一种同轴宽带激光送粉嘴制造技术

本发明专利技术属于激光熔覆技术领域，尤其为一种同轴宽带激光送粉嘴，包括激光发生嘴，所述激光发生嘴的表面通过螺栓螺帽固定有连接件，所述连接件上固定有U型板，所述U型板的顶部固定有支架。本发明专利技术通过设置U型板、第一送粉管、第二送粉管、电磁阀、第一刻度线和第二刻度线，可以在使用时先对工件的表面预铺带状的粉末，并根据需要增加粉末，从而改善粉末间相互碰撞和飞溅的情况，从而提高粉末的利用率，通过设置波纹管和调节机构，可以根据需要来调节送粉管之间的距离，从而可以尽可能减少粉末之间的碰撞，也可以在加工不同规格的工件时，可以使第二送粉管能在预铺粉末时对预铺路径进行定位，防止出现偏离而影响加工效果的情况。防止出现偏离而影响加工效果的情况。防止出现偏离而影响加工效果的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种同轴宽带激光送粉嘴


[0001]本专利技术涉及激光熔覆
，具体为一种同轴宽带激光送粉嘴。

技术介绍

[0002]激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆基体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与基体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电器特性等的工艺方法。
[0003]但是现有的同轴送粉嘴在进行熔覆时粉末是通过惰性气体吹向激光熔池，在此过程中由于粉末之间的碰撞、熔池的飞溅以及送粉通道的精度影响，有相当比例的金属粉末不能形成熔覆层而被浪费，造成其材料利用率只有50％
‑
80％左右，材料利用率非常低，因此我们提出了一种同轴宽带激光送粉嘴，使粉末呈带状附在工件表面，来提高粉末材料是利用率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种同轴宽带激光送粉嘴，解决了现有的同轴送粉嘴在工作时对材料利用率较低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种同轴宽带激光送粉嘴，包括激光发生嘴，所述激光发生嘴的表面通过螺栓螺帽固定有连接件，所述连接件上固定有U型板，所述U型板的顶部固定有支架，所述支架内固定安装有粉筒，所述粉筒的底部分别安装连通有第一连管、第二连管和第三连管，所述U型板内固定有第一送粉管，所述第一送粉管的底端与第一连管的底端固定连通，所述U型板内等距设置有四个第二送粉管，四个所述第二送粉管的顶端分别与相对应的第二连管和第三连管连通，所述U型板内等距设置有用于调节相对应第二送粉管的高度和位置的调节机构。
[0009]进一步地，所述第二连管和第三连管均为三通管，所述第二连管和第三连管的两端均固定有波纹管，所述第二送粉管的顶端分别与相邻的波纹管固定连通。
[0010]进一步地，所述第一连管的表面、第二连管和第三连管两端的表面均固定有电磁阀。
[0011]进一步地，所述调节机构包括开设在U型板顶部的通口，所述通口内设置有滑轨，所述通口内滑动连接有安装板，所述安装板滑动连接在滑轨表面，所述安装板的顶部对称安装有两个紧固螺钉，两个所述紧固螺钉底端的橡胶垫均贯穿安装板的表面与滑轨的顶部紧密接触，所述安装板的两侧壁均通过连接块固定有连接板，所述连接板均滑动连接在U型板内，两个所述连接板之间滑动连接有移动板，所述安装板的顶部开设有滑孔，所述第二送粉管的表面滑动连接在滑孔内，所述移动板的顶部开设有安装孔，所述第二送粉管的表面
固定在安装孔内，所述安装板的中部通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿安装板的底部并通过轴承转动连接在移动板的顶部，所述螺杆的顶部固定有旋钮。
[0012]进一步地，所述U型板的两侧内壁均开设有与通口相对应的一侧壁连通的安装槽，所述安装板的两端分别滑动连接在相邻的安装槽内，所述连接板分别滑动连接在相对应的安装槽内。
[0013]进一步地，所述连接板的一侧壁均开设有T型滑槽，所述移动板的两侧壁均固定有T型滑块，所述T型滑块分别滑动连接在相邻的T型滑槽内。
[0014]进一步地，所述安装板的底部开设有与滑轨相适配的槽口。
[0015]进一步地，所述U型板为透明塑料材质，所述U型板的顶部设置有第一刻度线，所述U型板的一侧壁等距设置有四个第二刻度线。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种同轴宽带激光送粉嘴，具备以下有益效果：
[0018]本专利技术，通过设置U型板、第一送粉管、第二送粉管、电磁阀、第一刻度线和第二刻度线，可以在使用时先对工件的表面预铺带状的粉末，并根据需要增加粉末，从而改善粉末间相互碰撞和飞溅的情况，从而提高粉末的利用率，通过设置波纹管和调节机构，可以根据需要来调节送粉管之间的距离，从而可以尽可能减少粉末之间的碰撞，也可以在加工不同规格的工件时，可以使第二送粉管能在预铺粉末时对预铺路径进行定位，防止出现偏离而影响加工效果的情况。
