一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，包括收线机体、收卷架和控制箱，所述收线机体的内部上方设置有连接轴，且连接轴的一端贯穿收线机体连接有收卷架，所述收线机体的内部下方设置有电机，且电机的输出端和连接轴的一端共同连接有皮带；安装座，设置在所述收线机体的底部拐角，且安装座的底部插设有底板，所述安装座的内部设置有弹簧，且连接块设置在收线机体的两侧边缘，所述连接块的中部贯穿有紧固销。该电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，通过连接块增大了收线机体与地面之间的接触面积，使得收线机体的摆放更加稳定，通过可快速打开的通风板，便于对收线机体进行维修，通过限位板便于对控制箱进行限位安装。箱进行限位安装。箱进行限位安装。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机


[0001]本技术涉及电缆生产
，具体为一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，电缆在生产时需要使用相应的收线机对接进行缠绕收卷呈合适的大小，电缆在生产时如果不能及时缠绕分卷会造成堆积，双轴收线机为双线盘，共用一套排线器，可以不停机换盘，减少换盘时间，提高收卷效率，从而防止堆积。
[0003]这种现有技术方案在使用时还存在：
[0004]1、双轴收线机的摆放不够稳定；
[0005]2、双轴收线机不便快速打开维修；
[0006]3、双轴收线机上的控制组件不便进行限位安装；
[0007]因此要对现在的电缆生产用双轴收线机进行改进。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的双轴收线机的摆放不够稳定，双轴收线机不便快速打开维修和双轴收线机上的控制组件不便进行限位安装的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，包括收线机体、收卷架和控制箱，所述收线机体的内部上方设置有连接轴，且连接轴的一端贯穿收线机体连接有收卷架，所述收线机体的内部下方设置有电机，且电机的输出端和连接轴的一端共同连接有皮带；
[0010]安装座，设置在所述收线机体的底部拐角，且安装座的底部插设有底板，所述安装座的内部设置有弹簧，且连接块设置在收线机体的两侧边缘，所述连接块的中部贯穿有紧固销。
[0011]优选的，所述弹簧的两端分别与安装座和底板相连接，且底板通过弹簧与安装座之间构成伸缩结构，所述底板的形状为“L”字型，且紧固销与连接块之间呈螺纹连接，通过连接块的设置，便于增大收线机体和地面之间的接触面积，使得收线机体的摆放更加稳定。
[0012]优选的，所述收线机体的两侧活动连接有通风板，且凹槽开设在通风板的表面两侧，所述通风板远离凹槽的一侧活动连接有限位块，且限位块的一侧设置有与凹槽相连接的磁吸块，通过凹槽的设置，便于和磁吸块进行对接。
[0013]优选的，所述凹槽关于通风板的中心线呈对称分布，且磁吸块的尺寸与凹槽的尺寸相匹配，所述磁吸块通过凹槽与通风板之间构成吸合结构，通过磁吸块的设置，便于对通风板进行吸合限位。
[0014]优选的，所述收线机体的顶部设置有控制箱，且控制箱的表面设置有卡块，所述收线机体靠近控制箱的两侧活动连接有限位板，且限位板的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡块相连接，通过卡槽和卡块的设置，便于对限位板和控制箱之间进行安装。
[0015]优选的，所述卡块关于控制箱的中心线呈对称分布，且卡块的截面尺寸与卡槽的截面尺寸相匹配，所述卡块通过卡槽与限位板之间构成卡合结构，通过限位板的设置，便于对控制箱进行限位安装。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，通过连接块增大了收线机体与地面之间的接触面积，使得收线机体的摆放更加稳定，通过可快速打开的通风板，便于对收线机体进行维修，通过限位板便于对控制箱进行限位安装。
[0017]1、该电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，通过向下拧动紧固销，使得紧固销的底部与连接块相抵触，并带动连接块向下移动，直至连接块与地面相抵触，通过连接块增大了收线机体与地面之间的接触面积，从而使得收线机体的摆放更加稳定；
