一种铁合金冶炼用环保除尘装置制造方法及图纸

技术编号:34847650 阅读:19 留言:0更新日期:2022-09-08 07:46
本实用新型专利技术公开了一种铁合金冶炼用环保除尘装置,包括除尘箱,除尘箱的外侧设置有控制装置,控制装置的顶部固定安装有隔离板,隔离板的顶部左端间隔设置有驱动电机,除尘箱的顶部固定安装有出风管,出风管贯穿除尘箱的顶部对应位置壁面和除尘箱的内部相互连通,除尘箱的右端固定安装有导管,导管贯穿除尘箱的对应位置壁面和除尘箱的内部相互连通,在本实用新型专利技术中,通过导管将加工产生的废气传输至除尘箱的内部,通过除尘箱内侧的金属粉末处理模块和灰尘处理模块将废气内部的灰尘进行捕捉处理,从而能够有效的对废气中尘埃颗粒进行处理,提高灰尘处理效率。提高灰尘处理效率。提高灰尘处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铁合金冶炼用环保除尘装置


[0001]本技术涉及金属冶炼
,特别是关于一种铁合金冶炼用环保除尘装置。

技术介绍

[0002]钢铁工业作为我国重要工业,近年来得到了快速的发展。但是炼钢厂在炼钢过程中,往往会产生大量的粉尘,会对周围环境造成严重的影响,为了满足可持续发展的要求,炼钢厂内除尘设备是必不可少的,铁合金冶炼时,原料和燃料的粉碎、筛分和输送过程均需要除尘,燃料添加需要除尘,转炉吹炼过程中产生的高温烟气也需要除尘;
[0003]但是在对金属进行加工时,从而使得废气内包含有金属颗粒,现除尘方式主要是针对常规灰尘进行处理,对于金属颗粒的处理效率较低,从而导致对废气内灰尘处理效率降低,为此,我们提出一种铁合金冶炼用环保除尘装置。
[0004]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铁合金冶炼用环保除尘装置,其能够通过电磁和静电配合将废气中金属颗粒和常规灰尘颗粒进行分离捕捉处理。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种铁合金冶炼用环保除尘装置,包括除尘箱,所述除尘箱的外侧设置有控制装置,所述控制装置的顶部固定安装有隔离板,所述隔离板的顶部左端间隔设置有驱动电机,所述除尘箱的顶部固定安装有出风管,出风管贯穿除尘箱的顶部对应位置壁面和除尘箱的内部相互连通,所述除尘箱的右端固定安装有导管,导管贯穿除尘箱的对应位置壁面和除尘箱的内部相互连通;
[0007]所述除尘箱的内侧设置有金属粉末处理模块和灰尘处理模块,所述金属粉末处理模块通过电磁将传输至除尘箱内部的金属尘埃进行吸附捕捉,所述灰尘处理模块通过静电将清理过金属尘埃空气内的灰尘进行捕捉,所述灰尘处理模块设置在金属粉末处理模块上方位置。
[0008]在一个或多个实施方式中,所述金属粉末处理模块包括电磁导板和导磁滤网,所述电磁导板设置在除尘箱的内侧对应控制装置位置,所述导磁滤网设置在电磁导板的内圈位置,导磁滤网为向上凸起的导电滤网,导磁滤网的侧壁和电磁导板的导电端相互连接。
[0009]在一个或多个实施方式中,所述电磁导板的底部设置有入尘槽,入尘槽为向上凸起的弧形板,入尘槽的侧壁固定安装在除尘箱的内侧对应位置壁面上,所述隔尘板的顶部壁面上固定安装有辅助杆,所述导磁滤网的侧壁中间位置设置有内环块,内环块为圆环形块状,且辅助杆位于内环块的内圈位置,所述内环块的内侧侧壁上固定安装有内齿。
[0010]在一个或多个实施方式中,所述辅助杆的外侧侧壁对应内环块位置间隔固定安装
有卡齿,所述卡齿的底部设置有基板,所述基板的顶部设置有压板,压板活动套接在辅助杆的外侧侧壁上,且压板位于卡齿的底部位置,所述压板的底部壁面上环形间隔固定安装有能够弹性形变的弹力杆,弹力杆远离压板一端固定安装在基板的顶部壁面上。
[0011]在一个或多个实施方式中,所述灰尘处理模块包括驱动轴、活动套、限位板、静电刷和静电导块,所述驱动轴固定安装在驱动电机的输出端位置上,所述限位板为两组,两组限位板固定安装在驱动轴的两端位置上,所述活动套设置在两组限位板之间,活动套活动套接在驱动轴上,且活动套通过弹力件和驱动轴的对应位置壁面相互固定连接,所述静电刷环形间隔设置在活动套的外侧侧壁上,所述静电导块间隔设置在驱动轴的外侧侧壁上。
[0012]在一个或多个实施方式中,所述活动套的侧壁上环形间隔开设有通孔,通孔贯穿活动套的对应位置壁面和活动套的内侧相互连通,且通孔和静电导块位置相互对应,静电刷通过通孔和静电导块相互连接,所述静电导块的外侧侧壁上固定安装有调节囊,调节囊为内部中空的弹力橡胶块,调节囊能够进行形变调节,所述通孔的内侧固定安装有侧齿。
[0013]与现有技术相比,根据本技术的一种铁合金冶炼用环保除尘装置:
[0014](1)通过导管将加工产生的废气传输至除尘箱的内部,通过除尘箱内侧的金属粉末处理模块和灰尘处理模块将废气内部的灰尘进行捕捉处理,从而能够有效的对废气中尘埃颗粒进行处理,提高灰尘处理效率;
