一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体，打磨装置本体顶端的一侧固定安装有活动板，活动板的背面滑动安装有打磨头，打磨装置本体的底端固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动盘，打磨装置本体的顶端穿插连接有加工台，加工台的一端部固定套设有收集盘，本实用新型专利技术一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了转动盘、齿条、支撑柱、齿轮、固定板和吸尘机，电机工作时，将带动转动盘转动，且转动盘的开口直径大于加工台的开口直径，吸尘机通过电源开关与外接电源电性连接，通过该结构可以全面的将打磨产生的粉尘吸入到吸尘机的内部，从而有效的减小了打磨产生的粉尘量。减小了打磨产生的粉尘量。减小了打磨产生的粉尘量。

【技术实现步骤摘要】
一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置


[0001]本技术涉及打磨装置
，特别涉及一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]内绝缘是指为空气复合绝缘，是设备内部绝缘的固体、液体、气体部分，基本不受大气、污秽、潮湿、异物等外界条件影响，设备绝缘中与空气接触的部分称为外绝缘，而不与空气接触的部分称为内绝缘，在设计绝缘时，都使内绝缘强度高于外绝缘强度，这是因为外绝缘稳定性受环境的影响较大，有一定的自然恢复能力，塑封处理是由涂有热熔胶的聚脂膜，通过过胶机的加工将被封物品粘合在塑料膜之内，由于加工过程是在一定的压力和高温下进行，而且采用的是高质量聚脂膜和透视度很好的热熔胶。
[0003]但现有的打磨装置仍然有一些不足之处：
[0004]打磨装置在对内绝缘塑封器件打磨处理时，会有较多的粉尘产生，现有的打磨装置不能及时的将粉尘收集起来，导致粉尘量较多而影响外界环境，同时不能及时的将打磨遗落的废渣集中性收集，需要工作人员不断的清扫废渣，降低了打磨装置的工作效率，且翻转塑封器件时，所受到的夹持力将发生变化，从而不够稳定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的打磨装置不能及时的将粉尘收集起来，导致粉尘量较多而影响外界环境，作人员不断的清扫废渣，翻转塑封器件时，所受到的夹持力将发生变化的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体顶端的一侧固定安装有活动板，所述活动板的背面滑动安装有打磨头，所述打磨装置本体的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动盘，所述打磨装置本体的顶端穿插连接有加工台，所述加工台的一端部固定套设有收集盘，所述收集盘的内部固定安装有筛分网，所述收集盘位于加工台的底部，所述打磨装置本体顶端的一侧穿插连接有支撑柱，所述支撑柱的一端部设有两个齿轮。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述转动盘的一侧固定安装有齿条，所述支撑柱的一端部与两个齿轮活动套设，两个所述齿轮均与齿条啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述齿轮顶端的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧穿插连接有吸尘机。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台的两侧均卡合连接有辅助块，两个所述辅助块的内部均固定安装有弹簧，两个所述弹簧的一端均固定安装有连接块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述连接块的一侧均固定安装有夹持块，其中一个所述夹持块的一侧固定安装有两个卡块。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，另外一个所述夹持块的一侧开设有两个卡
槽，两个所述卡块分别与两个卡槽卡合连接。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述夹持块设置的位置相对应，两个所述卡槽的开口直径均大于两个卡块的开口直径。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了转动盘、齿条、支撑柱、齿轮、固定板和吸尘机，电机工作时，将带动转动盘转动，且转动盘的开口直径大于加工台的开口直径，转动盘设置在加工台的底部，齿条随着转动盘的转动而转动，因而带动与其一侧啮合连接的两个齿轮转动，两个齿轮同方向转动时，支撑柱顶端安装的吸尘机也跟着活动，吸尘机将进行旋转，吸尘机通过电源开关与外接电源电性连接，通过该结构可以全面的将打磨产生的粉尘吸入到吸尘机的内部，从而有效的减小了打磨产生的粉尘量。
[0015]2、本技术一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了弹簧、夹持块、卡块、收集盘和筛分网，收集盘的开口直径大于加工台的开口直径，且位于加工台的底部，收集盘内部设置的筛分网可以将打磨产生的废渣过滤出来，收集盘的底部用来收集较小体积的杂质，筛分网将较大体积的废渣直接筛分出来，两个夹持块通过对应安装的卡块与卡槽相卡合，可以在对塑封器件夹持后，在此状态下将其翻转过来，解决了塑封器件翻转时夹持力度不够且容易错位的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部正视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0020]图中：1、打磨装置本体；2、活动板；3、打磨头；4、转动盘；5、加工台；6、收集盘；7、筛分网；8、齿条；9、支撑柱；10、齿轮；11、固定板；12、吸尘机；13、辅助块；14、夹持块；15、卡块；16、连接块；17、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体1，打磨装置本体1顶端的一侧固定安装有活动板2，活动板2的背面滑动安装有打磨头3，打磨装置本体1的底端固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动盘4，打磨装置本体1的顶端穿插连接有加工台5，加工台5的一端部固定套设有收集盘6，收集盘6的内部固定安装有筛分网7，收集盘6位于加工台5的底部，打磨装置本体1顶端的一侧穿插连接有支撑柱9，支撑柱9的
一端部设有两个齿轮10，其中一个齿轮10顶端的一侧固定安装有固定板11，固定板11的一侧穿插连接有吸尘机12，本技术一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了转动盘4、齿条8、支撑柱9、齿轮10、固定板11和吸尘机12，电机工作时，将带动转动盘4转动，且转动盘4的开口直径大于加工台5的开口直径，转动盘4设置在加工台5的底部，齿条8随着转动盘4的转动而转动，因而带动与其一侧啮合连接的两个齿轮10转动。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，加工台5的两侧均卡合连接有辅助块13，两个辅助块13的内部均固定安装有弹簧17，两个弹簧17的一端均固定安装有连接块16，两个连接块16的一侧均固定安装有夹持块14，其中一个夹持块14的一侧固定安装有两个卡块15，本技术一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，通过设置了弹簧17、夹持块14、卡块15、收集盘6和筛分网7，收集盘6的开口直径大于加工台5的开口直径，且位于加工台5的底部，收集盘6内部设置的筛分网7可以将打磨产生的废渣过滤出来，收集盘6的底部用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，包括打磨装置本体(1)，其特征在于：所述打磨装置本体(1)顶端的一侧固定安装有活动板(2)，所述活动板(2)的背面滑动安装有打磨头(3)，所述打磨装置本体(1)的底端固定安装有电机，所述电机的输出轴传动连接有转动盘(4)，所述打磨装置本体(1)的顶端穿插连接有加工台(5)，所述加工台(5)的一端部固定套设有收集盘(6)，所述收集盘(6)的内部固定安装有筛分网(7)，所述收集盘(6)位于加工台(5)的底部，所述打磨装置本体(1)顶端的一侧穿插连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)的一端部设有两个齿轮(10)。2.根据权利要求1所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：所述转动盘(4)的一侧固定安装有齿条(8)，所述支撑柱(9)的一端部与两个齿轮(10)活动套设，两个所述齿轮(10)均与齿条(8)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种内绝缘塑封器件生产用打磨装置，其特征在于：其中一个所述齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文才，洪军辉，芮海霞，
申请(专利权)人：江苏好猫半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：