两侧，左输送带和右输送带的输送方向相同，且左输送带和右输送带的输送带体上沿长度方向均间隔设置有若干与推板相对应的挂板，吸附装置包括嵌设在输送槽内底面上的吸风机，吸风机的进风口上连通设置有吸风板，吸风板与放料板相平行，且吸风板的顶面上设置有若干吸风口，往复搓口装置包括固定设置在输送架侧壁上的吸附架，吸附架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置转动盘，转动盘靠近输送槽一端的侧壁上沿周向均布若干搓口器。
[0005]优选地，所述放料板的对立两端分别滑动设置在两个导向槽内，顶板为正方形板，放料板顶面的中心位置处通过转轴转动设置有顶板，固定卡装置包括若干矩阵分布在顶板顶面四个角位置处的固定卡组，固定卡组包括对立间隔分布的顶板顶面上的左磁铁座和右磁铁座，左磁铁座和右磁铁座的对立面上均通过弹簧连接有条形磁铁，条形磁铁为中空状结构，条形磁铁的轴心线与顶板的顶面相平行，且条形磁铁的轴心线方向与弹簧的伸缩方向相垂直，左磁铁座、右磁铁座和条形磁铁均吸附在顶板顶面上，当上料时，先将塑料编织袋放置在顶板上，再将左磁铁座和右磁铁座分别吸附在塑料编织袋的袋口两端的顶板上，且使得条形磁铁压在塑料编织袋的袋口两端的位置处，可减少传送过程中塑料编织袋的位置发生移动，影响搓口效果。
[0006]优选地，所述推板同一个侧面的左右两端分别与左输送带和右输送带输送带体上的挂板相抵触，便于左输送带和右输送带启动时，可通过挂板推动推板，进而可使得放料板沿着导向槽移动。
[0007]优选地，所述吸风板位于右输送带的下方，且吸风板与右输送带的长度方向相同，
吸风口沿着吸风板的长度方向均布，便于对放置在顶板上塑料编织袋吸附住，可减少传送过程中塑料编织袋的位置发生移动，影响搓口效果。
[0008]优选地，所述搓口器包括固定设置在转动盘侧壁上的安装架，安装架为矩形框架结构，安装架内的对立两端分别设置有推动气缸和导向套筒，推动气缸的活塞杆上同轴固定设置有滑杆，滑杆远离推动气缸的一端通过回位弹簧活动连接在导向套筒内，滑杆上设置有搓杆装置，便于推动气缸推动滑杆往复移动，从而可通过搓杆装置实现对塑料编织袋的搓口作业。
[0009]优选地，所述搓杆装置包括固定设置在滑杆上的升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定设置有搓杆安装座，搓杆安装座底面的中间位置处嵌设有转动电机，转动电机的驱动轴上固定设置有驱动齿轮，搓杆安装座底面的两端均滑动设置有齿条，驱动齿轮位于两个齿条之间，且齿条均与驱动齿轮相啮合，齿条远离搓杆安装座的一端面上设置有若干摩擦块，且摩擦块沿着齿条的长度方向分布，升降气缸可推动搓杆安装座上下移动，从而有利于调节摩擦块与塑料编织袋之间的压紧力，以便到达不同的搓口效果；驱动齿轮转动时可带动两个齿条分别朝相反的方向做往复直线移动，便于根据塑料编织袋的宽度调节两个齿条的位置，以便在搓口作业时能达到更好的效果。
[0010]优选地，所述摩擦块为矩形框架结构，每个齿条上至少等距间隔设置有四个摩擦块，齿条的长度与顶板的边长相同，便于在搓口作业时，摩擦块能更好的与塑料编织袋之间挤压，以便达到更好的搓口效果。
[0011]优选地，所述左输送带和右输送带的末端位置处的输送架上还均连通设置有开口槽，开口槽分别与对应的导向槽相连通，便于当将放料板在导向槽内移动至开口槽内后，可以转轴为轴转动顶板，便于对顶板上不同位置的塑料编织袋完成搓口作业。
[0012]本专利技术的有益效果在于：1、通过左输送带和右输送带带动放料板移动，使得对塑料编织袋完成搓口可实现流水作业，提高了作业效率，且放料板的设置，便于一次性夹持多个塑料编织袋，再以转轴为轴转动顶板，便于对顶板上不同位置的塑料编织袋完成搓口作业，提高了搓口效率，减轻了劳动强度；2、对塑料编织袋搓口作业，可通过推动气缸带动推动滑杆做往复移动，从而可通过搓杆装置实现对塑料编织袋的搓口作业；同时搓杆装置中升降气缸的设置，可推动搓杆安装座上下移动，从而有利于调节摩擦块与塑料编织袋之间的压紧力，以便到达不同的搓口效果；驱动齿轮转动时可带动两个齿条分别朝相反的方向做往复直线移动，便于根据塑料编织袋的宽度调节两个齿条的位置，以便在搓口作业时能达到更好的效果；3、吸附装置的设置，便于吸风机对放置在顶板上塑料编织袋吸附住，可减少传送过程中塑