一种高效的旋转封闭式静电除尘器制造技术

本实用新型专利技术涉及静电除尘器技术领域，且公开了一种高效的旋转封闭式静电除尘器，包括机体、控制器、连接于机体两侧的进风框和出风框、以及设于机体内部的静电除尘机构、喷淋机构和风量调节机构；所述风量调节机构包括隔板、以及开设于隔板内部的通风道和位于通风道两侧的安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有电动推杆，且两个电动推杆的顶端均连接有延伸至通风道内部的挡风板，本实用新型专利技术设置了风量调节机构，通过调节两个挡风板之间的间距，以调整两个挡风板之间的间隙大小，从而实现风量的调节，以便于气体的均匀喷淋，有效的提高了气体的除尘效果，有助于实现气体的高效处理，提高静电除尘器的实用性。静电除尘器的实用性。静电除尘器的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的旋转封闭式静电除尘器


[0001]本技术属于静电除尘器
，具体涉及一种高效的旋转封闭式静电除尘器。

技术介绍

[0002]静电电除尘器由两大部分组成：一部分是电除尘器本体系统；另一部分是提供高压直流电的供电装置和低压自动控制系统。静电除尘器的工作原理是利用高压电场使烟气发生电离，气流中的粉尘荷电在电场作用下与气流分离，负极由不同断面形状的金属导线制成，叫放电电极。
[0003]在专利号为201820844519.1的中国专利中，提到了一种高效的旋转封闭式静电除尘器，通过在封闭箱内设置喷头，在气体做离心运动的同时喷出水雾，既可以对含尘气体进行降温，也可以将灰尘冲刷至落灰口，最终通过连接管道回到灰斗中，但是该静电除尘器不能实现风量的调节，不便于气体的均匀喷淋除尘，气体的除尘效果有待提高，影响气体的高效处理，另外，不能将废液进行过滤，不便于废液的回收利用，并且不能实现过滤网的快速拆装，不便于过滤网的清理，影响过滤网的过滤效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效的旋转封闭式静电除尘器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的旋转封闭式静电除尘器，包括机体、控制器、连接于机体两侧的进风框和出风框、以及设于机体内部的静电除尘机构、喷淋机构和风量调节机构；所述风量调节机构包括隔板、以及开设于隔板内部的通风道和位于通风道两侧的安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有电动推杆，且两个电动推杆的顶端均连接有延伸至通风道内部的挡风板，所述挡风板的一侧形成有导流面。
[0006]优选的，所述喷淋机构包括：
[0007]喷淋组件，包括安装于机体顶端的水泵和水箱以及设置于机体内部的喷淋管，所述水泵的两端通过管道分别与水箱和喷淋管相连接；
[0008]废液处理组件，包括安装于机体底端的排液口、以及设于机体下方的收集箱，所述收集箱的一侧连接有排废管，且收集箱的内部设置有过滤网，所述过滤网的两端均安装有插接板，且两个插接板的底端均对称安装有榫接块，所述收集箱的内壁两侧均开设有插接槽，且插接槽的内部底部开设有榫接槽。
[0009]优选的，所述静电除尘机构包括设于机体内部的电离器和集尘器、设于电离器一侧的放电极振打组件、以及安装于机体顶端的振打传动组件，所述机体的底端安装有第一出灰口和第二出灰口，且第一出灰口和第二出灰口分别与电离器和集尘器相对应。
[0010]优选的，所述静电除尘机构还包括吹灰组件，所述吹灰组件包括安装于机体顶端的反吹风机以及设于集尘器外部的反吹风管，所述反吹风机与反吹风管之间通过管道连
接。
[0011]优选的，所述挡风板的底端两侧均安装有导向块，所述安装槽的内壁两侧均开设有导向槽，且导向槽与导向块之间滑动连接。
[0012]优选的，所述通风道的内部中间安装有分流板，且分流板的一端形成有锥端。
[0013]优选的，所述隔板的一侧倾斜设置有挡板，且挡板位于通风道的上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015](1)本技术设置了风量调节机构，通过调节两个挡风板之间的间距，以调整两个挡风板之间的间隙大小，从而实现风量的调节，以便于气体的均匀喷淋，有效的提高了气体的除尘效果，有助于实现气体的高效处理，提高静电除尘器的实用性。
[0016](2)本技术通过废液处理组件能够将废液进行过滤，从而实现废液的处理，以便于废液的回收利用；
