本实用新型专利技术公开了一种适用于塑胶件的打磨抛光装置，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板。本实用新型专利技术，首先将塑胶件放置在承载板顶部表面上的吸盘上，通过吸盘对塑胶件进行吸附，再通过电动推杆带动滑块在导杆进行移动，滑块移动的同时通过连接杆带动夹持块进行移动，当夹持块对塑胶件抵接时，即可对塑胶件进行夹持固定，防止塑胶件在打磨抛光时发生晃动偏移的问题，便于提高塑胶件在承载板上的稳定性，当对塑胶件夹持固定后，通过液压缸带动推板进行移动，当推板上的电机移动到合适位置后，通过电机带动打磨盘进行转动，即可对塑胶件进行打磨抛光，有利于提高对塑胶件的打磨抛光质量。有利于提高对塑胶件的打磨抛光质量。有利于提高对塑胶件的打磨抛光质量。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于塑胶件的打磨抛光装置
[0001]本技术涉及打磨抛光装置
，尤其涉及一种适用于塑胶件的打磨抛光装置。
技术介绍
[0002]塑胶应用非常广泛，是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。随着我国经济实现了持续稳定的增长，家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展，下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高，塑胶件得到了更为广泛的应用，塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件，一个设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件，从而达到简化产品结构、节约制造成本的目的。为了保证塑胶件的表面质量，通信需要对塑胶件进行打磨抛光处理，从而去除塑胶件表面的合模线。
[0003]现有的塑胶件的打磨抛光装置在使用时存在一定的局限性，如现有的塑胶件的打磨抛光装置在使用的过程中，存在不便于对塑胶件进行夹持的问题，在对塑胶件进行打磨抛光时，塑胶件容易发生晃动偏移，从而降低了对塑胶件的打磨抛光质量，且在打磨抛光的同时还容易产生较多的粉尘，易对周围环境造成污染。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种适用于塑胶件的打磨抛光装置，具备便于对对塑胶件进行夹持，且便于对打磨抛光过程中产生的粉尘进行收集的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种适用于塑胶件的打磨抛光装置，包括底板，所述底板的顶部表面两侧设有立板，且立板的顶部表面设有顶板，所述顶板的顶部表面安装有液压缸，且液压缸的输出端贯穿顶板固定连接有推板，所述推板的底部表面安装有电机，且电机的输出端固定连接有打磨盘，两个所述立板之间设有承载板，且承载板的顶部表面两侧设有吸盘，所述承载板的顶部表面位于吸盘的两侧贯穿设有通槽，且通槽的内部通过销轴转动连接有连接杆，所述连接杆的顶端设有夹持块，所述承载板的底部表面中间位置处设有隔板，且隔板和立板之间设有导杆，所述导杆上滑动连接有滑块，且滑块的顶部表面设有固定框，所述连接杆的一端通过销轴与固定框转动连接，所述隔板的两侧表面安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与滑块固定连接。
[0008]优选的，所述底板的顶部表面位于立板的一侧设有收集箱，且收集箱的顶部表面安装有吸风泵，所述吸风泵通过吸尘管固定连接有吸尘口，所述吸风泵通过连接管与收集箱连接。
[0009]优选的，所述收集箱的前端表面通过合页铰接有箱门。
[0010]优选的，所述推板的顶部表面两侧贯穿顶板设有限位杆。
[0011]优选的，所述夹持块的一侧表面设有防滑垫。
[0012]优选的，所述吸盘共设有多个，且多个吸盘两两均匀分布在承载板的顶部表面两侧。
[0013]优选的，所述承载板与立板固定焊接。
[0014]优选的，所述承载板和立板为不锈钢金属材质。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种适用于塑胶件的打磨抛光装置，具备以下有益效果：
[0017](1)、本技术中，首先将塑胶件放置在承载板顶部表面上的吸盘上，通过吸盘对塑胶件进行吸附，再通过电动推杆带动滑块在导杆进行移动，滑块移动的同时通过连接杆带动夹持块进行移动，当夹持块对塑胶件抵接时，即可对塑胶件进行夹持固定，防止塑胶件在打磨抛光时发生晃动偏移的问题，便于提高塑胶件在承载板上的稳定性，当对塑胶件夹持固定后，通过液压缸带动推板进行移动，当推板上的电机移动到合适位置后，通过电机带动打磨盘进行转动，即可对塑胶件进行打磨抛光，有利于提高对塑胶件的打磨抛光质量。
[0018](2)、本技术中，在对塑胶件打磨抛光的同时打开吸风泵，通过吸尘管和吸尘口的配合使用，即可将打磨抛光过程中产生的粉尘通过连接管输送到收集箱中，从而便于对打磨抛光过程中产生的粉尘进行吸收，防止粉尘弥漫在空气中对周围工作环境造成污染，减少了在使用时的局限性，有利于对周围环境进行保护。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术提出的一种适用于塑胶件的打磨抛光装置的结构示意图；
[0021]图2是本技术提出的一种适用于塑胶件的打磨抛光装置的A放大图；
[0022]图3是本技术提出的一种适用于塑胶件的打磨抛光装置的正视图；
[0023]图4是本技术提出的一种适用于塑胶件的打磨抛光装置的承载板结构示意图。
[0024]图例说明：
[0025]1、底板；2、立板；3、顶板；4、限位杆；5、液压缸；6、推板；7、电机；8、打磨盘；9、承载板；10、导杆；11、滑块；12、隔板；13、电动推杆；14、吸风泵；15、吸尘口；16、收集箱；17、夹持块；18、连接杆；19、吸盘；20、箱门；21、通槽。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参照图1
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4，一种适用于塑胶件的打磨抛光装置，包括底板1，底板1的顶部表面两侧设有立板2，且立板2的顶部表面设有顶板3，顶板3的顶部表面安装有液压缸5，且液压缸5的输出端贯穿顶板3固定连接有推板6，推板6的底部表面安装有电机7，且电机7的输出端固定连接有打磨盘8，两个立板2之间设有承载板9，且承载板9的顶部表面两侧设有吸盘19，承载板9的顶部表面位于吸盘19的两侧贯穿设有通槽21，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于塑胶件的打磨抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部表面两侧设有立板(2)，且立板(2)的顶部表面设有顶板(3)，所述顶板(3)的顶部表面安装有液压缸(5)，且液压缸(5)的输出端贯穿顶板(3)固定连接有推板(6)，所述推板(6)的底部表面安装有电机(7)，且电机(7)的输出端固定连接有打磨盘(8)，两个所述立板(2)之间设有承载板(9)，且承载板(9)的顶部表面两侧设有吸盘(19)，所述承载板(9)的顶部表面位于吸盘(19)的两侧贯穿设有通槽(21)，且通槽(21)的内部通过销轴转动连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的顶端设有夹持块(17)，所述承载板(9)的底部表面中间位置处设有隔板(12)，且隔板(12)和立板(2)之间设有导杆(10)，所述导杆(10)上滑动连接有滑块(11)，且滑块(11)的顶部表面设有固定框，所述连接杆(18)的一端通过销轴与固定框转动连接，所述隔板(12)的两侧表面安装有电动推杆(13)，且电动推杆(13)的输出端与滑块(11)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种适用于塑胶件的打磨抛光装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴奇军，余芳，袁宜华，
申请(专利权)人：江西泛玛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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