一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置制造方法及图纸

技术编号:34749226 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-31 18:44
本实用新型专利技术属于PVDC共挤膜收卷技术领域,且公开了一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置,包括装置本体,所述装置本体内部的两侧和底部设置有电动支撑架,所述电动支撑架两端的顶部铰接有两个拨叉,两个所述拨叉左侧的一个的内部活动安装有气涨轴,所述气涨轴的底部设置有放置区。本实用新型专利技术通过气涨轴、斜坡和承接杆等结构的配合,而在进行收卷的时候,PVDC共挤膜会自动卷绕在气涨轴上,气涨轴两端由两个拨叉承接,当卷绕完成后,两个拨叉通过电动支撑架自动将气涨轴向前滚动,然后通过气缸端部的斜坡,将气涨轴拨动到承接杆的端部,从而避免气涨轴由于受到承接杆端部的力而惯性往回滚动。性往回滚动。性往回滚动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置


[0001]本技术属于PVDC共挤膜收卷
,具体是一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置。

技术介绍

[0002]PVDC是一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料,在包装行业独树一帜,特别是其具有阻湿、阻氧、防潮、耐酸碱、耐油浸和耐多种化学溶剂等性能,共挤吹膜模具是将多种熔融塑料物料共同挤出而形成环形薄膜的模具,挤出的方向可以朝上,也可以朝下。
[0003]而现有的PVDC共挤膜在进行收卷的时候,需要将其移动到承接杆的端部,然后进行取下,但是在移动的时候,气涨轴在移动到承接杆端部的时候,会由于较高速度的碰撞,从而导致气涨轴会受到承接杆端部的力而惯性往回滚动。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置,具有避免气涨轴因为惯性往回滚动的优点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置,包括装置本体,所述装置本体内部的两侧和底部设置有电动支撑架,所述电动支撑架两端的顶部铰接有两个拨叉,两个所述拨叉左侧的一个的内部活动安装有气涨轴,所述气涨轴的底部设置有放置区,所述放置区的底部设置有充气端,所述充气端底部的内部活动安装有支撑杆,所述支撑杆活动安装在电动支撑架底部的左端,所述装置本体前端的两侧内部均设置有气缸,所述气缸的端部设置有斜坡,所述装置本体前端的两侧均设置连接件,所述连接件的顶部活动安装有承接杆。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述装置本体的右侧固定安装有伸缩板,所述伸缩板的顶部活动安装有电机,所述电机的输出端与气涨轴的顶端相接触,所述伸缩板的两侧均固定安装有电动伸缩杆,当进行工作的时候,启动电动伸缩杆,使得伸缩板进行移动,使得电机的输出端插进气涨轴的顶端,从而实现转动,实现收卷工作。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述气涨轴的表面设置有卷材,所述斜坡和承接杆的伸出端均大于卷材与装置本体之间的间隙,所述斜坡的长度值小于承接杆的长度值,通过在气涨轴的表面设置有卷材,并将斜坡和承接杆的伸出端均大于卷材与装置本体之间的间隙,并将斜坡的长度值小于承接杆的长度值,从而使得当卷材进行移动的时候,会先撞到斜坡上进行缓冲,从而使其速度变慢,然后通过气缸端部的斜坡,将气涨轴拨动到承接杆的端部,从而避免气涨轴由于受到承接杆端部的力而惯性往回滚动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述电动支撑架两侧的底部均铰接有滚轮,所述拨叉内部的直径与放置区的直径相适配,通过将在电动支撑架两侧的底部均铰接有滚轮,从而方便进行移动,而通过将拨叉内部的直径与放置区的直径相适配,从而方便进