料编织袋的位置发生移动，影响搓口效果；4、设置有固定卡装置，便于将左磁铁座和右磁铁座分别吸附在塑料编织袋的袋口两端的顶板上，且使得条形磁铁压在塑料编织袋的袋口两端的位置处，可减少传送过程中塑料编织袋的位置发生移动，影响搓口效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的吸风板位置示意图；图3为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的固定卡组位置示意图；图4为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的推板位置示意图；图5为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的左磁铁座结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的右磁铁座结构示意图；图7为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的搓口器结构示意图；图8为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的搓杆装置结构示意图；图9为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的摩擦块位置示意图；图10为本专利技术实施例提供的一种塑料编织袋搓口装置的驱动齿轮位置示意图。
[0015]附图标记说明：1、输送架；11、输送槽；2、编织袋放料装置；21、导向槽；22、放料板；22本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋搓口装置，其特征在于，包括输送架（1），输送架（1）上设置有输送槽（11），输送槽（11）内自上而下依次设置有编织袋放料装置（2）、输送带装置（3）和吸附装置（4），输送架（1）的侧壁上设置有往复搓口装置（5），编织袋放料装置（2）包括对立设置在输送槽（11）内壁上的若干导向槽（21），导向槽（21）之间依次并列滑动设置有若干放料板（22），放料板（22）顶面的中心位置处通过转轴（221）转动设置有顶板（222），顶板（222）的顶面上设置有固定卡装置（23），放料板（22）的底面上固定设置有推板（24），输送带装置（3）包括并列间隔设置在输送槽（11）内的左输送带（31）和右输送带（32），左输送带（31）和右输送带（32）分别位于放料板（22）底面下方的两侧，左输送带（31）和右输送带（32）的输送方向相同，且左输送带（31）和右输送带（32）的输送带体上沿长度方向均间隔设置有若干与推板（24）相对应的挂板（33），吸附装置（4）包括嵌设在输送槽（11）内底面上的吸风机（41），吸风机（41）的进风口上连通设置有吸风板（42），吸风板（42）与放料板（22）相平行，且吸风板（42）的顶面上设置有若干吸风口（43），往复搓口装置（5）包括固定设置在输送架（1）侧壁上的吸附架（51），吸附架（51）上设置有驱动电机（52），驱动电机（52）的输出轴上固定设置转动盘（53），转动盘（53）靠近输送槽（11）一端的侧壁上沿周向均布若干搓口器（54）。2.如权利要求1所述的一种塑料编织袋搓口装置，其特征在于，放料板（22）的对立两端分别滑动设置在两个导向槽（21）内，顶板（222）为正方形板，固定卡装置（23）包括若干矩阵分布在顶板（222）顶面四个角位置处的固定卡组（231），固定卡组（231）包括对立间隔分布的顶板（222）顶面上的左磁铁座（2311）和右磁铁座（2312），左磁铁座（2311）和右磁铁座（2312）的对立面上均通过弹簧（2313）连接有条形磁铁（2314），条形磁铁（2314）为中空状结构，条形磁铁（2314）的轴心线与顶板（222）的顶面相平行，且条形磁铁（2314）的轴心线方向与弹簧（231...
【专利技术属性】
技术研发人员：周光龙，
申请(专利权)人：徐州纺鑫塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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