一种缝合线编织机及其工艺制造技术

本发明专利技术涉及医疗用缝合线技术领域，尤其提供一种缝合线编织机及其工艺。该缝合线编织机包括设备机壳、编织器、支撑转轴和缝合线，编织器设置在设备机壳上，支撑转轴转动设置在设备机壳上，缝合线穿过编织器并抵触设置在支撑转轴上，设备机壳上设置有驱动电机，且驱动电机的驱动端外设置有变速器，驱动电机的驱动端与绕线轴相连接，且绕线轴上缠绕连接有缝合线；缝合线外设置有防断裂机构；本发明专利技术中通过对现有的缝合线编织机结构进行改进，改进后的缝合线编织机在缝合线编织的过程中，能够使得缝合线实现自动松放的功能，可效防止缝合线发生断裂，这样既可以使得生产后的缝合线符合质检要求，同时，又可以避免停机重新布线，从而提高生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种缝合线编织机及其工艺


[0001]本专利技术涉及医疗用缝合线
，具体涉及一种缝合线编织机及其工艺。

技术介绍

[0002]缝合线是作为普通医疗设备出现在医院中，现在的医院中在非常常见的，一般的缝合线具有结扎止血、缝合止血以及组织缝合的功能，医用缝合线可分为不可吸收缝合线和可吸收缝合线两种。现在的医用缝合线在进行使用之前需要进行压线与压针的处理，简单来说就是将单线压制成多股线。
[0003]现有的缝合线编织机中，当芯线发生断线或者芯线盘无线时，无法做出警示，往往需要通过人观察才能发现，而芯线的缺失不但影响缝合线的粗细，而且会极大的影响缝合线的强度，而这两个因素都会对手术缝合时产生巨大的影响，因而芯线很大程度上决定了芯线的品质，在原有的编织机上芯线的断线可能性相对较小，而随着编织技术的不断发展，编织速度的不断提高，在大幅度提高工作效率的同时，也不可避免的带来一些问题，如芯线的断裂。为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种缝合线编织机及其工艺。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要提供一种缝合线编织机及其工艺，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种缝合线编织机，包括设备机壳（1）、编织器（2）、支撑转轴（3）和缝合线（4），其特征在于，编织器（2）设置在设备机壳（1）上，支撑转轴（3）转动设置在设备机壳（1）上，缝合线（4）穿过编织器（2）并抵触设置在支撑转轴（3）上，设备机壳（1）上设置有驱动电机（7），且驱动电机（7）的驱动端外设置有变速器（8），驱动电机（7）的驱动端与绕线轴（9）相连接，且绕线轴（9）上缠绕连接有缝合线（4）；缝合线（4）外设置有防断裂机构（5）。2.如权利要求1所述的缝合线编织机，其特征在于：防断裂机构（5）包括梯形管（51）和固定杆（52），梯形管（51）罩设在缝合线（4）外，且梯形管（51）的外侧壁上固定连接有固定杆（52）的一端，固定杆（52）的另一端固定连接在设备机壳（1）上；缝合线（4）位于梯形管（51）内的一段穿过移动组件（53），且移动组件（53）活动设置在梯形管（51）内。3.如权利要求2所述的缝合线编织机，其特征在于：移动组件（53）包括第一支撑辊（531）和第一支撑板（532），第一支撑辊（531）转动设置在第一支撑板（532）上，且第一支撑板（532）固定设置在支撑管（533）的内顶壁上，第一支撑辊（531）的下端与缝合线（4）相抵接；支撑管（533）的上部固定连接有复位支撑机构（534），且复位支撑机构（534）的自由端固定连接在梯形管（51）的内顶壁上。4.如权利要求3所述的缝合线编织机，其特征在于：复位支撑机构（534）包括复位支撑杆、复位支撑筒和复位支撑弹簧，复位支撑杆活动插接在复位支撑筒内复位支撑弹簧缠绕连接在复位支撑杆外，且复位支撑弹簧的两端分别固定连接在复位支撑杆的侧壁上和复位支撑筒的外侧壁上。5.如权利要求3所述的缝合线编织机，其特征在于：支撑管（533）的下部固定设置有若干个第二支撑板（536），且第二支撑板（536）上转动设置有第二支撑辊（535），第二支撑辊（535）的上端与缝合线（4）相抵接。6.如权利要求2所述的缝合线编织机，其特征在于：梯形管（51）的两个开口端上均设置有防摩擦组件（54），防摩擦组件（54）包括第三支撑辊（541）、转动杆（542）和第三支撑板（543），第三支撑辊（541）上固定插接有转动杆（542），且第三支撑辊（541）与缝合线（4）相抵接，转动杆（542）转动设置在第三支撑板（543）上，且第三支撑板（543）固定设置在梯形管（51）的内侧壁上。7.如权利要求1
‑
3中任一项所述的缝合线编织机，其特征在于：梯形管（51）上设置有推动杆件（61）和第二承托板（62），推动杆件（61）的一端固定连接在支撑管（533）的上部，且推动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆新颜，汪凯，邹光明，
申请(专利权)人：常州苏川医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：