一种管道接头生产工艺、系统技术方案

本发明专利技术涉及水管阀门检测技术领域，具体为一种管道接头生产工艺、系统；一种管道接头生产系统，包括支撑座、驱动杆、容纳块、双轴电机和放置板，所述支撑座的上表面开设有容纳槽，容纳槽的内部转动连接有驱动杆，驱动杆的外表面左部贴合设置有传动带，所述驱动杆的外表面设置有驱动板，驱动板的外表面转动连接有容纳块，容纳块的外表面设置有放置板，所述搭接筒的右侧设置有预警机构本发明专利技术的有益效果是：该管道接头生产用对接装置及其使用方法，在现有的基础上进行改进，利用装置上的限位结构和传动结构，以及清理结构，使整个装置的自动化程度更高，同时也更加便于操作。同时也更加便于操作。同时也更加便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种管道接头生产工艺、系统


[0001]本专利技术涉及管道接头生产
，具体为一种管道接头生产工艺、系统。

技术介绍

[0002]管道头是用来对管道进行连接的部件，管道头的形式有多种，比如法兰盘连接头，工作人员通过对接装置将管道与法兰盘进行对应，然后通过对接装置将两组管道上的法兰盘螺栓拧紧固定，从而完成对管道与管道之间的对接，而现有的一些管道接头生产用对接装置还存在一些问题，例如：现有的管道接头生产用对接装置比如CN201921327758.0以及CNCN201921814262.6中所描述管道接头生产用对接装置使用不够便捷，且自动化程度不高，不便于工作人员的操作的。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对现有技术中存在的技术问题，提供一种管道接头生产工艺、系统，来解决上述中提到的现有的一些管道接头生产用对接装置使用不够便捷，且自动化程度不高，不便于工作人员的操作的问题。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道接头生产系统，包括支撑座、驱动杆、容纳块、双轴电机和放置板，所述支撑座的上表面开设有容纳槽，容纳槽的内部转动连接有驱动杆，驱动杆的外表面左部贴合设置有传动带，所述驱动杆的外表面设置有驱动板，驱动板的外表面转动连接有容纳块，容纳块的外表面设置有放置板，所述驱动板的左侧表面螺栓固定有双轴电机，驱动板的右侧表面焊接固定有固定框，双轴电机的输出端焊接固定有第一锥形齿轮，所述支撑座的上表面边缘焊接固定有支撑板。
[0005]本专利技术的有益效果是：1）、该管道接头生产系统效果更好，本专利技术中在现有的基础上进行改进，利用限位块在第一弹簧的形变作用下，可以通过连接块来控制容纳块的转动方向，从而使放置板在限位槽的限位作用下，在第二锥形齿轮上移动，进而可以使整个装置可以通过卡合块自动对管道进行夹紧，并且可以使整个装置通过转动的方式来便于工作人员对法兰盘的对接，同时在夹紧的过程中，可以通过管道的抵挡，使转动杆转动，在第二弹簧的形变下，使转动杆对管道的外表面进行清洁，从而保证了管道在夹持时，不会受到管道外表面的杂物干扰，使两组管道更好的对中，提高了工作人员的工作效率；2）、该管道接头生产系统效果更好，该装置使用的过程中通过传动带的传动，可以使驱动杆转动，从而使法兰盘在驱动板的滑动下，自动贴合在一起，而且在连接管的转动限位下，可以使双轴电机不会自转，进而使整个装置的自动化程度变高，减少了工作人员的操作步骤。
[0006]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，驱动杆与驱动板之间的连接方式为螺纹连接，驱动板通过容纳槽与支撑座组成滑动结构，驱动板、驱动杆上的螺纹旋向均关于支撑座的竖向中轴线呈中心对称分布。
[0008]采用上述进一步方案的有益效果是，可以使整个法兰盘自动对接，便于工作人员的操作。
[0009]进一步，所述容纳块的内部等角度焊接固定有连接块，容纳块的右侧表面开设有限位槽，容纳块通过限位槽与放置板组成滑动结构，容纳块的内部转动连接有第二锥形齿轮。
[0010]采用上述进一步方案的有益效果是，可以通过限位结构，来控制容纳块的转动方向，从而便于工作人员对于法兰盘的安装，提高了工作人员的效率。
[0011]进一步，所述双轴电机通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮组成传动结构，每2组第二锥形齿轮关于第一锥形齿轮呈中心对称分布。
[0012]采用上述进一步方案的有益效果是，可以使整个装置自动对管道进行夹紧，减少了工作人员的操作步骤。
[0013]进一步，所述支撑板的右侧表面转动连接有连接管，连接管与双轴电机的左端轴端组成滑动结构，连接管通过传动带与驱动杆组成传动结构。
[0014]采用上述进一步方案的有益效果是，可以使驱动板在移动过程中，双轴电机不会发生自转的情况。
[0015]进一步，所述固定框的内部焊接固定有第一弹簧，第一弹簧的右端焊接固定有限位块，限位块与固定框组成滑动结构，限位块的前表面呈倾斜状，限位块的长度大于连接块的左侧表面与固定框之间的距离。
[0016]采用上述进一步方案的有益效果是，可以使容纳块只能进行单向转动。
[0017]进一步，所述放置板的下表面焊接固定有卡合块，放置板的下表面转动连接有转动杆，放置板与第二锥形齿轮之间的连接方式为螺纹连接，卡合块的外形呈“Y”状。
