一种内绝缘塑封器件生产用切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，包括加工台，加工台底端的一角固定连接有竖板，竖板的底端铰接有放置板，放置板的顶端固定安装有切割机，切割机的输出端固定安装有切割刀片，加工台的顶端开设有切割槽，切割刀片的外壁与切割槽的内壁活动贯穿，切割槽的两侧均设有侧挡板，本实用新型专利技术一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，操作人员手动上抬握杆，带动连接杆上移，从而带动放置在放置板上的切割机也进行上移，使得切割刀片通过切割槽抬升至加工台的顶部，从而达到对内绝缘塑封器件进行切断的效果，该设计使得操作人员远离了切割机与切割刀片，避免了切割刀片运行的飞速运行对操作人员造成不可控的危险。飞速运行对操作人员造成不可控的危险。飞速运行对操作人员造成不可控的危险。

【技术实现步骤摘要】
一种内绝缘塑封器件生产用切断装置


[0001]本技术涉及一种切断装置，特别涉及一种内绝缘塑封器件生产用切断装置。

技术介绍

[0002]贴片元器件封装形式是半导体器件的一种封装形式。SMT所涉及的零件种类繁多，样式各异，有许多已经形成了业界通用的标准，这主要是一些芯片电容电阻等等；有许多仍在经历着不断的变化，尤其是IC类零件，其封装形式的变化层出不穷，令人目不暇接，传统的引脚封装正在经受着新一代封装形式的冲击，在本章里将分标准零件与IC类零件详细阐述，在对内绝缘塑封器件生产时需要对其进行切断处理。
[0003]但现有的一种内绝缘塑封器件生产用切断装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]在切断处理时由于切刀的飞速运行会导致切割时的杂质飞溅，且产品本身尺寸较小，若手动扶持切割，容易割伤操作人员，具有一定的危险性；且尺寸较小的零件在切割时不好控制与夹持，容易影响切割效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的切断装置在切断处理时由于切刀的飞速运行会导致切割时的杂质飞溅和尺寸较小的零件在切割时不好控制与夹持的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，包括加工台，所述加工台底端的一角固定连接有竖板，所述竖板的底端铰接有放置板，所述放置板的顶端固定安装有切割机，所述切割机的输出端固定安装有切割刀片，所述加工台的顶端开设有切割槽，所述切割刀片的外壁与切割槽的内壁活动贯穿，所述切割槽的两侧均设有侧挡板，两个所述侧挡板的底端均与加工台的顶端固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述放置板正面的中部固定连接有连接杆，所述加工台正面的一侧固定连接有辅助板，所述辅助板的正面开设有贯穿槽，所述连接杆的一端活动贯穿贯穿槽的内壁且固定连接有握杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述贯穿槽的底端固定连接有弹簧，所述连接杆的外壁活动套设有活动套环，所述活动套环的底端与弹簧的顶端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述侧挡板相邻的一端均转动连接有多个辊轮，相邻的一组所述辊轮的外壁均通过设置的传送带传动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述辊轮的一端贯穿其中一个侧挡板的一侧且固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定套设有摇杆，所述加工台顶端的正面开设有活动槽，所述活动槽的位置与摇杆的位置相互对应。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述切割槽的底端的两侧均固定安装有轨道，两个所述轨道相邻一侧的内壁滑动连接有承接板。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述加工台的外壁固定设有控制按钮，所述切割机通过设置的控制按钮与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，通过设置了放置板、连接杆、活动套环、握杆与弹簧的配合，操作人员手动上抬握杆，带动连接杆上移，从而带动放置在放置板上的切割机也进行上移，使得切割刀片通过切割槽抬升至加工台的顶部，从而达到对内绝缘塑封器件进行切断的效果，该设计使得操作人员远离了切割机与切割刀片，避免了切割刀片运行的飞速运行对操作人员造成不可控的危险，一定程度上保证了使用者的安全，具有一定的安全性。
