下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置，包括百分表，百分表安装在衬套的内孔内，衬套的外圆周上沿母线方向开设有缩胀口，衬套安装在表座内并通过一侧的顶丝顶紧，表座的底部两端底面放置在量块的顶部，量块的底部开设有螺纹孔，平台内间隔开设有两个阶梯孔，量块位于平台的顶面，内六角螺栓穿过平台的阶梯孔与量块底部的螺纹孔螺纹连接。本实用新型专利技术检测时间短，待机时间短，检测直观方便，解决了径向距离较大，且有凸台干涉的深度测量问题，适用于批量生产，不影响加工效率。响加工效率。响加工效率。

【技术实现步骤摘要】
下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置


[0001]本技术涉及深度测量
，尤其涉及一种下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置。

技术介绍

[0002]在加工下轴承座时，轴承孔端面距离螺栓孔端面的深度要求较严格，由于两个端面径向距离较大，而且有凸台干涉无法用深度尺检测，一般采用三坐标检测，精确但不方便，检测时间长，待机等待时间长。

技术实现思路

[0003]本技术为解决上述问题，提供一种下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置，包括百分表，百分表安装在衬套的内孔内，衬套的外圆周上沿母线方向开设有缩胀口，衬套安装在表座内并通过一侧的顶丝顶紧，表座的底部两端底面放置在量块的顶部，量块的底部开设有螺纹孔，平台内间隔开设有两个阶梯孔，量块位于平台的顶面，内六角螺栓穿过平台的阶梯孔与量块底部的螺纹孔螺纹连接。
[0005]进一步的，衬套安装在表座的孔内，位于孔一侧的表座上开设有顶丝孔，顶丝穿过顶丝孔与衬套的外圆顶紧。
[0006]进一步的，量块的高度与被测工件高度的基本尺寸一致。
[0007]本技术检测时间短，待机时间短，检测直观方便，解决了径向距离较大，且有凸台干涉的深度测量问题，适用于批量生产，不影响加工效率。
附图说明
[0008]图1是本技术结构示意图；
[0009]图2是表座主视图；
[0010]图3是表座俯视图；
[0011]图4是衬套主视图；
[0012]图5是衬套俯视图；
[0013]图6是量块主视图；
[0014]图7是量块俯视图；
[0015]图8是平台主视图；
[0016]图9是平台俯视图；
[0017]图10是被测工件位置示意图。
[0018]其中：1、百分表；2、衬套；3、顶丝；4、表座；5、量块；6、平台；7、内六角螺栓；8、顶丝孔；9、底面；10、孔；11、内孔；12、螺纹孔；13、阶梯孔。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
10对本技术的具体实施方式作进一步说明。
[0020]下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置，包括百分表1，百分表1安装在衬套2的内孔11内，衬套2的外圆周上沿母线方向开设有缩胀口，衬套2安装在表座4的孔10内，位于孔10一侧的表座4上开设有顶丝孔8，顶丝3穿过顶丝孔8与衬套2的外圆顶紧，表座4的底部两端底面9放置在量块5的顶部，量块5的底部开设有螺纹孔12，平台6内间隔开设有两个阶梯孔13，量块5位于平台6的顶面，内六角螺栓7穿过平台6的阶梯孔13与量块5底部的螺纹孔12螺纹连接。量块5的高度与被测工件高度的基本尺寸一致。
[0021]使用时，调整百分表1的高度，百分表1的探头压在平台6上，当表针旋转一圈时，用顶丝3旋入表座4上的顶丝孔8内，顶紧衬套2，夹紧固定百分表1，旋转百分表盘，使指针对正0刻度。将调整好的表座4的底面9压在被测工件上端平面，百分表1的探头压在被测工件下端平面上，观察百分表1指针所在的刻度在公差要求范围内，表示合格，否则，判定为不合格。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.下轴承座轴承孔端面与螺栓孔端面深度测量装置，其特征在于，包括百分表(1)，百分表(1)安装在衬套(2)的内孔(11)内，衬套(2)的外圆周上沿母线方向开设有缩胀口，衬套(2)安装在表座(4)内并通过一侧的顶丝(3)顶紧，表座(4)的底部两端底面(9)放置在量块(5)的顶部，量块(5)的底部开设有螺纹孔(12)，平台(6)内间隔开设有两个阶梯孔(13)，量块(5)位于平台(6)的顶面，内六角螺栓(7)穿过平台(6)的阶梯...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚斌，杜金龙，
申请(专利权)人：大连冰山帕特技术有限公司，
类型：新型
国别省市：