【技术实现步骤摘要】
一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩
[0001]本技术涉及电动机
,特别是指一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩。
技术介绍
[0002]异步电机是工业动力应用中的重要组成部分,由于转子与定子旋转磁场以相同的方向、不同的转速成旋转,存在转差率。异步电机以结构简单、运行可靠、重量轻而得到广泛应用。
[0003]现有的设备多实用异步电机作为驱动源,以使设备能够形成多级速度可调的功能。然而目前的异步电机在使用时,由于其工作环境一般比较差,空气中的粉尘比较多,长期裸露在空气中使用后,会造成异步电机的故障频发,不利于生产的顺利进行。
[0004]为了避免这一情况,目前常采用技术手段是,在异步电机的外部安装防尘罩,然而在实际使用时,由于异步电机在运转时会产生一定幅度的振动,不仅容易使防尘罩脱落,而且异步电机在震荡时与防尘罩发生碰撞会产生很大的噪音,影响工作环境。
技术实现思路
[0005]为了解决
技术介绍
中所存在的目前的异步电机所使用的防尘罩存在易脱落、噪音大的问题,本技术提出了一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩。
[0006]本技术的技术方案是:一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩,包括方形筒结构的主体罩,主体罩为后开口结构,主体罩用以套设在异步电机的外部;
[0007]主体罩的内部固定设有上下镜像对称的两个限位支撑座,两个限位支撑座分别位于异步电机的上下两侧,两个限位支撑座的内侧分别抵靠在异步电机的上下两侧;
[0008]限位支撑座包括弧形板结构的支撑基座,支撑基座的外侧 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩,其特征在于:包括方形筒结构的主体罩,主体罩为后开口结构,主体罩用以套设在异步电机(1)的外部;主体罩的内部固定设有上下镜像对称的两个限位支撑座(9),两个限位支撑座(9)分别位于异步电机(1)的上下两侧,且两个限位支撑座(9)的内侧分别抵靠在异步电机(1)的上下两侧;限位支撑座(9)包括弧形板结构的支撑基座(901),支撑基座(901)的外侧与主体罩的内壁固定连接,支撑基座(901)的内侧固定设有与其相贴合的第三缓冲层(902),第三缓冲层(902)的内侧固定设有与其相贴合的第二夹层座(903),第二夹层座(903)为弧形板结构,第二夹层座(903)的内侧固定设有与其相贴合的第四缓冲层(904);主体罩包括位于前侧的前面板,前面板的中部开设有左右通透的轴孔I,轴孔I用以供异步电机(1)的输出轴从左侧穿出;主体罩的后端设有可拆的后盖构件,后盖构件用以密封主体罩的后开口,且后盖构件与主体罩配合用以对异步电机(1)在前后方向的移动进行限制。2.如权利要求1所述的一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩,其特征在于:第二夹层座(903)的前后两端均突出第三缓冲层(902)和第四缓冲层(904)以形成第二凸沿(903
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1)。3.如权利要求1或2所述的一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩,其特征在于:后盖构件包括后盖(7)和固定设在后盖(7)左侧的缓冲座(8);后盖(7)与主体罩的后端可拆连接,后盖(7)用以封堵主体罩的后开口;缓冲座(8)为前开口的罩体结构,缓冲座(8)用以套设在异步电机(1)的后部,以对异步电机(1)的后端进行支撑和限位。4.如权利要求3所述的一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩,其特征在于:缓冲座(8)包括缓冲基座(801),缓冲基座(801)为前开口的罩体结构,缓冲基座(801)的后侧与后盖(7)的前侧固定连接;缓冲基座(801)的内侧固定设有与其相贴合的第一缓冲层(802),第一缓冲层(802)的内侧固定设有与其相贴合的第一夹层座(803),第一夹层座(803)为前开口的罩体结构,第一夹层座(803)的内侧固定设有与其相贴合的第二缓冲层(804),第二缓冲层(804)用以套设在异步电机(1)的后部。5.如权利要求4所述的一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩,其特征在于:第一夹层座(803)的前端突出第一缓冲层(802)和第二缓冲层(804)以形成第一凸沿(803
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1)。6.如权利要求1或2或4或5所述的一种用于多绕组异步电机的防尘减震罩,其特征在于:主体罩包括上罩体(3)和下罩体(4),上罩体(3)和下罩体(4)以异步电机(1)的水平轴切面为上下对称;上罩体(3)包括前侧板I、顶板I、后侧板I和前侧板I,前侧板I和后侧板I的下部外侧固定设有沿前后方向延伸的上翼板(301);下罩体(4...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈海峰,尹东明,张文点,尹小利,
申请(专利权)人:天一河南精密机电有限公司,
类型:新型
国别省市:
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