一种绞纱络筒机制造技术

技术编号:34852457 阅读:35 留言:0更新日期:2022-09-08 07:53
本实用新型专利技术提供了一种绞纱络筒机,属于绞纱络筒机技术领域。该绞纱络筒机包括摇架,摇架包括连接轴以及摇臂件,连接轴用于安装于机架,摇臂件与连接轴连接,摇臂件具有用于安装锥形纱管小端的第一安装部和用于安装锥形纱管大端的第二安装部,第一安装部和第二安装部的连线与连接轴的轴线之间具有夹角。通过上述设置,能够使得锥形纱管大小端卷绕的纱线密度接近,提高纱线质量和纱线织成织物的质量,并可减少同一生产过程中纱管的使用种类,缩短生产流程,减少消耗,实现提质降耗目的。实现提质降耗目的。实现提质降耗目的。

【技术实现步骤摘要】
一种绞纱络筒机


[0001]本技术涉及绞纱络筒机
,具体而言,涉及一种绞纱络筒机。

技术介绍

[0002]目前市面上的绞纱络筒机,为了保证纱管两端纱线密度接近,一般采用3度30分的锥形纱管或平行纱管。究其原因,纱管大端卷绕纱线时,纱线移动速度变快,纱线张力增加,反之亦然。也就是说,尽量保证纱管大小端尺寸接近,从而保证纱线在纱管两端密度接近。而纱线在纱管大小端密度接近,才能保证纱线以及纱线织在织物里密度均匀,保证织物质量。
[0003]由于目前绞纱络筒机普遍采用的是3度30分锥形管或平行管,而其它工序所采用的纱管普遍是5度57分锥形管。这就需要将绞纱络筒机生产下来的管纱,专门倒管至5度57分锥形管上,无形中增加了生产流程和纱管的种类,造成生产成本增大。
[0004]鉴于此,特提出本申请。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种绞纱络筒机,其能够解决上述技术问题。
[0006]本技术可这样实现:
[0007]本技术提供一种绞纱络筒机,包括摇架,摇架包括连接轴以及摇臂件,连接轴用于安装于机架,摇臂件与连接轴连接,摇臂件具有用于安装锥形纱管小端的第一安装部和用于安装锥形纱管大端的第二安装部,第一安装部和第二安装部的连线与连接轴的轴线之间具有夹角。
[0008]在可选的实施方式中,第一安装部和第二安装部的连线与连接轴的轴线之间具有10

20
°
的夹角。
[0009]在优选的实施方式中,第一安装部和第二安装部的连线与连接轴的轴线之间具有14.47
°
的夹角。
[0010]在可选的实施方式中,第一安装部与第二安装部的连线的中点至连接轴的距离大于用于与锥形纱管配合的槽筒至连接轴的距离。
[0011]在可选的实施方式中,第一安装部与第二安装部的连线的中点至连接轴的距离较槽筒至连接轴的距离长4

10mm。
[0012]在优选的实施方式中,第一安装部与第二安装部的连线的中点至连接轴的距离较槽筒至连接轴的距离长5.6mm。
[0013]在可选的实施方式中,摇臂件与连接轴之间设置有垫块。
[0014]在可选的实施方式中,摇臂件包括第一摇臂以及相对设置的第二摇臂和第三摇臂,第一摇臂与连接轴连接,第二摇臂和第三摇臂分别连接于第一摇臂的两端,第一安装部设置于第二摇臂的远离第一摇臂的一端,第二安装部设置于第三摇臂的远离第一摇臂的一端。
[0015]在可选的实施方式中,摇架还包括第一安装件和第二安装件,第一安装件安装于第一安装部并在使用时套设于锥形纱管的小端所具有的管孔内,第二安装件安装于第二安装部并在使用时套设于锥形纱管的大端所具有的管孔内。
[0016]在可选的实施方式中,绞纱络筒机还包括用于与锥形纱管配合的槽筒,槽筒的一端与驱动件连接。
[0017]本技术的有益效果包括:
[0018]通过将摇臂件的第一安装部和第二安装部的连线与连接轴的轴线之间呈夹角设置,可使得纱线在往纱管上卷绕时,纱管大端与绞纱距离缩短,使得纱线卷绕到达纱管大端时速度比原来减少,抵消了大端直径大造成的卷绕速度增加,小端反之亦然,最终实现管纱两端密度差异变小。
[0019]通过进行上述改进,改进后的纱绞纱络筒机既能使用5度57分锥形纱管,又能保证纱管两端纱线密度接近,提高纱线质量和纱线织成织物的质量,并可减少同一生产过程中纱管的使用种类,缩短生产流程,减少消耗,实现提质降耗目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的改进后的绞纱络筒机的结构示意图;
[0022]图2为现有技术中绞纱络筒机的结构示意图。
[0023]图标:10

摇架;11

连接轴;12

摇臂件;121

第一摇臂;122

第二摇臂;123

第三摇臂;124

第一安装件;125

第二安装件;126

手柄;20

机架;30

锥形纱管;31

小端;32

大端;40

槽筒;41

转动轴;42

驱动件;43

第一固定件;44

第二固定件;50

垫块。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本技术的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实
用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]此外,若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
[0029]在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞纱络筒机,其特征在于,包括摇架,所述摇架包括连接轴以及摇臂件,所述连接轴用于安装于机架,所述摇臂件与所述连接轴连接,所述摇臂件具有用于安装锥形纱管小端的第一安装部和用于安装锥形纱管大端第二安装部,所述第一安装部和所述第二安装部的连线与所述连接轴的轴线之间具有夹角。2.根据权利要求1所述的绞纱络筒机,其特征在于,所述第一安装部和所述第二安装部的连线与所述连接轴的轴线之间具有10

20
°
的夹角。3.根据权利要求2所述的绞纱络筒机,其特征在于,所述第一安装部和所述第二安装部的连线与所述连接轴的轴线之间具有14.47
°
的夹角。4.根据权利要求1

3任一项所述的绞纱络筒机,其特征在于,所述第一安装部与所述第二安装部的连线的中点至所述连接轴的距离大于用于与所述锥形纱管配合的槽筒至所述连接轴的距离。5.根据权利要求4所述的绞纱络筒机,其特征在于,所述第一安装部与所述第二安装部的连线的中点至所述连接轴的距离较所述槽筒至所述连接轴的距离长4
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【专利技术属性】
技术研发人员:吴战
申请(专利权)人:内蒙古鄂尔多斯资源股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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