高可靠性的高速编织机驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高可靠性的高速编织机驱动装置，包括编织机和驱动装置，所述驱动装置固定安装在编织机的上表面一侧中心边缘，所述驱动装置的内部中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外表面对称固定安装有防护架，所述驱动电机的底部中心边缘滑动安装有减震装置，所述防护架的侧面上下两端对称焊接有防护卡箍，所述防护架的底部中心上表面开设有限位滑槽。本实用新型专利技术可以通过在驱动电机的两侧外表面安装防护架能够对驱动电机的整体进行限制加固，从而保证驱动电机的稳定可靠性，而且在驱动电机的底部安装橡胶垫，能够对驱动电机的底面起到减震作用，从而保证驱动电机的稳固性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
高可靠性的高速编织机驱动装置


[0001]本技术涉及编织机驱动设备
，具体为高可靠性的高速编织机驱动装置。

技术介绍

[0002]编织机具有在套完整的N色自动转换装置，并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换，使多色花样的编织简单、易行，其中编织机在运行时，需要使用驱动装置带动编织机转动运行，从而能够快速使得编织机进行编织加工，但是现有的高速编织机驱动装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：现有的高速编织机驱动装置在使用过程中，不具有良好的减震效果，而且驱动装置在高速运行时，会伴随震动产生，并且驱动装置在长时间运行下，会造成驱动装置与编织机之间的连接松动，从而降低驱动装置的可靠性，所以需要高可靠性的高速编织机驱动装置，以解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供高可靠性的高速编织机驱动装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：高可靠性的高速编织机驱动装置，包括编织机和驱动装置，所述驱动装置固定安装在编织机的上表面一侧中心边缘，所述驱动装置的内部中心固定安装有驱动电机，所述驱动电机的外表面对称固定安装有防护架，所述驱动电机的底部中心边缘滑动安装有减震装置，所述防护架的侧面上下两端对称焊接有防护卡箍，所述防护架的底部中心上表面开设有限位滑槽，所述防护架的底部上表面以及防护卡箍的两端边缘外表面均匀螺旋连接有紧固螺丝，所述减震装置的内部固定安装有箍环，所述箍环的外表面对称焊接有金属板，所述金属板的上表面中心焊接有连接柱，所述连接柱的顶面中心焊接有限位块，所述连接柱的外表面套接有涨紧弹簧，所述箍环的外表面固定套接有橡胶垫，所述橡胶垫的上表面均匀固定连接有凸块。
[0005]优选的，所述防护架通过防护卡箍卡接在驱动电机的外表面，所述紧固螺丝贯穿防护架的中部外表面与驱动电机的外表面紧固连接。
[0006]优选的，所述防护架通过底部上表面的紧固螺丝与编织机的上表面紧固连接。
[0007]优选的，所述金属板通过连接柱与限位滑槽滑动插接。
[0008]优选的，所述涨紧弹簧的顶端在金属板的上表面与防护架的底面抵触，所述连接柱通过限位块活动卡接在防护架的底部上表面。
[0009]优选的，所述橡胶垫通过上表面的凸块与驱动电机的底面边缘活动卡接，所述防护架之间通过防护卡箍两端的紧固螺丝紧固连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]一.本技术通过在橡胶垫的上表面设置凸块，能够使得橡胶垫准确与驱动电机的底面卡接，同时避免驱动电机运行产生震动时，使得橡胶垫与驱动电机的底部分离或
者偏斜，其中连接柱外表面的涨紧弹簧，能够对防护架的底部起到挤压作用，从而使得防护架与编织机连接保持涨紧状态，同时能够提高防护架与编织机连接的稳定性。
[0012]二.本技术通过在驱动电机的两侧外表面安装防护架能够对驱动电机的整体进行限制加固，从而保证驱动电机的稳定可靠性，而且在驱动电机的底部安装橡胶垫，能够对驱动电机的底面起到减震作用，从而保证驱动电机的稳固性。
附图说明
[0013]图1为本技术的主体结构示意图；
[0014]图2为本技术的驱动装置结构示意图；
[0015]图3为本技术的防护架结构示意图；
[0016]图4为本技术的减震装置结构示意图。
[0017]图中：1
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编织机、2
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驱动装置、3
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驱动电机、4
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防护架、5
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减震装置、 6