附图说明
[0019]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术A处放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术U型板未安装第一送粉管和第二送粉管结构示意图；
[0022]图4为本专利技术B处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术C处放大结构示意图；
[0024]图6为本专利技术U型板部分剖开正视结构示意图。
[0025]图中：1、激光发生嘴；2、连接件；3、U型板；4、支架；5、粉筒；6、第一连管；7、第二连管；8、第三连管；9、第一送粉管；10、第二送粉管；11、调节机构；1101、通口；1102、滑轨；1103、安装板；1104、紧固螺钉；1105、连接板；1106、移动板；1107、滑孔；1108、安装孔；1109、螺杆；1110、旋钮；1111、安装槽；1112、T型滑槽；1113、T型滑块；1114、槽口；12、波纹管；13、电磁阀；14、第一刻度线；15、第二刻度线。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例
[0028]如图1所示，本专利技术一个实施例提出的一种同轴宽带激光送粉嘴，包括激光发生嘴
1，激光发生嘴1的表面通过螺栓螺帽固定有连接件2，连接件2上固定有U型板3，U型板3的顶部固定有支架4，支架4内固定安装有粉筒5，粉筒5的底部分别安装连通有第一连管6、第二连管7和第三连管8，U型板3内固定有第一送粉管9，第一送粉管9的底端与第一连管6的底端固定连通，U型板3内等距设置有四个第二送粉管10，四个第二送粉管10的顶端分别与相对应的第二连管7和第三连管8连通，U型板3内等距设置有用于调节相对应第二送粉管10的高度和位置的调节机构11；综上可知，使用时，四个第二送粉管10可以在对工件的表面进行预铺粉，预铺好后工件往激光发生嘴1方向转动，第一送粉管9可以在激光发生嘴1对工件表面的预铺粉发射激光进行加热的同时向激光熔池送粉，从而可以进行加粉操作，使工件表面的熔覆层达到合适厚度，而且这样的送粉方式可以避免出现粉末之间碰撞和熔池飞溅的情况，使较大比例的粉末能被使用，从而提高对粉末的利用率，操作调节机构11，就可以根据实际需要来调节第一送粉管9以及第二送粉管10之间的距离，从而可以尽可能减少粉末之间的碰撞，也可以根据工件的不同尺寸来调节第二送粉管10的高度，使第二送粉管10能顺利将粉末在工件的表面预铺成一条直线，从而可以对预铺路径进行定位，防止偏离路径。
[0029]如图1所示，在一些实施例中，第二连管7和第三连管8均为三通管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同轴宽带激光送粉嘴，包括激光发生嘴(1)，其特征在于：所述激光发生嘴(1)的表面通过螺栓螺帽固定有连接件(2)，所述连接件(2)上固定有U型板(3)，所述U型板(3)的顶部固定有支架(4)，所述支架(4)内固定安装有粉筒(5)，所述粉筒(5)的底部分别安装连通有第一连管(6)、第二连管(7)和第三连管(8)，所述U型板(3)内固定有第一送粉管(9)，所述第一送粉管(9)的底端与第一连管(6)的底端固定连通，所述U型板(3)内等距设置有四个第二送粉管(10)，四个所述第二送粉管(10)的顶端分别与相对应的第二连管(7)和第三连管(8)连通，所述U型板(3)内等距设置有用于调节相对应第二送粉管(10)的高度和位置的调节机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种同轴宽带激光送粉嘴，其特征在于：所述第二连管(7)和第三连管(8)均为三通管，所述第二连管(7)和第三连管(8)的两端均固定有波纹管(12)，所述第二送粉管(10)的顶端分别与相邻的波纹管(12)固定连通。3.根据权利要求1所述的一种同轴宽带激光送粉嘴，其特征在于：所述第一连管(6)的表面、第二连管(7)和第三连管(8)两端的表面均固定有电磁阀(13)。4.根据权利要求1所述的一种同轴宽带激光送粉嘴，其特征在于：所述调节机构(11)包括开设在U型板(3)顶部的通口(1101)，所述通口(1101)内设置有滑轨(1102)，所述通口(1101)内滑动连接有安装板(1103)，所述安装板(1103)滑动连接在滑轨(1102)表面，所述安装板(1103)的顶部对称安装有两个紧固螺钉(1104)，两个所述紧固螺钉(1104)底端的橡胶垫均贯穿安装板(1103)的表面与滑轨(1102)的顶部紧密接触，所述安装板...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乾隆，刘静娜，李曦玥，
申请(专利权)人：丹阳飞超激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：