【技术实现步骤摘要】
一种薄壁异形镶件结构
[0001]本技术涉及压力铸造
,特别涉及一种薄壁异形镶件结构。
技术介绍
[0002]在铸造新能源电机端盖时,采用普通直通冷却水道的镶件很难保证电机端盖水冷槽附近产品内侧壁及密封面(图4中B处)的气孔及孔隙率要求(水冷槽4毫米以内气孔要求最大Ф0.7,孔隙率<5%;密封面气孔最大Ф0.4,内侧面气孔要求Ф0.7等)。并且水冷槽形状为圆弧形,无法通过机加钻孔的方式设计交叉的冷却水道,针对这些问题,本申请提出了一种解决方案。
技术实现思路
[0003]技术目的:本技术的目的是提供一种薄壁异形镶件结构,结构简单,成形工艺简单,能够解决压铸模具成型气孔和孔隙率问题,同时在不增加成本的基础上提高成品率。
[0004]技术方案:本技术所述的一种薄壁异形镶件结构,包括有镶件顶端、镶件底座和冷却水道,所述镶件顶端呈半圆形,垂直设置在镶件底座上,所述镶件顶端与镶件底座在同一水平面上成圆弧形,所述冷却水道横跨设置在镶件顶端和镶件底座内部,所述冷却水道的进口与出口均位于镶件底座底部。
[0005]作为优选,述镶件顶端与镶件底座在同一水平面上所成圆弧形与电机端盖的水冷槽相匹配。
[0006]作为优选,所述冷却水道为异形结构,所述冷却水道的截面为圆形、方形、椭圆形或者异形。
[0007]作为优选,所述冷却水道不经过镶件顶端以及镶件底座内部的圆角和拐角处。
[0008]作为优选,所述镶件底座和镶件顶端均采用淬透性高,热处理变形率低的H13热作模具钢材 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁异形镶件结构,其特征在于:包括有镶件顶端(1)、镶件底座(2)和冷却水道(3),所述镶件顶端(1)呈半圆形,垂直设置在镶件底座(2)上,所述镶件顶端(1)与镶件底座(2)在同一水平面上成圆弧形,所述冷却水道(3)横跨设置在镶件顶端(1)和镶件底座(2)内部,所述冷却水道(3)的进口与出口均位于镶件底座(2)的底部。2.根据权利要求1所述的一种薄壁异形镶件结构,其特征在于:所述镶件顶端(1)与镶件底座(2)在同一水平面上所成圆弧形与电机端盖的水冷槽(4)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种薄壁异形镶件结构,其特征在于:所述冷却水道(3)为异形结构,所述冷却水道(3)的截面为圆形、方形...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓平,
申请(专利权)人:无锡威孚长安有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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