热泵叶轮辅助工装制造技术

本实用新型专利技术公开热泵叶轮辅助工装，包括固定板，所述固定板顶部的两侧均设置有气缸，所述固定板顶部靠近中心位置的两侧均设置有工装配件，滑动组件，滑动组件设置在固定板的顶部，滑动组件包括第一滑座和第二滑座，第一滑座和第二滑座的底部均设置有滑轨，滑轨的顶部滑动连接有滑块，固定板的顶部安装有气缸底座，气缸底座的顶部固定连接有气缸，涉及热泵叶轮辅助工装领域。包括通过气缸驱动滑座移动，通过滑座运动将配件顶住，滑座底部通过滑轨能够限位，实现滑座的定向移动，能够快速实现配件的辅助连接，相较于以前的人工操作，能够大大的减少人工装配时的时长，效率比人工更快，装配精度也比人工装配的精度高。装配精度也比人工装配的精度高。装配精度也比人工装配的精度高。

【技术实现步骤摘要】
热泵叶轮辅助工装


[0001]本技术涉及热泵叶轮辅助工装
，具体为热泵叶轮辅助工装。

技术介绍

[0002]热泵是一种充分利用低品位热能的高效节能装置，热量可以自发地从高温物体传递到低温物体中去，但不能自发地沿相反方向进行，热泵的工作原理就是以逆循环方式迫使热量从低温物体流向高温物体的机械装置，仅消耗少量的逆循环净功，就可以得到较大的供热量，可以有效地把难以应用的低品位热能利用起来达到节能目的。
[0003]叶轮是热泵中装有动叶的轮盘，在注塑过程中大多采用人工的形式将配件固定，人工造作耗时长、效率低且耗费人工，而且人工操作容易导致装配精度差，对注塑成型有很大的影响。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了热泵叶轮辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：热泵叶轮辅助工装，包括：
[0008]固定板，所述固定板顶部的两侧均设置有气缸，所述固定板顶部靠近中心位置的两侧均设置有工装配件；
[0009]滑动组件，所述滑动组件设置在固定板的顶部，所述滑动组件包括第一滑座和第二滑座，所述第一滑座和第二滑座的底部均设置有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块。
[0010]优选的，所述固定板的顶部安装有气缸底座，所述气缸底座的顶部固定连接有气缸。
[0011]优选的，所述滑轨的底部与固定板固定连接，所述第一滑座和第二滑座的底部均开设有定位槽，所述定位槽的内部固定连接有滑块。
[0012]优选的，所述第一滑座和第二滑座的底部开设有滑条，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动穿插连接有滑条。
[0013]优选的，所述固定板的顶部开设有导向槽，所述导向槽与第一滑座和第二滑座的尺寸对应相同，所述第一滑座和第二滑座相对的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有工装配件。
[0014]优选的，所述第一滑座和第二滑座相对的一端均开设有固定槽，所述固定槽的内部穿插有滑座固定螺丝，所述气缸的输出端与滑座固定螺丝的一端螺纹连接。
[0015]本技术公开了热泵叶轮辅助工装，其具备的有益效果如下：
[0016]1、该技术通过气缸驱动滑座移动，通过滑座运动将配件顶住，滑座底部通过
滑轨能够限位，实现滑座的定向移动，能够快速实现配件的辅助连接，相较于以前的人工操作，能够大大的减少人工装配时的时长，效率比人工更快，装配精度也比人工装配的精度高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构立体图；
[0018]图2为本技术整体结构俯视图；
[0019]图3为本技术整体结构侧视图；
[0020]图4为本技术内部结构仰视图。
[0021]图中：1、工装配件；2、气缸；3、第一滑座；4、滑轨；5、固定板；6、第二滑座；7、气缸底座；8、滑座固定螺丝；9、滑块。
具体实施方式
[0022]本技术实施例公开热泵叶轮辅助工装，如图1
‑
4所示，包括：
[0023]固定板5，固定板5顶部的两侧均设置有气缸2，固定板5顶部靠近中心位置的两侧均设置有工装配件1，气缸2的数量为多个，且多个气缸2等距设置在固定板5的顶部，通过气缸2能够带动第一滑座3和第二滑座6同步移动；
[0024]固定板5的顶部安装有气缸底座7，气缸底座7的顶部固定连接有气缸2，通过气缸底座7能够实现气缸2的固定，使气缸2固定在固定板5的顶部；
[0025]第一滑座3和第二滑座6的底部开设有滑条，固定板5的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动穿插连接有滑条，通过滑槽能够实现第一滑座3和第二滑座6的限位，滑条能够增加第一滑座3和第二滑座6与固定板5之间的连接；
[0026]固定板5的顶部开设有导向槽，导向槽与第一滑座3和第二滑座6的尺寸对应相同，第一滑座3和第二滑座6相对的一侧均开设有安装槽，安装槽的内部设置有工装配件1，通过导向槽能够限位第一滑座3和第二滑座6，安装槽能够限位工装配件1，通过气缸2驱动第一滑座3和第二滑座6相对移动，能够将工装配件1固定；
[0027]第一滑座3和第二滑座6相对的一端均开设有固定槽，固定槽的内部穿插有滑座固定螺丝8，气缸2的输出端与滑座固定螺丝8的一端螺纹连接，通过固定槽能够实现滑座固定螺丝8的限位；
[0028]滑动组件，滑动组件设置在固定板5的顶部，滑动组件包括第一滑座3和第二滑座6，第一滑座3和第二滑座6的底部均设置有滑轨4，滑轨4的顶部滑动连接有滑块9，一端气缸2的输出端通过滑座固定螺丝8能够与第一滑座3固定，另一端的气缸2的输出端通过滑座固定螺丝8能够与第二滑座6固定；
[0029]滑轨4的底部与固定板5固定连接，第一滑座3和第二滑座6的底部均开设有定位槽，定位槽的内部固定连接有滑块9，通过固定槽能够限位滑块9，通过滑块9能够实现第一滑座3和第二滑座6的滑动。
[0030]工作原理：使用时参考图1至图4；
[0031]实施第一步操作，先将工装配件1放置在一块做仿形，一半仿形在固定板5顶部，另一半仿形在第一滑座3和第二滑座6之间形成的空腔中，通过外部电源开关启动气缸2，气缸
2带动滑块9移动，滑块9带动第一滑座3和第二滑座6相互靠近，通过第一滑座3和第二滑座6将配件顶住，等待配件全部粘住。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.热泵叶轮辅助工装，其特征在于，包括：固定板(5)，所述固定板(5)顶部的两侧均设置有气缸(2)，所述固定板(5)顶部靠近中心位置的两侧均设置有工装配件(1)；滑动组件，所述滑动组件设置在固定板(5)的顶部，所述滑动组件包括第一滑座(3)和第二滑座(6)，所述第一滑座(3)和第二滑座(6)的底部均设置有滑轨(4)，所述滑轨(4)的顶部滑动连接有滑块(9)。2.根据权利要求1所述的热泵叶轮辅助工装，其特征在于：所述固定板(5)的顶部安装有气缸底座(7)，所述气缸底座(7)的顶部固定连接有气缸(2)。3.根据权利要求1所述的热泵叶轮辅助工装，其特征在于：所述滑轨(4)的底部与固定板(5)固定连接，所述第一滑座(3)和第二滑座(6)的底部均开设有定位槽，所述定位槽的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞晓峰，
申请(专利权)人：无锡模达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：