清洗机专用绕管器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洗机专用绕管器，包括基板，所述基板的上侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆、第一转动架，所述螺纹杆的一端螺纹配合设置有滑动板，所述滑动板的下侧转动配合设置有滑动配合设置在所述第一转动架内的第二转动架，所述滑动板的下表面固定安装有第一电磁铁，所述螺纹杆的顶部固定安装有第一齿轮。本实用新型专利技术通过电机的装设，可以带动滑动板向远离基板的一侧进行滑动，使得该绕管器可以进行外伸，使得外伸后的该绕管器可以对更多的软管进行缠绕，电机的装设，可以带动夹持方杆进行转动，使得转动后的三个夹持方杆可以相互靠近，使得三组夹持组件可以对不同直径的软管进行夹紧。组件可以对不同直径的软管进行夹紧。组件可以对不同直径的软管进行夹紧。

【技术实现步骤摘要】
清洗机专用绕管器


[0001]本技术涉及绕管器
，特别涉及一种清洗机专用绕管器。

技术介绍

[0002]清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物，也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。
[0003]清洗机使用的时候要在输出端连接软管和喷头，从而通过软管和喷头内流出的水对设备进行清洗，而绕管器则是对使用完成的软管进行缠绕收纳的装置，现有技术中的清洗机专用绕管器，大多在对软管进行缠绕的时候不能进行外伸，因为现有的绕管器不能进行外伸的原因，使得现有的绕管器对软管的缠绕长度距离较短，使得现有的绕管器存在对软管缠绕较少的问题，为此，提出一种清洗机专用绕管器。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种清洗机专用绕管器
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种清洗机专用绕管器，包括基板，所述基板的上侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆、第一转动架，所述螺纹杆的一端螺纹配合设置有滑动板，所述滑动板的下侧转动配合设置有滑动配合设置在所述第一转动架内的第二转动架，所述滑动板的下表面固定安装有第一电磁铁，所述螺纹杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的周侧啮合有三个夹持组件，所述夹持组件包括转动配合设置在所述滑动板上侧的三个导向座、一个第二齿轮，所述第二齿轮内装设有第二电磁铁，所述第二电磁铁内均布转动配合设置有三个分别滑动配合设置在三个所述导向座内的夹持方杆，所述第一转动架与所述基板之间固定安装有发条。
[0006]优选的：所述第一转动架套设在发条的周侧，所述发条套设在电机的周侧，所述发条位于基板的上表面。
[0007]优选的：所述滑动板滑动配合设置在基板的上侧，所述滑动板上开设有螺纹孔，所述螺纹杆的一端设有与所述螺纹孔相对应的外螺纹。
[0008]优选的：所第二转动架滑动配合设置在第一转动架的顶部，所述第一电磁铁套设在第二转动架的顶部。
[0009]优选的：所第一齿轮位于滑动板的上侧，所述第一齿轮位于三个所述第二齿轮之间。
[0010]优选的：三个所述第二齿轮均与所述第一齿轮相啮合，三个所述第二齿轮分别套设在三个所述第二电磁铁的周侧。
[0011]优选的：所述滑动板的上表面均布开设有三个分别与三个所述第二电磁铁相对应的凹口，三个所述第二电磁铁的底部分别转动配合设置在三个所述凹口内。
[0012]优选的：九个所述导向座分别转动配合设置在三个所述第二电磁铁之间，九个所
述夹持方杆均滑动配合设置在所述滑动板的上侧。
[0013]有益效果
[0014]本技术通过电机的装设，可以带动滑动板向远离基板的一侧进行滑动，使得该绕管器可以进行外伸，使得外伸后的该绕管器可以对更多的软管进行缠绕，则使得该绕管器可以对更多的软管进行缠绕，电机的装设，可以带动夹持方杆进行转动，使得转动后的三个夹持方杆可以相互靠近，使得三组夹持组件可以对不同直径的软管进行夹紧，则使得该绕管器可以对不同直径的软管进行夹紧。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0017]图3为本技术的剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的第二电磁铁示意图。