[0018]采用上述进一步方案的有益效果是，可以将管道进行自动夹紧，提高了整个装置的自动化程度。
[0019]进一步，所述转动杆的内侧焊接固定有第二弹簧，2组转动杆通过第二弹簧组成弹性结构，转动杆的高度大于卡合块的高度，转动杆的宽度等于卡合块的直径。
[0020]采用上述进一步方案的有益效果是，可以使管道被夹紧前，转动杆可以对管道表面进行清洁，进而保证了管道可以顺利对中。
[0021]一种管道接头生产系统的生产工艺，包括以下步骤：S1：该装置使用时，工作人员将管道放置到位于下侧的转动杆上，然后打开双轴电机，双轴电机带动第一锥形齿轮转动，从而使与第一锥形齿轮啮合的第二锥形齿轮在容纳块中转动，因为限位块的长度大于连接块的左侧表面与固定框之间的距离，所以在限位块和连接块的限位作用下，容纳块不能在驱动板上转动，进而使放置板在限位槽的限位下，2组放置板对向移动，因为转动杆的高度大于卡合块的高度，转动杆的宽度等于卡合块的直径，所以转动杆先接触管道，在管道的抵挡下，转动杆开始转动，并且使第二弹簧发生拉伸形变，使转动杆对管道表面进行清理，当转动杆穿过卡合块后，卡合块将管道对中夹紧，从而可以使整个装置自动对管道进行固定，同时也减少了管道因为表面不够洁净而使管道的
高度不一致的情况出现，然后工作人员将法兰盘安装到管道上，此时两组法兰盘不接触；S2：当管道固定紧后，是双轴电机反转，由于限位块的前表面呈倾斜状，双轴电机的右端输出端带动容纳块转动时，限位块在连接块的推动下在固定框中滑动，从而使限位块挤压第一弹簧，进而使容纳块可以转动，进而便于工作人员对管道上的法兰盘进行螺栓固定时，无需随法兰盘上的螺栓位置而移动工作，提高了工作人员的工作效率；S3：当容纳块转动时，在传动带的传动作用下，可以使驱动杆转动，进而使2组成驱动板在容纳槽内对向滑动，继而使两组法兰盘可以对接在一起，随着驱动板的移动，双轴电机也同时移动，从而使双轴电机的左端轴端在连接管内部滑动的同时转动，从而使整个装置可以自动对中，减少了整个装置的操作步骤。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的驱动杆和驱动板连接结构示意图；图2为本专利技术的正剖视结构示意图；图3为本专利技术图2中B处放大结构示意图；图4为本专利技术图2中C处放大结构示意图；图5为本专利技术容纳块左视的结构示意图；图6为本专利技术图5中D处放大的结构示意图；图7为本专利技术图2中A处放大结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、支撑座，2、驱动杆，3、驱动板，4、容纳块，401、连接块，402、限位槽，5、双轴电机，501、第二锥形齿轮，6、传动带，7、支撑板，7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道接头生产系统，其特征在于，包括支撑座（1）、驱动杆（2）、容纳块（4）、双轴电机（5）和放置板（10），所述支撑座（1）的上表面开设有容纳槽（11），容纳槽（11）的内部转动连接有驱动杆（2），驱动杆（2）的外表面左部贴合设置有传动带（6），所述驱动杆（2）的外表面设置有驱动板（3），驱动板（3）的外表面转动连接有容纳块（4），容纳块（4）的外表面设置有放置板（10），所述驱动板（3）的左侧表面螺栓固定有双轴电机（5），驱动板（3）的右侧表面焊接固定有固定框（9），双轴电机（5）的输出端焊接固定有第一锥形齿轮（8），所述支撑座（1）的上表面边缘焊接固定有支撑板（7）；所述容纳块（4）的内部等角度焊接固定有连接块（401），容纳块（4）的右侧表面开设有限位槽（402），容纳块（4）通过限位槽（40）与放置板（10）组成滑动结构，容纳块（4）的内部转动连接有第二锥形齿轮（501）；所述放置板（10）的下表面焊接固定有卡合块（101），放置板（10）的下表面转动连接有转动杆（102），放置板（10）与第二锥形齿轮（501）之间的连接方式为螺纹连接，卡合块（101）的外形呈“Y”状；所述转动杆（102）的内侧焊接固定有第二弹簧（103），2组转动杆（102）通过第二弹簧（103）组成弹性结构，转动杆（102）的高度大于卡合块（101）的高度，转动杆（102）的宽度等于卡合块（101）的直径；所述驱动杆（2）与驱动板（3）之间的连接方式为螺纹连接，驱动板（3）通过容纳槽（11）与支撑座（1）组成滑动结构，驱动板（3）、驱动杆（2）上的螺纹旋向均关于支撑座（1）的竖向中轴线呈中心对称分布；所述双轴电机（5）通过第一锥形齿轮（8）与第二锥形齿轮（501）组成传动结构，每2组第二锥形齿轮（501）关于第一锥形齿轮（8）呈中心对称分布。2.根据权利要求1所述的管道接头生产系统，其特征在于，所述支撑板（7）的右侧表面转动连接有连接管（701），连接管（701）与双轴电机（5）的左端轴端组成滑动结构，连接管（701）通过传动带（6）与驱动杆（2）组成传动结构。3.根据权利要求2所述的管道接头生产系统，其特征在于，所述固定框（9）的内部焊接固定有第一弹簧（901），第一弹簧（901）的右端焊接固定有限位块（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王顺芬，
申请(专利权)人：王顺芬，
类型：发明
国别省市：