本实用新型专利技术公开了一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，包括成卷机主体，所述成卷机主体的表面安装有排线器，所述成卷机主体的底部安装有底座，所述成卷机主体的输出端安装有卷线盘；转块，设置在所述卷线盘的内部，所述转块的表面垂直连接有丝杆。该超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，通过转动转盘，使得限位夹盘可在卷线盘的内部滑动，从而可调接限位夹盘与卷线盘之间的间距，再启动设备进行收卷，以便于对线缆收卷的宽度进行调节，且通过将线缆插入到两组导向压直轮之间，并通过导向压直轮与支撑杆之间构成的弹性联动结构，以便于两组导向压直轮可根据收卷线缆的粗细，进行自身位置的自适应调节，从而对线缆进行夹紧。对线缆进行夹紧。对线缆进行夹紧。
【技术实现步骤摘要】
一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机
[0001]本技术涉及成卷机
，具体为一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机。
技术介绍
[0002]成卷机适用于电线成圈及打扎，卷机生产效率高、排线质量好，解决了业界小截面电线电成圈与打扎生产效率低、排线质量差的困扰；
[0003]如公开号CN210012427U的一种自动成卷机的排线装置，包括固定在成卷机上的支架和设置在支架上的排线单元，所述排线单元位于成卷机上用于张紧线缆的张紧装置与绕线盘之间，所述排线单元包括滑块、设置在滑块上的排线组件和限位组件，所述滑块可相对支架滑动，所述限位组件位于排线组件的靠近绕线盘的一侧；所述限位组件设置有两组且均包括限位板和弹簧，所述弹簧位于两个限位板相互远离的一侧且一端与限位板固定连接，另一端固定在滑块上；两个所述弹簧处于自然状态时，两个限位板之间留有供线缆穿过的间隙；本技术具有成卷均匀，提高收卷成盘效果的优点。
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
[0005]1.现有的成卷机在使用时，不便于对卷线盘的卷线宽度进行调节；
[0006]2.现有的成卷机在使用时，其导向压直轮的位置无法根据线缆的粗细进行自适应的调节；
[0007]3.现有的成卷机的机体内部不易打开，影响装置的日常维护及检修工作；
[0008]所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。
技术实现思路
[0009]本技术的目的在于提供一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的成卷机在使用时，不便于对卷线盘的卷线宽度进行调节，且现有的成卷机在使用时，其导向压直轮的位置无法根据线缆的粗细进行自适应的调节，并且现有的成卷机的机体内部不易打开，影响装置的日常维护及检修工作的问题。
[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，包括：成卷机主体，所述成卷机主体的表面安装有排线器，所述成卷机主体的底部安装有底座，所述成卷机主体的输出端安装有卷线盘；
[0011]转块，设置在所述卷线盘的内部，所述转块的表面垂直连接有丝杆，所述转块与丝杆之间为一体结构，所述丝杆的一端连接有转盘，所述丝杆与转盘之间通过固定螺栓相连接，所述丝杆的外壁连接有限位夹盘。
[0012]优选的，所述丝杆通过转块与卷线盘之间构成转动连接，且丝杆与限位夹盘之间为螺纹连接，通过上述结构，转动转盘，使得限位夹盘可在卷线盘的内部滑动，从而可调节限位夹盘与卷线盘之间的间距，从而达到对卷线宽度进行调节的目的。
[0013]优选的，所述成卷机主体包括：
[0014]支撑杆，连接在所述成卷机主体的侧面，所述支撑杆的内部连接有转轴，所述转轴的外壁套接有导向压直轮，所述支撑杆的内部还设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有伸缩杆，通过上述结构，提升一组导向压直轮，使转轴挤压伸缩杆，伸缩杆再收缩到支撑杆的内部，可使两组导向压直轮之间的间距进行调节，最后将线缆穿过两组导向压直轮之间，通过连接弹簧的弹性，以便于两组导向压直轮可对线缆进行夹持。
[0015]优选的，所述导向压直轮通过转轴与支撑杆之间构成转动连接，且导向压直轮通过转轴、伸缩杆和连接弹簧与支撑杆之间构成弹性联动结构，通过上述结构，以便于两组导向压直轮可根据线缆的粗细，自适应的调节自身的位置。
[0016]优选的，所述成卷机主体还包括：
