一种络筒机的络筒架制造技术

本实用新型专利技术属于纺织技术领域，且公开了一种络筒机的络筒架，包括固定板与左固定板，所述固定板正面的右端固定焊接有右固定板，所述右固定板与左固定板前端的内部分别固定安装有固定柱，两个所述固定柱的上下两端分别固定安装有一号弹簧。本实用新型专利技术通过设置有右固定板、左固定板与右内撑环等达到了适用范围广的目的，将纱管直径较大的一端放置于右内撑环的表面，左固定板与套管将滑动于固定板正面的矩形槽的内部，通过四个二号内撑板右端的一号弧形，使左端的二号弹簧被压缩，四个二号内撑板将会呈左低右高与纱管左端的内壁向贴合，同时可以满足不同形状的纱管，使其达到了使用范围广的效果。广的效果。广的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种络筒机的络筒架


[0001]本技术属于纺织
，具体是一种络筒机的络筒架。

技术介绍

[0002]络筒机是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的作用，在纺织领域中占有重要的地位。筒子架是络筒机的重要组成结构，用于固定纱管，使纱线能卷绕至纱管上。
[0003]现有技术中的络筒架机构单一，直径大小一致不能适用于对不同直径大小的纱管，降低了络筒架的实用性，现有的络筒架在对纱管固定时需要根据不同纱管的直径大小选用络筒架，增加了设备的制造成本，同时降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种络筒机的络筒架，具有适用范围广、便于拆装的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种络筒机的络筒架，包括固定板与左固定板，所述固定板正面的右端固定焊接有右固定板，所述右固定板与左固定板前端的内部分别固定安装有固定柱，两个所述固定柱的上下两端分别固定安装有一号弹簧，两个所述固定柱的中部活动安装有滑动块，两个所述滑动块的内侧分别活动安装有右内撑环与左内撑环，所述右内撑环的内部环形等角度固定安装有八个三号弹簧，八个所述三号弹簧的外侧分别固定安装有四个一号内撑板，所述左内撑环内部的左右分别环形等角度固定安装有十六个二号弹簧，十六个所述二号弹簧的外侧分别固定安装有八个活动块，八个所述活动块的外侧活动安装有四个二号内撑板，所述右内撑环的左侧固定安装有引导柱。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述右固定板左侧的后端固定焊接有固定杆，所述固定杆的左端固定安装有四号弹簧，所述左固定板的左侧固定安装有把手，所述固定板正面的左端活动安装有套管。
[0007]上述技术方案中，优选的，十六个所述二号弹簧每两个为一组且分别环形等角度固定于左内撑环内部的左右两端，八个所述活动块分别位于每两个二号弹簧的顶部。
[0008]上述技术方案中，优选的，两个所述滑动块滑动于左固定板与右固定板前端的内部，两个所述滑动块的中部分别位于两个固定柱的中部，四个所述一号弹簧分别位于两个滑动块的上下两侧。
[0009]上述技术方案中，优选的，四个所述二号内撑板的右端呈一号弧形，四个所述一号内撑板呈二号弧形且从左往右依次扩大。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述固定板正面的左端开设有矩形槽，所述套管滑动于矩形槽的内部，所述套管的左侧固定焊接有左固定板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置有右固定板、左固定板与右内撑环等达到了适用范围广的
目的，将纱管直径较大的一端放置于右内撑环的表面，纱管的右端将对四个一号内撑板挤压向内侧移动，八个三号弹簧将被压缩，四个一号内撑板将位于纱管右端的内部，通过四个一号内撑板对纱管的右端进行固定，此时将松开把手四号弹簧将会复位，左固定板与套管将滑动于固定板正面的矩形槽的内部，通过四个二号内撑板右端的一号弧形，四个二号内撑板将位于纱管左端得内部，四个二号内撑板的左端将会被纱管的直径压缩，使左端的二号弹簧被压缩，四个二号内撑板将会呈左低右高与纱管左端的内壁向贴合，同时可以满足不同形状的纱管，使其达到了使用范围广的效果。
[0013]2、本技术通过设置有套管、固定杆与四号弹簧等达到了便于拆装的目的，将拉动把手使左固定板向左侧移动，套管将滑动于固定板正面左端的矩形槽的内部，四号弹簧将被压缩，松开把手四号弹簧将会复位对纱管进行固定，在缠绕完成后将拉动把手即可取下纱管，使其达到便于拆装的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构整体外观示意图；
