一种智能化可移动式激光切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化可移动式激光切割机，包括底座，所述底座的顶部安装有减震装置，所述减震装置的顶部安装有本体，所述本体的内腔安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有机头，所述底座的顶部安装有固定箱，所述底座的顶部安装有面板，所述底座的底部安装有固定板，所述固定板的内腔安装有拨动杆。本实用新型专利技术，减震装置内部设置有滑动块和弹簧，通过滑动块按压弹簧能够起到缓冲和减震的作用，固定杆和弹簧能够对刹车片进行限位的作用，防止刹车片在移动过程中通过摩擦对滚轮产生阻力，通过拨动杆能够使刹车片移动，通过对滚轮外表面的夹持能够使滚轮固定，从而方便整体移动并且通过插销方便固定。动并且通过插销方便固定。动并且通过插销方便固定。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化可移动式激光切割机


[0001]本技术涉及激光切割
，具体为一种智能化可移动式激光切割机。

技术介绍

[0002]激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。
[0003]但是现有的激光切割装置都是固定不动的，需要人工通过运输进入切割机不利于生产加工，不方便整体移动减少了加工效率，并且现有的激光切割机在加工过程中容易产生震动，容易造成材料在加工过程中偏移，造成材料损坏增加了加工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种智能化可移动式激光切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化可移动式激光切割机，包括底座，所述底座的顶部安装有减震装置，所述减震装置的顶部安装有本体，所述本体的内腔安装有滑轨，所述滑轨的顶部滑动安装有机头，所述底座的顶部安装有固定箱，所述底座的顶部安装有面板，所述底座的底部安装有固定板，所述固定板的内腔安装有拨动杆，所述拨动杆的一端铰接有第一传动杆，所述第一传动杆的正面铰接有第二传动杆，所述第一传动杆和第二传动杆的一端安装有刹车片，所述刹车片的正面铰接有固定杆，所述固定杆的内部安装有第一弹簧，所述固定板的外表面转动安装有滚轮，所述拨动杆的一端铰接有插销，所述减震装置的内腔安装有立柱，所述立柱的外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端安装有滑动块，所述滑动块的正面铰接有第三传动杆，所述第三传动杆的一端铰接有活动柱，所述活动柱的内部安装有第三弹簧。
[0006]优选的，所述第一传动杆的正面设置有凹槽，所述第二传动杆的一端位于第一传动杆内腔的凹槽中且与该凹槽尺寸相适配。
[0007]优选的，所述底座的内腔设置有卡槽，所述插销的尺寸和底座内腔的卡槽尺寸相适配。
[0008]优选的，所述固定板的正面设置有凹槽，所述第二传动杆的安装位置位于固定板内腔的凹槽中且通过该凹槽和固定板铰接。
[0009]优选的，所述刹车片的正面设置有凹槽，所述固定杆的一端位于刹车片正面的凹槽中且通过该凹槽和刹车片铰接。
[0010]优选的，所述刹车片的内腔设置有弧形凹槽，所述滚轮的外表面和刹车片内腔的弧形凹槽相切。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该智能化可移动式激光切割机，减震装置内部设置有滑动块和弹簧，通过滑动块按压弹簧能够起到缓冲和减震的作用，固定杆
和弹簧能够对刹车片进行限位的作用，防止刹车片在移动过程中通过摩擦对滚轮产生阻力，通过拨动杆能够使刹车片移动，通过对滚轮外表面的夹持能够使滚轮固定，从而方便整体移动并且通过插销方便固定。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本实用固定板内部结构示意图；
