一种化工安全投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工安全投料装置，属于化工生产技术领域；包括导料斗，所述导料斗上方设置有压环，所述压环一侧设置有投料口，所述压环远离投料口的一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶、从动轮、传动带、搅拌电机和主动轮，其中，所述压环两侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶上端设置有从动轮，所述从动轮表面设置有传动带；本实用新型专利技术通过设置搅拌组件，对物料进行离散分离，防止物料结块影响反应效率，同时将导料斗内壁粘附的物料刮下，便于导料斗内部的清洗，通过设置升降组件，对导料斗进行高度调节，以便适应不同高度反应设备的投料使用，扩大装置的使用范围，提高实用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
一种化工安全投料装置


[0001]本技术属于化工生产
，具体涉及一种化工安全投料装置。

技术介绍

[0002]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。
[0003]现有技术存在以下问题：中国专利申请号为202021734709.1公开的一种化工安全投料装置中，其在使用时不便于对物料进行离散分离，导致物料结块，影响反应效率，且投料装置的投料高度不便调节，只能对相应设备进行投料使用，局限性大，使用范围有限。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种化工安全投料装置，具有防止物料凝结、扩大装置适用范围的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化工安全投料装置，包括导料斗，所述导料斗上方设置有压环，所述压环一侧设置有投料口，所述压环远离投料口的一侧设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括搅拌叶、从动轮、传动带、搅拌电机和主动轮，其中，所述压环两侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶上端设置有从动轮，所述从动轮表面设置有传动带，所述传动带远离从动轮的一端设置有主动轮，所述主动轮上方设置有搅拌电机，所述导料斗一侧设置有升降组件。
[0006]优选的，所述搅拌叶靠近导料斗内壁的一侧设置有连接块，所述连接块远离搅拌叶的一端设置有刮板。
[0007]优选的，所述连接块与搅拌叶之间设置有固定螺栓。
[0008]优选的，所述升降组件包括连接台、升降齿板、升降齿轮、升降电机和升降台，其中，所述导料斗一侧设置有连接台，所述连接台底部设置有升降齿板，所述升降齿板一侧设置有升降齿轮，所述升降齿轮一侧设置有升降电机，所述升降电机与升降齿板外部设置有升降台。
[0009]优选的，所述升降齿板内部设置有限位柱。
[0010]优选的，所述升降齿板下端设置有阻块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置搅拌组件，通过搅拌电机带动主动轮转动，主动轮转动带动传动带来带动从动轮转动，进而带动搅拌叶转动，对物料进行离散分离，防止物料结块影响反应效率，同时搅拌叶转动带动刮板将导料斗内壁粘附的物料刮下，便于导料斗内部的清洗；
[0013]2、本技术通过设置升降组件，通过升降电机带动升降齿轮来带动升降齿板上下移动，进而带动连接台一侧的导料斗上下移动，对导料斗进行高度调节，以便适应不同高
度反应设备的投料使用，扩大装置的使用范围，提高实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的导料斗剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的导料斗俯视结构示意图。