[0017]另外，能够实现过滤网的快速拆装，以便于过滤网的清理，有效的提高了过滤网的清理效率，可确保过滤网的过滤效果，进一步便于废液的处理。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的外观图；
[0020]图3为本技术风量调节机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术过滤网的侧视图；
[0022]图5为图1中的A处放大图；
[0023]图中：1、机体；2、喷淋管；3、进风框；4、放电极振打组件；5、电离器；6、第一出灰口；7、集尘器；8、第二出灰口；9、风量调节机构；91、隔板；92、挡板；93、分流板；94、通风道；95、挡风板；96、电动推杆；97、安装槽；98、导向槽；99、导向块；910、导流面；10、过滤网；11、收集箱；12、排废管；13、排液口；14、出风框；15、水泵；16、水箱；17、反吹风管；18、反吹风机；19、振打传动组件；20、控制器；21、插接板；22、榫接块；23、插接槽；24、榫接槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图5所示，本技术提供如下技术方案：一种高效的旋转封闭式静电除尘器，包括机体1、控制器20、连接于机体1两侧的进风框3和出风框14、以及设于机体1内部的静电除尘机构、喷淋机构和风量调节机构9；
[0026]静电除尘机构包括设于机体1内部的电离器5和集尘器7、设于电离器5一侧的放电极振打组件4、以及安装于机体1顶端的振打传动组件19，机体1的底端安装有第一出灰口6和第二出灰口8，且第一出灰口6和第二出灰口8分别与电离器5和集尘器7相对应；
[0027]风量调节机构9包括隔板91、以及开设于隔板91内部的通风道94和位于通风道94两侧的安装槽97，两个安装槽97的内部均安装有电动推杆96，且两个电动推杆96的顶端均
连接有延伸至通风道94内部的挡风板95，挡风板95的一侧形成有导流面910。
[0028]在含尘气体除尘时，工人可将机体1两侧的进风框3与排风设备连接，随后排风设备将含尘气体由进风口3输进机体1中，此时，电离器5和集尘器7将气体进行静电除尘，而后气体由出风框14排出，除尘后，工人可通过控制器20控制放电极振打组件4和振打传动组件19工作，以对电离器5进行振打除灰，使得灰尘由第一出灰口6和第二出灰口8排出，以此实现含尘气体的处理；
[0029]在气体除尘后，工人可通过控制器20控制喷淋机构工作，通过喷淋机构对气体进行喷淋，进一步实现气体的除尘；
[0030]同时，在气体除尘后，气体排向出风框14时，气体先经过风量调节机构9，此时，风量调节机构9可调节出风量，以便于气体的喷淋除尘，具体操作步骤如下：
[0031]工人可通过控制器20启动电动推杆96，使得电动推杆96驱动挡风板95升降，以调节两个挡风板95之间的间距，而后气体由两个挡风板95之间的间隙排出，以此实现风量的调节，从而便于气体的均匀喷淋，有效的提高了气体的除尘效果，有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效的旋转封闭式静电除尘器，其特征在于：包括机体(1)、控制器(20)、连接于机体(1)两侧的进风框(3)和出风框(14)、以及设于机体(1)内部的静电除尘机构、喷淋机构和风量调节机构(9)；所述风量调节机构(9)包括隔板(91)、以及开设于隔板(91)内部的通风道(94)和位于通风道(94)两侧的安装槽(97)，两个所述安装槽(97)的内部均安装有电动推杆(96)，且两个电动推杆(96)的顶端均连接有延伸至通风道(94)内部的挡风板(95)，所述挡风板(95)的一侧形成有导流面(910)。2.根据权利要求1所述的一种高效的旋转封闭式静电除尘器，其特征在于：所述喷淋机构包括：喷淋组件，包括安装于机体(1)顶端的水泵(15)和水箱(16)以及设置于机体(1)内部的喷淋管(2)，所述水泵(15)的两端通过管道分别与水箱(16)和喷淋管(2)相连接；废液处理组件，包括安装于机体(1)底端的排液口(13)、以及设于机体(1)下方的收集箱(11)，所述收集箱(11)的一侧连接有排废管(12)，且收集箱(11)的内部设置有过滤网(10)，所述过滤网(10)的两端均安装有插接板(21)，且两个插接板(21)的底端均对称安装有榫接块(22)，所述收集箱(11)的内壁两侧均开设有插接槽(23)，且插接槽(23)的内部底部开设有榫接槽(24)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建华，潘其鹏，
申请(专利权)人：忠通广州环保机械有限公司，
类型：新型
国别省市：