[0015](2)当导磁滤网上捕捉的金属粉末过多时,通过金属粉末产生的重力压力,使得导磁滤网产生形变,当导磁滤网通过内环块内侧内齿越过卡齿时,从而使得导磁滤网受到振动力影响,从而能够有效的将导磁滤网上多余的金属粉末通过振动力进行脱离处理,能够有效的避免金属粉末堆积过多导致导磁滤网产生磁力吸附效果降低情况发生。
[0016](3)通过驱动轴和活动套通过弹力件进行连接,当驱动轴进行旋转时,活动套会在驱动轴上进行间隔旋转调节,从而能够有效的带动静电刷进行动态调节,从而能够有效的对除尘箱内侧废气内部灰尘进行有效捕捉,提高对灰尘的捕捉效果。
[0017](4)通过能够在驱动轴上进行调节的活动套,使得活动套在进行旋转调节时,能够通过弹性调节的活动套对调节囊进行撞击,通过调节囊产生弹性适配形变,从而能够有效的使得静电刷上附着过多的灰尘进行清理,能够有效的提高静电吸附的效果,从而提高对废气中灰尘捕捉效果。
附图说明
[0018]图1是根据本技术一种铁合金冶炼用环保除尘装置的整体结构示意图。
[0019]图2是根据本技术除尘箱的局部结构示意图。
[0020]图3是根据本技术图2中A处的局部结构放大示意图。
[0021]图4是根据本技术驱动轴的局部结构示意图。
[0022]图5是根据本技术图4中B处的局部结构放大示意图。
[0023]主要附图标记说明:
[0024]1、除尘箱;2、控制装置;3、隔离板;4、驱动电机;5、出风管;6、电磁导板;7、导磁滤网;8、隔尘板;9、入尘槽;10、辅助杆;11、导管;12、驱动轴;13、活动套;14、限位板;15、静电刷;16、内环块;17、内齿;18、卡齿;19、基板;20、压板;21、弹力杆;22、通孔;23、侧齿;24、调节囊;25、静电导块。
具体实施方式
[0025]下面结合附图,对本技术的具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0026]除非另有其它明确表示,否则在整个说明书和权利要求书中,术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分,而并未排除其它元件或其它组成部分。
[0027]如图1至图5所示,根据本技术一种铁合金冶炼用环保除尘装置,包括除尘箱1,除尘箱1的外侧设置有控制装置2,控制装置2的顶部固定安装有隔离板3,隔离板3的顶部左端间隔设置有驱动电机4,除尘箱1的顶部固定安装有出风管5,出风管5贯穿除尘箱1的顶部对应位置壁面和除尘箱1的内部相互连通,除尘箱1的右端固定安装有导管11,导管11贯穿除尘箱1的对应位置壁面和除尘箱1的内部相互连通;
[0028]除尘箱1的内侧设置有金属粉末处本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁合金冶炼用环保除尘装置,包括除尘箱(1),所述除尘箱(1)的外侧设置有控制装置(2),所述控制装置(2)的顶部固定安装有隔离板(3),所述隔离板(3)的顶部左端间隔设置有驱动电机(4),所述除尘箱(1)的顶部固定安装有出风管(5),所述除尘箱(1)的右端固定安装有导管(11),其特征在于:所述除尘箱(1)的内侧设置有金属粉末处理模块和灰尘处理模块,所述金属粉末处理模块通过电磁将传输至除尘箱(1)内部的金属尘埃进行吸附捕捉,所述灰尘处理模块通过静电将清理过金属尘埃空气内的灰尘进行捕捉,所述灰尘处理模块设置在金属粉末处理模块上方位置。2.如权利要求1所述的一种铁合金冶炼用环保除尘装置,其特征在于:所述金属粉末处理模块包括电磁导板(6)和导磁滤网(7),所述电磁导板(6)设置在除尘箱(1)的内侧对应控制装置(2)位置,所述导磁滤网(7)设置在电磁导板(6)的内圈位置,导磁滤网(7)为向上凸起的导电滤网,导磁滤网(7)的侧壁和电磁导板(6)的导电端相互连接。3.如权利要求2所述的一种铁合金冶炼用环保除尘装置,其特征在于:所述铁合金冶炼用环保除尘装置还包括隔尘板(8),所述电磁导板(6)的底部设置有入尘槽(9),入尘槽(9)为向上凸起的弧形板,入尘槽(9)的侧壁固定安装在除尘箱(1)的内侧对应位置壁面上,所述隔尘板(8)的顶部壁面上固定安装有辅助杆(10),所述导磁滤网(7)的侧壁中间位置设置有内环块(16),内环块(16)为圆环形块状,且辅助杆(10)位于内环块(16)的内圈位置,所述内环块(16)的内侧侧壁上固定安装有内齿(17)。4.如权利要求3所述的一种铁合金冶炼用环保除尘装置,其特征在于:所述辅助杆(10)的外侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张岚
申请(专利权)人:维尔利苏州能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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