[0015]图2为本技术结构背面剖面示意图；
[0016]图3为本技术结构右固定板剖面示意图；
[0017]图4为本技术结构左固定板外观示意图；
[0018]图5为本技术结构左固定板前端剖面示意图。
[0019]图中：1、固定板；2、套管；3、固定杆；4、右固定板；5、右内撑环；6、固定柱；7、一号弹簧；8、一号内撑板；9、引导柱；10、左内撑环；11、二号内撑板；12、左固定板；13、把手；14、二号弹簧；15、活动块；16、三号弹簧；17、四号弹簧；18、滑动块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供一种络筒机的络筒架，包括固定板1与左固定板12，固定板1正面的右端固定焊接有右固定板4，右固定板4与左固定板12前端的内部分别固定安装有固定柱6，两个固定柱6的上下两端分别固定安装有一号弹簧7，两个固定柱6的中部活动安装有滑动块18，两个滑动块18的内侧分别活动安装有右内撑环5与左内撑环10，右内撑环5的内部环形等角度固定安装有八个三号弹簧16，八个三号弹簧16的外侧分别固定安装有四个一号内撑板8，左内撑环10内部的左右分别环形等角度固定安装有十六个二号弹簧14，十六个二号弹簧14的外侧分别固定安装有八个活动块15，八个活动块15的外侧活动安装有四个二号内撑板11，右内撑环5的左侧固定安装有引导柱9，这样设计可以满足对不同直径大小及不同形状的纱管进行固定，将纱管直径较大的一端放置于右内撑环5的表面，通过四个一号内撑板8固定于纱管的内部，在将纱管直径较小的一端放置于左内撑环10的表面，通过四个二号内撑板11对纱管的左端进行固定。
[0022]本实施例中，如图1、2所示，右固定板4左侧的后端固定焊接有固定杆3，固定杆3的
左端固定安装有四号弹簧17，左固定板12的左侧固定安装有把手13，固定板1正面的左端活动安装有套管2，通过拉动把手13使带动左固定板12向左端移动，左固定板12与套管2将滑动于固定板1正面的矩形槽的内部，即可增大左固定板12与右固定板4的间距，即可便于取出纱管。
[0023]本实施例中，如图5所示，十六个二号弹簧14每两个为一组且分别环形等角度固定于左内撑环10内部的左右两端，八个活动块15分别位于每两个二号弹簧14的顶部，这样设计可以满足对两端直径一致与不一致的纱管固定，在纱管两端直径不一致时，将较小的一端放置于左内撑环10的表面，通过四个二号内撑板11的右端放置于纱管的内部时，四个二号内撑板11的左端将会被纱管的直径压缩，使左端的二号弹簧14被压缩，四个二号内撑板11将会呈左低右高。
[0024]本实施例中，如图1所示，两个滑动块18滑动于左固定板12与右固定板4前端的内部，两个滑动块18的中部分别位于两个固定柱6的中部，四个一号弹簧7分别位于两个滑动块18的上下两侧，这样设计可以对络筒架进行缓冲，增加设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种络筒机的络筒架，包括固定板(1)与左固定板(12)，其特征在于：所述固定板(1)正面的右端固定焊接有右固定板(4)，所述右固定板(4)与左固定板(12)前端的内部分别固定安装有固定柱(6)，两个所述固定柱(6)的上下两端分别固定安装有一号弹簧(7)，两个所述固定柱(6)的中部活动安装有滑动块(18)，两个所述滑动块(18)的内侧分别活动安装有右内撑环(5)与左内撑环(10)，所述右内撑环(5)的内部环形等角度固定安装有八个三号弹簧(16)，八个所述三号弹簧(16)的外侧分别固定安装有四个一号内撑板(8)，所述左内撑环(10)内部的左右分别环形等角度固定安装有十六个二号弹簧(14)，十六个所述二号弹簧(14)的外侧分别固定安装有八个活动块(15)，八个所述活动块(15)的外侧活动安装有四个二号内撑板(11)，所述右内撑环(5)的左侧固定安装有引导柱(9)。2.根据权利要求1所述的一种络筒机的络筒架，其特征在于：所述右固定板(4)左侧的后端固定焊接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的左端固定安装有四...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽君，
申请(专利权)人：青岛中利达纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：