[0018]图中：1、导料斗；2、压环；3、投料口；4、搅拌组件；41、搅拌叶；42、从动轮；43、传动带；44、搅拌电机；45、主动轮；46、固定螺栓；47、连接块；48、刮板；5、升降组件；51、连接台；52、升降齿板；53、升降齿轮；54、升降电机；55、限位柱；56、升降台。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种化工安全投料装置，包括导料斗1，导料斗1上方设置有压环2，压环2一侧设置有投料口3，压环2远离投料口3的一侧设置有搅拌组件4，搅拌组件4包括搅拌叶41、从动轮42、传动带43、搅拌电机44和主动轮45，其中，压环2两侧设置有搅拌叶41，搅拌叶41上端设置有从动轮42，从动轮42表面设置有传动带43，传动带43远离从动轮42的一端设置有主动轮45，主动轮45上方设置有搅拌电机44，导料斗1一侧设置有升降组件5。
[0022]具体的，搅拌叶41靠近导料斗1内壁的一侧设置有连接块47，连接块47远离搅拌叶41的一端设置有刮板48。
[0023]通过采用上述技术方案，通过搅拌叶41靠近导料斗1内壁的一侧的连接块47和刮板48，使得搅拌叶41转动的同时带动刮板48将导料斗1内壁粘附的物料刮下。
[0024]具体的，连接块47与搅拌叶41之间设置有固定螺栓46。
[0025]通过采用上述技术方案，通过连接块47与搅拌叶41之间的固定螺栓46，便于将刮板48拆下，便于搅拌叶41与刮板48的清洗。
[0026]本实施例在使用时：通过搅拌电机44带动主动轮45转动，主动轮45转动带动传动带43来带动从动轮42转动，进而带动搅拌叶41转动，对物料进行离散分离，防止物料结块影响反应效率，同时搅拌叶41转动带动刮板48将导料斗1内壁粘附的物料刮下，便于导料斗1内部的清洗。
[0027]实施例2
[0028]本实施例与实施例1不同之处在于：具体的，升降组件5包括连接台51、升降齿板52、升降齿轮53、升降电机54和升降台56，其中，导料斗1一侧设置有连接台51，连接台51底部设置有升降齿板52，升降齿板52一侧设置有升降齿轮53，升降齿轮53一侧设置有升降电机54，升降电机54与升降齿板52外部设置有升降台56。
[0029]通过采用上述技术方案，通过升降电机54带动升降齿轮53来带动升降齿板52上下移动，进而带动连接台51一侧的导料斗1上下移动，对导料斗1进行高度调节，以便适应不同高度反应设备的投料使用，扩大装置的使用范围，提高实用性。
[0030]具体的，升降齿板52内部设置有限位柱55。
[0031]通过采用上述技术方案，通过升降齿板52内部的限位柱55，防止升降齿板52移动过程中偏移，保证升降齿板52移动的稳定性。
[0032]具体的，升降齿板52下端设置有阻块。
[0033]通过采用上述技术方案，通过升降齿板52下端的阻块，防止升降齿板52脱离升降齿轮53。
[0034]本实施例在使用时：通过升降电机54带动升降齿轮53来带动升降齿板52上下移动，进而带动连接台51一侧的导料斗1上下移动，同时通过升降齿板52内部的限位柱55，防止升降齿板52移动过程中偏移，保证升降齿板52移动的稳定性，通过升降齿板52下端的阻块，防止升降齿板52脱离升降齿轮53，对导料斗1进行高度调节，以便适应不同高度反应设备的投料使用，扩大装置的使用范围，提高实用性。
[0035]本技术中的导料斗1、压环2和投料口3的结构和使用原理在中国专利申请号为202021734709本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工安全投料装置，包括导料斗(1)，其特征在于：所述导料斗(1)上方设置有压环(2)，所述压环(2)一侧设置有投料口(3)，所述压环(2)远离投料口(3)的一侧设置有搅拌组件(4)，所述搅拌组件(4)包括搅拌叶(41)、从动轮(42)、传动带(43)、搅拌电机(44)和主动轮(45)，其中，所述压环(2)两侧设置有搅拌叶(41)，所述搅拌叶(41)上端设置有从动轮(42)，所述从动轮(42)表面设置有传动带(43)，所述传动带(43)远离从动轮(42)的一端设置有主动轮(45)，所述主动轮(45)上方设置有搅拌电机(44)，所述导料斗(1)一侧设置有升降组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种化工安全投料装置，其特征在于：所述搅拌叶(41)靠近导料斗(1)内壁的一侧设置有连接块(47)，所述连接块(47)远离搅拌叶(41)的一端设置有刮板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：于磊，
申请(专利权)人：于磊，
类型：新型
国别省市：