[0017]检修板，连接在所述成卷机主体的背面，所述检修板与成卷机主体之间通过铰链相连接，所述检修板的表面连接有卡扣，所述卡扣的内部设置有卡合弹簧，所述卡合弹簧的两端连接有卡销，所述成卷机主体的背面还连接有固定扣，通过上述结构，按压卡销，使卡销挤压卡合弹簧并收缩到卡扣的内部，再转动检修板，以便于打开成卷机主体的内部，从而达到便于日常维护及检修的目的。
[0018]优选的，所述检修板通过铰链与成卷机主体之间构成转动连接，且卡销通过卡合弹簧与卡扣之间构成弹性伸缩结构，通过上述结构，以便于对检修板进行打开或关闭固定。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，通过转动转盘，使得限位夹盘可在卷线盘的内部滑动，从而可调节限位夹盘与卷线盘之间的间距，以达到对卷线宽度进行调节的目的，且通过导向压直轮与支撑杆之间构成的弹性联动结构，以便于两组导向压直轮可根据收卷线缆的粗细，进行自适应调节自身的位置，并且通过按压卡销，再转动检修板，以便于打开成卷机主体的内部，从而达到便于日常维护及检修的目的。
[0020]1.转动转盘，通过丝杆与限位夹盘之间的螺纹连接，使得限位夹盘可在卷线盘的内部滑动，从而可调节限位夹盘与卷线盘之间的间距，以达到对卷线宽度进行调节的目的。
[0021]2.提升一组导向压直轮，使转轴挤压伸缩杆，伸缩杆再收缩到支撑杆的内部，可使两组导向压直轮之间的间距进行调节，最后将线缆穿过两组导向压直轮之间，通过连接弹簧的弹性，以便于两组导向压直轮可对粗细不同的线缆进行夹持，以达到可自适应调节的目的。
[0022]3.按压卡销，使卡销挤压卡合弹簧并收缩到卡扣的内部，可解除检修板与成卷机主体之间的连接，再转动检修板，以便于打开成卷机主体的内部，从而达到便于日常维护及检修的目的。
附图说明
[0023]图1为本技术主视结构示意图；
[0024]图2为本技术侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术卷线盘侧视剖面结构示意图；
[0026]图4为本技术支撑杆侧视剖面结构示意图；
[0027]图5为本技术成卷机主体后视剖面结构示意图。
[0028]图中：1、成卷机主体；2、排线器；3、底座；4、卷线盘；5、转块；6、丝杆；7、转盘；8、固
定螺栓；9、限位夹盘；10、支撑杆；11、转轴；12、导向压直轮；13、连接弹簧；14、伸缩杆；15、检修板；16、铰链；17、卡扣；18、卡合弹簧；19、卡销；20、固定扣。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，包括：成卷机主体1，成卷机主体1的表面安装有排线器2，成卷机主体1的底部安装有底座3，成卷机主体1的输出端安装有卷线盘4；
[0031]转块5，设置在卷线盘4的内部，转块5的表面垂直连接有丝杆6，转块5与丝杆6之间为一体结构，丝杆6的一端连接有转盘7，丝杆6与转盘7之间通过固定螺栓8相连接，丝杆6的外壁连接有限本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，包括：成卷机主体(1)，其特征在于，所述成卷机主体(1)的表面安装有排线器(2)，所述成卷机主体(1)的底部安装有底座(3)，所述成卷机主体(1)的输出端安装有卷线盘(4)；转块(5)，设置在所述卷线盘(4)的内部，所述转块(5)的表面垂直连接有丝杆(6)，所述转块(5)与丝杆(6)之间为一体结构，所述丝杆(6)的一端连接有转盘(7)，所述丝杆(6)与转盘(7)之间通过固定螺栓(8)相连接，所述丝杆(6)的外壁连接有限位夹盘(9)。2.根据权利要求1所述的一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，其特征在于，所述丝杆(6)通过转块(5)与卷线盘(4)之间构成转动连接，且丝杆(6)与限位夹盘(9)之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种超五类线生产用具有导向轮调节结构的成卷机，其特征在于，所述成卷机主体(1)包括：支撑杆(10)，连接在所述成卷机主体(1)的侧面，所述支撑杆(10)的内部连接有转轴(11)，所述转轴(11)的外壁套接有导向压直轮(12)，所述支撑杆(10)的内部还设置有连接弹簧(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张绍九，
申请(专利权)人：济南派克线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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