[0019]图中：1、基板；2、电机；3、螺纹杆；4、第一转动架；5、滑动板；6、第二转动架；7、第一电磁铁；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第二电磁铁；11、导向座；12、夹持方杆；13、发条。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的绕管器或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0021]此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种清洗机专用绕管器，包括基板1，基板1的上侧固定安装有电机2，电机2的输出端固定安装有螺纹杆3、第一转动架4，螺纹杆3的一端螺纹配合设置有滑动板5，滑动板5的下侧转动配合设置有滑动配合设置在第一转动架4内的第二转动架6，滑动板5的下表面固定安装有第一电磁铁7，螺纹杆3的顶部固定安装有第一齿轮8，第一齿轮8的周侧啮合有三个夹持组件，夹持组件包括转动配合设置在滑动板5上侧的三个导向座11、一个第二齿轮9，第二齿轮9内装设有第二电磁铁10，第二电磁铁10内均布转动配合设置有三个分别滑动配合设置在三个导向座11内的夹持方杆12，第一转动架4与基板1之间固定安装有发条13。
[0023]本实施例中，具体的：第一转动架4套设在发条13的周侧，发条13套设在电机2的周侧，发条13位于基板1的上表面，电机2的装设，便于第一转动架4的转动对软管进行缠绕。
[0024]本实施例中，具体的：滑动板5滑动配合设置在基板1的上侧，滑动板5上开设有螺纹孔，螺纹杆3的一端设有与螺纹孔相对应的外螺纹，外螺纹的设置，便于滑动板5的滑动。
[0025]本实施例中，具体的：所第二转动架6滑动配合设置在第一转动架4的顶部，第一电
磁铁7套设在第二转动架6的顶部，第二转动架6的装设，便于该绕管器对软管进行缠绕。
[0026]本实施例中，具体的：所第一齿轮8位于滑动板5的上侧，第一齿轮8位于三个第二齿轮9之间，第一齿轮8的装设，便于第二齿轮9的转动。
[0027]本实施例中，具体的：三个第二齿轮9均与第一齿轮8相啮合，三个第二齿轮9分别套设在三个第二电磁铁10的周侧，第二齿轮9的装设，便于第二电磁铁10的转动。
[0028]本实施例中，具体的：滑动板5的上表面均布开设有三个分别与三个第二电磁铁10相对应的凹口，三个第二电磁铁10的底部分别转动配合设置在三个凹口内，凹口的开设，使得第二电磁铁10转动的过程中不易脱离该绕管器。
[0029]本实施例中，具体的：九个导向座11分别转动配合设置在三个第二电磁铁10之间，九个夹持方杆12均转动、且滑动配合设置在滑动板5的上侧，夹持方杆12的装设，便于该绕管器对不同直径的软管进行夹紧。
[0030]工作原理：当该绕管器需要进行外伸的时候，开启电机2，电机2的开启带动螺纹杆3进行转动，螺纹杆3与滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗机专用绕管器，包括基板，其特征在于：所述基板的上侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有螺纹杆、第一转动架，所述螺纹杆的一端螺纹配合设置有滑动板，所述滑动板的下侧转动配合设置有滑动配合设置在所述第一转动架内的第二转动架，所述滑动板的下表面固定安装有第一电磁铁；所述螺纹杆的顶部固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮的周侧啮合有三个夹持组件，所述夹持组件包括转动配合设置在所述滑动板上侧的三个导向座、一个第二齿轮，所述第二齿轮内装设有第二电磁铁，所述第二电磁铁内均布转动配合设置有三个分别滑动配合设置在三个所述导向座内的夹持方杆，所述第一转动架与所述基板之间固定安装有发条。2.根据权利要求1所述的一种清洗机专用绕管器，其特征在于：所述第一转动架套设在发条的周侧，所述发条套设在电机的周侧，所述发条位于基板的上表面。3.根据权利要求1所述的一种清洗机专用绕管器，其特征在于：所述滑动板滑动配合设置在基板的上侧，所述滑动板上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐莜帆，毛笑微，袁州，
申请(专利权)人：平湖必益清洁设备有限公司，
类型：新型
国别省市：