本实用新型专利技术公开了一种高效磨光装置，包括底板、安装板、安装块、气缸、磨光机、两个打磨板和推板；底板沿前后方向水平设置，安装板与底板上下间隔设置，安装板通过第一支撑板与底板连接，安装板上端设有第一开口，安装块位于第一开口内并于安装板滑动连接，气缸的固定端与安装块的底端连接，气缸的伸缩杆向下竖直设置，气缸的伸缩杆与磨光机连接，安装板上设有用于驱动安装块沿左右方向往复移动的驱动组件，两个打磨板位于底板上端并于底板滑动连接，底板上设有用于驱动两个打磨板移动的移动组件，推板位于底板上并于底板滑动连接，底板上设有用于推动推板沿前后方向移动的推动组件。本实用新型专利技术可以有效的对石材多变打磨进行保证石材的稳定。保证石材的稳定。保证石材的稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种高效磨光装置
[0001]本技术涉及石材加工
，尤其涉及一种高效磨光装置。
技术介绍
[0002]石材在使用前需根据用户的使用需求进行加工，经过一系列的切割、打磨抛光等加工后方可使用，
[0003]目前常见的石材磨光装置往往一次只能对石材的的单一面进行打磨，并且在打磨中没有对石材进行固定，从而会导致石材打磨时质量降低。
技术实现思路
[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效磨光装置，该装置可以同时对石材的上端面和侧面进行打磨，并且在对石材侧面进行打磨时还能对石材进行固定从而有效的提高磨光质量。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种高效磨光装置，包括底板、安装板、安装块、气缸、磨光机、两个打磨板和推板；
[0008]所述底板沿前后方向水平设置，所述安装板与所述底板上下间隔设置，所述安装板通过第一支撑板与所述底板连接，所述安装板上端设有第一开口，所述安装块位于所述第一开口内并于所述安装板滑动连接，所述气缸的固定端与所述安装块的底端连接，所述气缸的伸缩杆向下竖直设置，所述气缸的伸缩杆与所述磨光机连接，所述安装板上设有用于驱动所述安装块沿左右方向往复移动的驱动组件，两个所述打磨板位于所述底板上端并于所述底板滑动连接，两个所述打磨板以所述底板的中轴线方向对称分布，所述底板上设有用于驱动两个所述打磨板移动的移动组件，所述推板位于所述底板上并于所述底板滑动连接，所述底板上设有用于推动所述推板沿前后方向移动的推动组件。
[0009]优选的，所述驱动组件包括安装框、两个齿条板和转轴，所述安装框位于所述安装板上方并于所述安装板滑动连接，所述安装框与所述安装块连接，两个所述齿条板均与所述安装框内壁连接，两个所述齿条板以所述安装框的中轴线方向对称分布，所述转轴与所述安装板上端转动连接，所述转轴位于两个所述齿条板之间，所述转轴上同轴设有半齿轮，所述半齿轮与两个所述齿条板周期性啮合连接，所述安装板上设有用于驱动所述转轴转动的转动单元。
[0010]优选的，所述转动单元包括顶板和第一电机，所述顶板与所述安装板上下间隔设置，所述顶板通过第二支撑板与所述安装板连接，所述第一电机与所述顶板下端连接，所述第一电机的输出装与所述转轴连接。
[0011]优选的，所述移动组件包括固定块、双向螺杆和两个滑块，所述底板上端沿其左右方向设有第一桶槽，所述固定块位于所述第一桶槽内并于所述底板连接，所述固定块上设
有第一通孔，所述双向螺杆的一端穿过所述第一通孔并于所述固定块转动连接，两个滑块左右间隔设置在所述第一桶槽内，所述固定块位于两个所述滑块之间，两个所述滑块均与所述双向螺杆螺纹连接，两个所述滑块分别与两个所述打磨板连接，所述底板上设有第二电机，所述第二电机的输出装与所述双向螺杆连接。
[0012]优选的，所述推动组件包括固定板和液压缸，所述固定板与所述底板上端连接，所述液压缸位于所述固定板与所述推板之间，所述液压缸的固定端与所述固定板连接，所述液压缸的伸缩杆与所述推板连接，所述液压缸推动所述推板沿前后方向移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0014]在本技术中，将需要加工的石材放置于底板上，首先根确定石材的宽度和高度，通过气缸带动磨光机向下移动至指定高度，然后通过移动组件带动两个打磨板移动对底板上的石材进行初步定位，并且通过推动组件推动推板移动，推板移动推动石材移动，石材移动的