[0015]2、本技术一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，通过设置了侧挡板、辊轮、传送带与摇杆的配合，切断前先将内绝缘塑封器件放置于相邻的两组传送带之间进行挤压夹持，由于传送带具有一定的拉扯性，能够将内绝缘塑封器件进行固定夹持与输送，转动摇杆带动其中一个辊轮转动，通过传送带的传动带动多个辊轮转动，从而带动内绝缘塑封器件在传送带内移动，通过切割刀片时达到切断的效果，该设计具有一定的安全性，无需手动辅助夹持，适用于尺寸较小的零件。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中切割刀片、侧挡板和摇杆的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为本技术中侧挡板、辊轮和传送带的结构示意图。
[0020]图中：1、加工台；2、竖板；3、放置板；4、切割机；5、切割刀片；6、辅助板；7、连接杆；8、活动套环；9、握杆；10、弹簧；11、侧挡板；12、辊轮；13、传送带；14、摇杆；15、活动槽；16、轨道；17、承接板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种内绝缘塑封器件生产用切断装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
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3所示，一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，包括加工台1，加工台1底端的一角固定连接有竖板2，竖板2的底端铰接有放置板3，放置板3的顶端固定安装有切割机4，切割机4的输出端固定安装有切割刀片5，加工台1的顶端开设有切割槽，切割刀片5的外壁与切割槽的内壁活动贯穿，切割槽的两侧均设有侧挡板11，两个侧挡板11的底端均与加工台1的顶端固定连接，通过设置了放置板3、连接杆7、活动套环8、握杆9与弹簧10的配合，操作人员手动上抬握杆9，带动连接杆7上移，从而带动放置在放置板3上的切割机4也进行
上移，使得切割刀片5通过切割槽抬升至加工台1的顶部，从而达到对内绝缘塑封器件进行切断的效果，该设计使得操作人员远离了切割机4与切割刀片5，避免了切割刀片5运行的飞速运行对操作人员造成不可控的危险，一定程度上保证了使用者的安全，具有一定的安全性，放置板3正面的中部固定连接有连接杆7，加工台1正面的一侧固定连接有辅助板6，辅助板6的正面开设有贯穿槽，连接杆7的一端活动贯穿贯穿槽的内壁且固定连接有握杆9，连接杆7与握杆9的配合便于操作人员手动控制切割机4进行上下调节切割，贯穿槽的底端固定连接有弹簧10，连接杆7的外壁活动套设有活动套环8，活动套环8的底端与弹簧10的顶端固定连接，弹簧10与活动套环8的设置对连接杆7起到限位与缓冲作用
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，两个侧挡板11相邻的一端均转动连接有多个辊轮12，相邻的一组辊轮12的外壁均通过设置的传送带13传动连接，两个相邻的一组传送带13之间空隙能够对内绝缘塑封器件进行夹持与输送，其中一个辊轮12的一端贯穿其中一个侧挡板11的一侧且固定连接有转轴，转轴的外壁固定套设有摇杆14，加工台1顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)底端的一角固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的底端铰接有放置板(3)，所述放置板(3)的顶端固定安装有切割机(4)，所述切割机(4)的输出端固定安装有切割刀片(5)，所述加工台(1)的顶端开设有切割槽，所述切割刀片(5)的外壁与切割槽的内壁活动贯穿，所述切割槽的两侧均设有侧挡板(11)，两个所述侧挡板(11)的底端均与加工台(1)的顶端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，其特征在于：所述放置板(3)正面的中部固定连接有连接杆(7)，所述加工台(1)正面的一侧固定连接有辅助板(6)，所述辅助板(6)的正面开设有贯穿槽，所述连接杆(7)的一端活动贯穿贯穿槽的内壁且固定连接有握杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种内绝缘塑封器件生产用切断装置，其特征在于：所述贯穿槽的底端固定连接有弹簧(10)，所述连接杆(7)的外壁活动套设有活动套环(8)，所述活动套环(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文才，解晓斌，刘辉华，
申请(专利权)人：江苏好猫半导体有限公司，
类型：新型
国别省市：