[0018]2、该电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，工作人员通过向外掰动限位块，即可使得限位块上的磁吸块与通风板上的凹槽相分离，然后将通风板通过转轴转动打开，工作人员即可对收线机体的内部进行检修，从而便于对收线机体进行维修；
[0019]3、该电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，将控制箱放在收线机体顶部的指定安装上，然后将限位板向靠近控制箱的一侧进行翻转并按压，使得限位板上的卡槽与控制箱上的卡块相卡合，即可对控制箱进行限位，从而便于对控制箱进行限位安装。
附图说明
[0020]图1为本技术主视结构示意图；
[0021]图2为本技术右视剖切结构示意图；
[0022]图3为本技术左视结构示意图；
[0023]图4为本技术安装座主视剖切结构示意图。
[0024]图中：1、收线机体；2、连接轴；3、收卷架；4、电机；5、皮带；6、安装座；7、底板；8、弹簧；9、连接块；10、紧固销；11、通风板；12、凹槽；13、限位块；14、磁吸块；15、控制箱；16、卡块；17、限位板；18、卡槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，包括收线机体1、收卷架3和控制箱15，收线机体1的内部上方设置有连接轴2，且连接轴2的一端贯穿收线机体1连接有收卷架3，收线机体1的内部下方设置有电机4，且电机4的输出端和连接轴2的一端共同连接有皮带5，安装座6，设置在收线机体1的底部拐角，且安装座6的底部插设有底板7，安装座6的内部设置有弹簧8，且连接块9设置在收线机体1
的两侧边缘，连接块9的中部贯穿有紧固销10。
[0027]弹簧8的两端分别与安装座6和底板7相连接，且底板7通过弹簧8与安装座6之间构成伸缩结构，底板7的形状为“L”字型，且紧固销10与连接块9之间呈螺纹连接。
[0028]通过向下拧动紧固销10，使得紧固销10的底部与连接块9相抵触，并带动连接块9向下移动，直至连接块9与地面相抵触，通过连接块9增大了收线机体1与地面之间的接触面积，从而使得收线机体1的摆放更加稳定。
[0029]收线机体1的两侧活动连接有通风板11，且凹槽12开设在通风板11的表面两侧，通风板11远离凹槽12的一侧活动连接有限位块13，且限位块13的一侧设置有与凹槽12相连接的磁吸块14；凹槽12关于通风板11的中心线呈对称分布，且磁吸块14的尺寸与凹槽12的尺寸相匹配，磁吸块14通过凹槽12与通风板11之间构成吸合结构。
[0030]工作人员通过向外掰动限位块13，即可使得限位块13上的磁吸块14与通风板11上的凹槽12相分离，然后将通风板11通过转轴转动打开，工作人员即可对收线机体1的内部进行检修，从而便于对收线机体1进行维修。
[0031]收线机体1的顶部设置有控制箱15，且控制箱15的表面设置有卡块16，收线机体1靠近控制箱15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，包括收线机体(1)、收卷架(3)和控制箱(15)，其特征在于：所述收线机体(1)的内部上方设置有连接轴(2)，且连接轴(2)的一端贯穿收线机体(1)连接有收卷架(3)，所述收线机体(1)的内部下方设置有电机(4)，且电机(4)的输出端和连接轴(2)的一端共同连接有皮带(5)；安装座(6)，设置在所述收线机体(1)的底部拐角，且安装座(6)的底部插设有底板(7)，所述安装座(6)的内部设置有弹簧(8)，且连接块(9)设置在收线机体(1)的两侧边缘，所述连接块(9)的中部贯穿有紧固销(10)。2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，其特征在于：所述弹簧(8)的两端分别与安装座(6)和底板(7)相连接，且底板(7)通过弹簧(8)与安装座(6)之间构成伸缩结构，所述底板(7)的形状为“L”字型，且紧固销(10)与连接块(9)之间呈螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有防堆积功能的双轴收线机，其特征在于：所述收线机体(1)的两侧活动连接有通风板(11)，且凹槽(12)开设在通风板(11)的表面两侧。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，
申请(专利权)人：济南派克线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：