过程中石材的两侧边与打磨板接触并且打磨板在石材移动时对石材的侧边进行打磨，并且在石材移动的过程中通过驱动组件带动安装块往复移动移动，安装块往复移动带动磨光机往复移动，在石材移动的过程中通过磨光机往复移动对石材进行磨光操作，并且在磨光操作时打磨板还能对石材进行定位，从而有效的防止石材在被磨光机打磨时移动从而影响打磨质量，该装置可以同时对石材的上端面和侧面进行打磨，并且在对石材侧面进行打磨时还能对石材进行固定从而有效的提高磨光质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高效磨光装置的结构示意图。
[0016]图2为本技术提出的一种高效磨光装置的侧视图。
[0017]图3为本技术提出的一种高效磨光装置的俯视图。
[0018]附图标记：1、底板；2、安装板；3、顶板；4、安装块；5、气缸；6、磨光机；7、安装框；8、半齿轮；9、齿条板；10、转轴；11、固定块；12、双向螺杆；13、滑块；14、打磨板；15、固定板；16、液压缸；17、推板；18、第一支撑板；19、第二支撑板。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以
是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种高效磨光装置，包括底板1、安装板2、安装块4、气缸5、磨光机6、两个打磨板14和推板17；
[0023]所述底板1沿前后方向水平设置，所述安装板2与所述底板1上下间隔设置，所述安装板2通过第一支撑板18与所述底板1连接，所述安装板2上端设有第一开口，所述安装块4位于所述第一开口内并于所述安装板2滑动连接，所述气缸5的固定端与所述安装块4的底端连接，所述气缸5的伸缩杆向下竖直设置，所述气缸5的伸缩杆与所述磨光机6连接，所述安装板2上设有用于驱动所述安装块4沿左右方向往复移动的驱动组件，两个所述打磨板14位于所述底板1上端并于所述底板1滑动连接，两个所述打磨板14以所述底板1的中轴线方向对称分布，所述底板1上设有用于驱动两个所述打磨板14移动的移动组件，所述推板17位于所述底板1上并于所述底板1滑动连接，所述底板1上设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效磨光装置，其特征在于，包括底板（1）、安装板（2）、安装块（4）、气缸（5）、磨光机（6）、两个打磨板（14）和推板（17）；所述底板（1）沿前后方向水平设置，所述安装板（2）与所述底板（1）上下间隔设置，所述安装板（2）通过第一支撑板（18）与所述底板（1）连接，所述安装板（2）上端设有第一开口，所述安装块（4）位于所述第一开口内并于所述安装板（2）滑动连接，所述气缸（5）的固定端与所述安装块（4）的底端连接，所述气缸（5）的伸缩杆向下竖直设置，所述气缸（5）的伸缩杆与所述磨光机（6）连接，所述安装板（2）上设有用于驱动所述安装块（4）沿左右方向往复移动的驱动组件，两个所述打磨板（14）位于所述底板（1）上端并于所述底板（1）滑动连接，两个所述打磨板（14）以所述底板（1）的中轴线方向对称分布，所述底板（1）上设有用于驱动两个所述打磨板（14）移动的移动组件，所述推板（17）位于所述底板（1）上并于所述底板（1）滑动连接，所述底板（1）上设有用于推动所述推板（17）沿前后方向移动的推动组件。2.根据权利要求1所述的一种高效磨光装置，其特征在于，所述驱动组件包括安装框（7）、两个齿条板（9）和转轴（10），所述安装框（7）位于所述安装板（2）上方并于所述安装板（2）滑动连接，所述安装框（7）与所述安装块（4）连接，两个所述齿条板（9）均与所述安装框（7）内壁连接，两个所述齿条板（9）以所述安装框（7）的中轴线方向对称分布，所述转轴（10）与所述安装板（2）上端转动连接，所述转轴（10）位于两个所述齿条板（9）之间，所述转轴（10）上同轴设有半齿轮（8），...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠盛，
申请(专利权)人：麻城市众拓石业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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