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紧固螺丝、7
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防护卡箍、8
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限位滑槽、9
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箍环、10
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涨紧弹簧、11
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凸块、 12
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橡胶垫、13
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限位块、14
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连接柱、15
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金属板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：高可靠性的高速编织机驱动装置，包括编织机1和驱动装置2，驱动装置2固定安装在编织机1的上表面一侧中心边缘，驱动装置2的内部中心固定安装有驱动电机3，驱动电机3 的外表面对称固定安装有防护架4，驱动电机3的底部中心边缘滑动安装有减震装置5，防护架4的侧面上下两端对称焊接有防护卡箍7，防护架4的底部中心上表面开设有限位滑槽8，防护架4的底部上表面以及防护卡箍7的两端边缘外表面均匀螺旋连接有紧固螺丝6，减震装置5的内部固定安装有箍环9，箍环9的外表面对称焊接有金属板15，金属板15的上表面中心焊接有连接柱 14，连接柱14的顶面中心焊接有限位块13，连接柱14的外表面套接有涨紧弹簧10，箍环9的外表面固定套接有橡胶垫12，橡胶垫12的上表面均匀固定连接有凸块11。
[0020]防护架4通过防护卡箍7卡接在驱动电机3的外表面，能够增大与驱动电机3外表面接触的面积，紧固螺丝6贯穿防护架4的中部外表面与驱动电机3的外表面紧固连接能够便于将驱动电机3固定安装在编织机1的上表面，同时避免驱动电机3的底面直接与编织机1的上表面接触，降低驱动电机3 产生的震动。
[0021]防护架4通过底部上表面的紧固螺丝6与编织机1的上表面紧固连接，从而能够将防护架4与驱动电机3的外表面连接成一体。
[0022]金属板15通过连接柱14与限位滑槽8滑动插接，从而能够便于连接柱 14在限位滑槽8的内部滑动，同时便于防护架4之间拆卸时，在驱动电机3 的外表面相互分离。
[0023]涨紧弹簧10的顶端在金属板15的上表面与防护架4的底面抵触，能够使得防护架4底部对涨紧弹簧10进行挤压，连接柱14通过限位块13活动卡接在防护架4的底部上表面，从
而便于防护架4在驱动电机3的外表面安装和拆卸。
[0024]橡胶垫12通过上表面的凸块11与驱动电机3的底面边缘活动卡接，防护架4之间通过防护卡箍7两端的紧固螺丝6紧固连接，能够对使得驱动电机3两侧的防护架4连接成一体，同时使得防护架4与驱动电机3的外表面紧固连接。
[0025]工作原理：编织机1在编织运行前，需要将驱动装置2安装在编织机1 的内部，在安装驱动装置2时，先将防护架4和减震装置5套接在驱动电机3 的底部外表面，然后将驱动电机3的底部插接在编织机1的上表面安装孔内部，再将驱动电机3的底部与编织机1内部的链条连接，然后拉动两组防护架4分别对驱动电机3的外表面对齐卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高可靠性的高速编织机驱动装置，包括编织机(1)和驱动装置(2)，其特征在于：所述驱动装置(2)固定安装在编织机(1)的上表面一侧中心边缘，所述驱动装置(2)的内部中心固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的外表面对称固定安装有防护架(4)，所述驱动电机(3)的底部中心边缘滑动安装有减震装置(5)，所述防护架(4)的侧面上下两端对称焊接有防护卡箍(7)，所述防护架(4)的底部中心上表面开设有限位滑槽(8)，所述防护架(4)的底部上表面以及防护卡箍(7)的两端边缘外表面均匀螺旋连接有紧固螺丝(6)，所述减震装置(5)的内部固定安装有箍环(9)，所述箍环(9)的外表面对称焊接有金属板(15)，所述金属板(15)的上表面中心焊接有连接柱(14)，所述连接柱(14)的顶面中心焊接有限位块(13)，所述连接柱(14)的外表面套接有涨紧弹簧(10)，所述箍环(9)的外表面固定套接有橡胶垫(12)，所述橡胶垫(12)的上表面均匀固定连接有凸块(11)。2.根据权利要求1所述的高可靠性...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪利明，曾海明，刘雪平，
申请(专利权)人：江阴市烨泰织造有限公司，
类型：新型
国别省市：