一种工艺品加编织用全自动编织器制造技术

技术编号:34705631 阅读:20 留言:0更新日期:2022-08-27 16:46
本实用新型专利技术涉及编织器技术领域,且公开了一种工艺品加编织用全自动编织器,解决了目前市场上的工艺品编织器的原料质地较为坚硬,不方便工艺品的缠绕和编织,生产效率低,且原料的表面可能有灰尘,设备内部堆积灰尘会使某些精密零件的寿命减少,不利于散热,容易出现工作不稳定的问题,其包括编织机本体,所述编织机本体的背面固定安装有传动电机,所述传动电机输出轴的外部固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮的外部啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的内部固定套接有转动轴,本实用新型专利技术具有能使加工原料的质地变得柔软,方便加工和编织,生产效率高,实用性高,能对原料表面的灰尘进行清理,方便加工,保护机器的优点。保护机器的优点。保护机器的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工艺品加编织用全自动编织器


[0001]本技术属于编织器
,具体为一种工艺品加编织用全自动编织器。

技术介绍

[0002]编织机适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱(线)、珠光线、皮料、混合等,高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置,并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换,使多色花样的编织简单、易行。它编织的高性能动作,很容易的完成只有在大型电脑编织机上才能完成的高质量花款编织,为高档电脑编织的小型化。
[0003]但是目前市场上的工艺品编织器的原料质地较为坚硬,不方便工艺品的缠绕和编织,往往需要更多的力对原料进行加工,甚至可能让原料损坏,浪费原料,生产成本加大,生产效率低;且原料的表面可能有灰尘,在工艺品编织过程中灰尘可能会进入编织器的内部,使某些精密零件的寿命减少,增加了维修成本,同时设备内部堆积灰尘后不利于散热,设备容易过热,容易出现工作不稳定,为此,我们提出了一种工艺品加编织用全自动编织器。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种工艺品加编织用全自动编织器,有效的解决了目前市场上的工艺品编织器的原料质地较为坚硬,不方便工艺品的缠绕和编织,生产效率低,且原料的表面可能有灰尘,设备内部堆积灰尘会使某些精密零件的寿命减少,不利于散热,容易出现工作不稳定的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种工艺品加编织用全自动编织器,包括编织机本体,所述编织机本体的背面固定安装有传动电机,所述传动电机输出轴的外部固定连接有一号齿轮,所述一号齿轮的外部啮合有二号齿轮,所述二号齿轮的内部固定套接有转动轴,所述转动轴的外部活动安装有主动轮,所述编织机本体的一侧活动安装有从动轮,所述编织机本体内腔的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的底部固定安装有固定架,所述固定架的内部固定安装有电热块;
[0006]所述编织机本体的顶部固定安装有旋转电机,所述旋转电机输出轴的外部固定套接有活动轮,所述活动轮的外部活动安装有皮带,所述编织机本体内腔的底部固定安装有固定杆,所述固定杆内部活动套接有滚筒,所述滚筒的内部固定安装有毛刷,所述编织机本体的底部固定安装有出料管,所述出料管的外部活动安装有出料阀,所述编织机本体内腔位于固定杆一侧的顶部固定安装有编织器。
[0007]优选的,所述一号齿轮和二号齿轮之间相互啮合,且一号齿轮和二号齿轮呈平行设置。
[0008]优选的,所述电热块均匀分布在固定架的内部,且电热块的端面与固定架的端面呈垂直设置。
[0009]优选的,所述活动轮的数量为两个,且两个活动轮的通过皮带传动连接。
[0010]优选的,所述滚筒的内壁开设有小孔,且滚筒位于出料管的正上方。
[0011]优选的,所述固定架的顶部与连接杆的底部呈垂直设置,且固定架的形状设置成环形。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过固定架和电热块,当工艺品原料进入编织机本体内部时,会经过环形的固定架,打开电热块的开关,对原料进行加热,使原料质地变软,方便编织,且环形的固定架可以均匀的对原料进行加热,编织过程不需要过多的力,为原料编织加工带来了便利,增加了生产效率,避免了原料质地坚硬在编织过程中被损坏的问题;
[0014]2)、通过旋转电机、活动轮、皮带、滚筒和毛刷,当原料加热质地柔软后会经过滚筒,打开旋转电机开关,通过活动轮和皮带使滚筒转动,软化后的原料表面的灰尘更容易被清理,滚筒内部的毛刷会对原料的表面进行清理,清理后的灰尘会掉落到出料管中,方便收集,避免了灰尘进入编织器的内部,使某些精密零件的寿命减少,增加了维修成本的问题,同时清理灰尘利于机器散热。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术结构的正面剖视;
[0017]图2为本技术结构的俯视图;
[0018]图3为本技术结构中固定架的侧视图;
[0019]图4为本技术结构中电热块的局部剖视图;
[0020]图5为本技术结构中A处的放大示意图;
[0021]图中:1、编织机本体;2、传动电机;3、一号齿轮;4、二号齿轮;5、转动轴;6、主动轮;7、从动轮;8、连接杆;9、固定架;10、电热块;11、旋转电机;12、活动轮;13、皮带;14、滚筒;15、毛刷;16、固定杆;17、出料管;18、出料阀;19、编织器。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例,由图1

