一种晶体加工的高效打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及晶体加工技术领域，公开了一种晶体加工的高效打磨装置，包括打磨台和齿条，所述打磨台的中部设置有固定网，所述打磨台上端的四周均安装有挡水板，所述打磨台的右侧安装有固定架，所述固定架的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的右端设置有齿纹。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机、搅拌杆、齿条、橡胶板、通口和排水阀，既可以提高打磨台的稳定性，进一步提高打磨效率，又可以对处理箱内的污水进行搅动，进一步提高污水处理效率，解决了废水未处理排放污染环境的问题，较为实用，适合广泛推广与使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种晶体加工的高效打磨装置


[0001]本技术涉及晶体加工
，具体为一种晶体加工的高效打磨装置。

技术介绍

[0002]经检索公开号为(CN113843675A)，公开了一种晶体加工的高效打磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有放置盘，所述放置盘的圆心处开设有通孔，所述通孔的内腔插接有连接杆，所述连接杆的外侧固定安装有第一齿轮，所述底座的内腔固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴上固定连接有套筒，所述套筒与连接杆连接，所述连接杆的顶部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前后两端均开设有限位槽。
[0003]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决：该专利技术虽然可以对晶体进行高效打磨，但是打磨后产生的废水未处理排放极易污染环境，而且稳定性差，亟需进行改进，因此，我们提出一种晶体加工的高效打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种晶体加工的高效打磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种晶体加工的高效打磨装置，包括打磨台和齿条；
[0006]所述打磨台的中部设置有固定网，所述打磨台上端的四周均安装有挡水板，所述打磨台的右侧安装有固定架，所述固定架的左侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有搅拌杆，所述搅拌杆的右端设置有齿纹；
[0007]所述齿条的右侧安装有滑杆，所述固定架的左侧开设有滑槽，所述打磨台的下端安装有处理箱，所述处理箱的下端设置有通口，所述处理箱的左侧连通有排水阀。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述滑杆的尺寸与滑槽的尺寸相适配，且所述滑杆与滑槽滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿条的下端安装有橡胶板。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述齿条设置在搅拌杆的后侧，且所述齿条与齿纹相啮合。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述通口的内腔设置有橡胶塞，且所述通口与橡胶塞活动连接。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述处理箱的右侧连通有进药管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过设置的伺服电机、搅拌杆、齿条、橡胶板、通口和排水阀，既可以提高打磨台的稳定性，进一步提高打磨效率，又可以对处理箱内的污水进行搅动，进一步提高污水处理效率，解决了废水未处理排放污染环境的问题，有利于更为实用的使用一种晶体加工的高效打磨装置。
[0015]2.本技术通过处理箱上的进药管，方便通过进药管对处理箱内添加絮凝剂，进一步提高处理效率，有利于更为实用的使用一种晶体加工的高效打磨装置。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种晶体加工的高效打磨装置的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种晶体加工的高效打磨装置的A处局部放大结构示意图。
[0019]图中：1、打磨台，2、固定网，3、挡水板，4、固定架，5、伺服电机，6、搅拌杆，7、齿纹，8、齿条，9、滑杆，10、滑槽，11、橡胶板，12、处理箱，13、通口，14、橡胶塞，15、排水阀，16、进药管。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种晶体加工的高效打磨装置，包括打磨台1和齿条8，所述打磨台1的中部设置有固定网2，所述打磨台1上端的四周均安装有挡水板3，所述打磨台1的右侧安装有固定架4，所述固定架4的左侧安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出端安装有搅拌杆6，所述搅拌杆6的右端设置有齿纹7，所述齿条8的右侧安装有滑杆9，所述固定架4的左侧开设有滑槽10，所述打磨台1的下端安装有处理箱12，所述处理箱12的下端设置有通口13，所述处理箱12的左侧连通有排水阀15，通过设置的伺服电机5、搅拌杆6、齿条8、橡胶板11、通口13和排水阀15，使用时，首先通过开关打开伺服电机5，伺服电机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6上的齿纹7带动齿条8向下移动，使齿条8上的橡胶板11对地面压紧贴合，从而提高打磨台1的稳定性，进一步提高打磨效率，同时通过固定网2和挡水板3把废水排入处理箱12内，加工完后，通过进药管16投入絮凝剂，再打开伺服电机5，伺服电机5带动搅拌杆6进行正反转，使搅拌杆6对处理箱12内的污水进行搅动，进一步提高污水处理效率，解决了废水未处理排放污染环境的问题，所述滑杆9的尺寸与滑槽10的尺寸相适配，且所述滑杆9与滑槽10滑动连接，便于提高齿条8的稳定性，所述齿条8的下端安装有橡胶板11，便于提高打磨台1稳定性，所述齿条8设置在搅拌杆6的后侧，且所述齿条8与齿纹7相啮合，便于带动齿条8移动，所述通口13的内腔设置有橡胶塞14，且所述通口13与橡胶塞14活动连接，方便排出污垢，所述处理箱12的右侧连通有进药管16，方便进行加药。
[0021]工作原理，使用时，首先通过开关打开伺服电机5，伺服电机5带动搅拌杆6转动，搅拌杆6上的齿纹7带动齿条8向下移动，使齿条8上的橡胶板11对地面压紧贴合，从而提高打磨台1的稳定性，进一步提高打磨效率，同时通过固定网2和挡水板3把废水排入处理箱12内，加工完后，通过进药管16投入絮凝剂，再打开伺服电机5，伺服电机5带动搅拌杆6进行正反转，使搅拌杆6对处理箱12内的污水进行搅动，进一步提高污水处理效率，解决了废水未处理排放污染环境的问题。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种晶体加工的高效打磨装置，其特征在于，包括打磨台(1)和齿条(8)；所述打磨台(1)的中部设置有固定网(2)，所述打磨台(1)上端的四周均安装有挡水板(3)，所述打磨台(1)的右侧安装有固定架(4)，所述固定架(4)的左侧安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出端安装有搅拌杆(6)，所述搅拌杆(6)的右端设置有齿纹(7)；所述齿条(8)的右侧安装有滑杆(9)，所述固定架(4)的左侧开设有滑槽(10)，所述打磨台(1)的下端安装有处理箱(12)，所述处理箱(12)的下端设置有通口(13)，所述处理箱(12)的左侧连通有排水阀(15)。2.根据权利要求1所述的一种晶体加工的高效打磨装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东振，王东海，徐军，
申请(专利权)人：南京同溧晶体材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：