[0014]图3为本实用减震装置内部结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、减震装置；3、本体；4、滑轨；5、机头；6、固定箱；7、面板；8、固定板；9、拨动杆；10、第一传动杆；11、刹车片；12、第二传动杆；13、固定杆；14、第一弹簧；15、滚轮；16、插销；17、立柱；18、第二弹簧；19、滑动块；20、第三传动杆；21、活动柱；22、第三弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种智能化可移动式激光切割机，包括底座1，底座1的内腔设置有卡槽，插销16的尺寸和底座1内腔的卡槽尺寸相适配，底座1的顶部安装有减震装置2，减震装置2的顶部安装有本体3，本体3的内腔安装有滑轨4，滑轨4的顶部滑动安装有机头5，底座1的顶部安装有固定箱6，底座1的顶部安装有面板7，底座1的底部安装有固定板8，固定板8的正面设置有凹槽，第二传动杆12的安装位置位于固定板8内腔的凹槽中且通过该凹槽和固定板8铰接，固定板8的内腔安装有拨动杆9，拨动杆9的一端铰接有第一传动杆10，第一传动杆10的正面设置有凹槽，第二传动杆12的一端位于第一传动杆10内腔的凹槽中且与该凹槽尺寸相适配，第一传动杆10的正面铰接有第二传动杆12，第一传动杆10和第二传动杆12的一端安装有刹车片11，刹车片11的一端铰接有限位杆，该限位杆安装在固定板8的正面，刹车片11的内腔设置有弧形凹槽，滚轮15的外表面和刹车片11内腔的弧形凹槽相切，刹车片11的正面设置有凹槽，固定杆13的一端位于刹车片11正面的凹槽中且通过该凹槽和刹车片11铰接，刹车片11的正面铰接有固定杆13，固定杆13的内部安装有第一弹簧14，固定板8的外表面转动安装有滚轮15，拨动杆9的一端铰接有插销16，减震装置2的内腔安装有立柱17，立柱17的外表面套设有第二弹簧18，第二弹簧18的两端安装有滑动块19，滑动块19和第二弹簧18以及第三传动杆20的数量均为两个且均分为两组，两组滑动块19和第二弹簧18以及第三传动杆20呈镜像的安装方式铰接在活动柱21的两端，滑动块19的数量为两个，两个滑动块19套设在立柱17的外表面，滑动块19的正面铰接有第三传动杆20，第三传动杆20的一端铰接有活动柱21，活动柱21的内部安装有第三弹簧22。
[0018]工作原理：需要移动该装置时，工作人员推动整体至指定位置，同时工作人员按动拨动杆9使拨动杆9晃动，拨动杆9带动第一传动杆10转动，由于第一传动杆10的正面设置有和第二传动杆12相适配的凹槽，从而第一传动杆10带动第二传动杆12转动，由于第一传动杆10和第二传动杆12的一端均固定安装有刹车片11，从而第一传动杆10和第二传动杆12带
动刹车片11转动，由于刹车片11的内腔设置有和滚轮15相适配的弧形凹槽，且刹车片11的安装位置在滚轮15的左右两端，从而刹车片11对滚轮15进行夹持，使滚轮15固定，由于底座1的内腔设置有和插销16相适配的卡槽，同时转动插销16使插销16进入到底座1内腔的卡槽中固定，同时当整体产生晃动时，底座1带动减震装置2晃动，减震装置2带动滑动块19移动，由于滑动块19设置在第二弹簧18的两端，从而滑动块19对第二弹簧18按压，滑动块19带动第三传动杆20移动，当整体左右晃动时，第三传动杆20带动活动柱21移动，活动柱21通过第三弹簧22缓冲和减震，从而使减震装置2对本体3实现减震和缓冲。
[0019]对于本领域技术人员而言，本技术不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，本技术的实施例是示例性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化可移动式激光切割机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部安装有减震装置(2)，所述减震装置(2)的顶部安装有本体(3)，所述本体(3)的内腔安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部滑动安装有机头(5)，所述底座(1)的顶部安装有固定箱(6)，所述底座(1)的顶部安装有面板(7)，所述底座(1)的底部安装有固定板(8)，所述固定板(8)的内腔安装有拨动杆(9)，所述拨动杆(9)的一端铰接有第一传动杆(10)，所述第一传动杆(10)的正面铰接有第二传动杆(12)，所述第一传动杆(10)和第二传动杆(12)的一端安装有刹车片(11)，所述刹车片(11)的正面铰接有固定杆(13)，所述固定杆(13)的内部安装有第一弹簧(14)，所述固定板(8)的外表面转动安装有滚轮(15)，所述拨动杆(9)的一端铰接有插销(16)，所述减震装置(2)的内腔安装有立柱(17)，所述立柱(17)的外表面套设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的两端安装有滑动块(19)，所述滑动块(19)的正面铰接有第三传动杆(20)，所述第三传动杆(20)的一端铰接有活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘静娜，
申请(专利权)人：丹阳飞超激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：