5给出,本技术包括编织机本体1,编织机本体1的背面固定安装有传动电机2,传动电机2输出轴的外部固定连接有一号齿轮3,一号齿轮3的外部啮合有二号齿轮4,二号齿轮4的内部固定套接有转动轴5,转动轴5的外部活动安装有主动轮6,编织机本体1的一侧活动安装有从动轮7,编织机本体1内腔的顶部固定连接有连接杆8,连接杆8的底部固定安装有固定架9,固定架9的内部固定安装有电热块10;
[0024]编织机本体1的顶部固定安装有旋转电机11,旋转电机11输出轴的外部固定套接有活动轮12,活动轮12的外部活动安装有皮带13,编织机本体1内腔的底部固定安装有固定杆16,固定杆16内部活动套接有滚筒14,滚筒14的内部固定安装有毛刷15,编织机本体1的
底部固定安装有出料管17,出料管17的外部活动安装有出料阀18,编织机本体1内腔位于固定杆16一侧的顶部固定安装有编织器19。
[0025]其中,一号齿轮3和二号齿轮4之间相互啮合,且一号齿轮3和二号齿轮4呈平行设置;打开传动电机2的开关,传动电机2转动会带动一号齿轮3转动,从而带动二号齿轮4转动,二号齿轮4转动会带动转动轴5转动,最终使主动轮6转动,将工艺品原料放在主动轮6和从动轮7之间,传动电机2提供动力将原料送进编织机本体1的内部,自动化程度高。
[0026]其中,电热块10均匀分布在固定架9的内部,且电热块10的端面与固定架9的端面呈垂直设置;当工艺品原料进入编织机本体1内部时,会经过环形的固定架9,打开电热块10的开关,对原料进行加热,使原料质地变软,方便编织,避免了原料质地坚硬在编织过程中被损坏的问题。
[0027]其中,活动轮12的数量为两个,且两个活动轮12的通过皮带13传动连接;当原料加热质地柔软后会经过滚筒14,打开旋转电机11开关,通过活动轮本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工艺品加编织用全自动编织器,包括编织机本体(1),其特征在于:所述编织机本体(1)的背面固定安装有传动电机(2),所述传动电机(2)输出轴的外部固定连接有一号齿轮(3),所述一号齿轮(3)的外部啮合有二号齿轮(4),所述二号齿轮(4)的内部固定套接有转动轴(5),所述转动轴(5)的外部活动安装有主动轮(6),所述编织机本体(1)的一侧活动安装有从动轮(7),所述编织机本体(1)内腔的顶部固定连接有连接杆(8),所述连接杆(8)的底部固定安装有固定架(9),所述固定架(9)的内部固定安装有电热块(10);所述编织机本体(1)的顶部固定安装有旋转电机(11),所述旋转电机(11)输出轴的外部固定套接有活动轮(12),所述活动轮(12)的外部活动安装有皮带(13),所述编织机本体(1)内腔的底部固定安装有固定杆(16),所述固定杆(16)内部活动套接有滚筒(14),所述滚筒(14)的内部固定安装有毛刷(15),所述编织机本体(1)的底部固定安装有出料管(17),所述出料管(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈小霞
申请(专利权)人:甘肃枣乡巧手工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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