行安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述电机输出端的直径与气涨轴顶端的内部相适配,所述电动伸缩杆的输出端固定安装在装置本体右侧的表面,通过将电机输出端的直径与气涨轴顶端的内部相适配,从而使得转动效果更好,而通过将电动伸缩杆的输出端固定安装在装置本体右侧的表面,从而方便进行电机的伸缩脱离和连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过气涨轴、斜坡和承接杆等结构的配合,当进行安装的时候,先将支撑杆活动安装在电动支撑架底部的左端,再将气涨轴的底部的充气端插进支撑杆的顶部,然后用左侧的一个拨叉进行固定,从而方便进行安装纸筒等其他材料,然后在将其调整到工作装状,从而使得气涨轴两端的放置区都放置在两个拨叉的内部,然后进行收卷,而在进行收卷的时候,PVDC共挤膜会自动卷绕在气涨轴上,气涨轴两端由两个拨叉承接,当卷绕完成后,两个拨叉通过电动支撑架自动将气涨轴向前滚动,然后通过气缸端部的斜坡,将气涨轴拨动到承接杆的端部,从而避免气涨轴由于受到承接杆端部的力而惯性往回滚动。
附图说明
[0012]图1为本技术装置安装位置示意图;
[0013]图2为本技术装置运行主视结构示意;
[0014]图3为本技术装置运行俯视结构示意;
[0015]图4为本技术装置运行右视剖面结构示意图;
[0016]图5为本技术图1的A部分放大结构示意图。
[0017]图中:1、电动支撑架;2、拨叉;3、气涨轴;4、滚轮;5、支撑杆;6、装置本体;7、卷材;8、电动伸缩杆;9、电机;10、充气端;11、放置区;12、伸缩板;13、斜坡;14、承接杆;15、连接件;16、气缸。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图5所示,本技术提供一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置,包括装置本体6,装置本体6内部的两侧和底部设置有电动支撑架1,电动支撑架1两端的顶部铰接有两个拨叉2,两个拨叉2左侧的一个的内部活动安装有气涨轴3,气涨轴3的底部设置有放置区11,放置区11的底部设置有充气端10,充气端10底部的内部活动安装有支撑杆5,支撑杆5活动安装在电动支撑架1底部的左端,装置本体6前端的两侧内部均设置有气缸16,气缸16的端部设置有斜坡13,装置本体6前端的两侧均设置连接件15,连接件15的顶部活动安装有承接杆14。
[0020]其中,装置本体6的右侧固定安装有伸缩板12,伸缩板12的顶部活动安装有电机9,电机9的输出端与气涨轴3的顶端相接触,伸缩板12的两侧均固定安装有电动伸缩杆8,当进行工作的时候,启动电动伸缩杆8,使得伸缩板12进行移动,使得电机9的输出端插进气涨轴
3的顶端,从而实现转动,实现收卷工作。
[0021]其中,气涨轴3的表面设置有卷材7,斜坡和承接杆14的伸出端均大于卷材7与装置本体6之间的间隙,斜坡13的长度值小于承接杆14的长度值,通过在气涨轴3的表面设置有卷材7,并将斜坡13和承接杆14的伸出端均大于卷材7与装置本体6之间的间隙,并将斜坡13的长度值小于承接杆14的长度值,从而使得当卷材7进行移动的时候,会先撞到斜坡13上进行缓冲,从而使其速度变慢,然后通过气缸16端部的斜坡13,将气涨轴拨动到承接杆14的端部,从而避免气涨轴3由于受到承接杆14端部的力而惯性往回滚动。
[0022]其中,电动支撑架1两侧的底部均铰接有滚轮4,拨叉2内部的直径与放置区11的直径相适配,通过将在电动支撑架1两侧的底部均铰接有滚轮4,从而方便进行移动,而通过将拨叉2内部的直径与放置区11的直径相适配,从而方便进行安装。
[0023]其中,电机9输出端的直径与气涨轴3顶端的内部相适配,电动伸缩杆8的输出端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置,包括装置本体(6),其特征在于:所述装置本体(6)内部的两侧和底部设置有电动支撑架(1),所述电动支撑架(1)两端的顶部铰接有两个拨叉(2),两个所述拨叉(2)左侧的一个的内部活动安装有气涨轴(3),所述气涨轴(3)的底部设置有放置区(11),所述放置区(11)的底部设置有充气端(10),所述充气端(10)底部的内部活动安装有支撑杆(5),所述支撑杆(5)活动安装在电动支撑架(1)底部的左端,所述装置本体(6)前端的两侧内部均设置有气缸(16),所述气缸(16)的端部设置有斜坡(13),所述装置本体(6)前端的两侧均设置连接件(15),所述连接件(15)的顶部活动安装有承接杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于PVDC共挤膜收卷防撞止回控制装置,其特征在于:所述装置本体(6)的右侧固定安装有伸缩板(12),所述伸缩板(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨宏敏
申请(专利权)人:洛阳晟鹏新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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